锚固桩施工技术方案

1、1、工程概况、编制依据及适用范围1.1 工程概况 五分部管区路基总长为2.49km，其中共有锚固桩188根。分别为DK1060+092.75+151，共有8根；DK1057+404.25+447.75，共有8根；DK1061+245+332，共有13根；DK1058+445+590，共有19根；DK1058+730+905，共有21根；DK1060+230+379.75，共有22根；DK1060+505+708，共有19根；DK1057+490+676.75，共有24根；DK1056+476+570，共有10根；DK1055+8651056+065，共有37根；DK1055+860.25+89

2、7.75，共有7根。1.2 编制依据1.2.1 高速铁路路基工程施工质量验收标准 TB10751-2010。1.2.2 高速铁路路基工程施工技术指南 铁建设【2010】241号。1.2.3 新建沪昆铁路云南段TJ2标路基工程设计施工图。1.2.4 沪昆铁路客运专线云南有限公司有关文件要求，特别是标准化管理要求。1.3 编制范围本锚固桩施工方案适用于沪昆铁路客运专线云南段TJ2标五分部DK1055+663-DK1061+375段路堑重力式挡土墙间锚固桩和路肩桩板墙锚固桩。2、工程地质、水文、气象沿线部分基岩裸露，为泥岩夹砂岩，地质构造从上到下多为：6-4粉质黏土、62-1W4泥岩夹砂岩、62-1

3、W3泥岩夹砂岩、62-1W2泥岩夹砂岩、63-1W4泥岩夹砂岩、63-1W2泥岩夹砂岩，岩层节理单斜，不均匀风化严重，各阶地及冲积沟为粉质黏土、黏土、粉土、粉砂、及淤泥质土等，地面横坡陡。 部分地段覆盖型弱发育岩溶， 及膨胀（岩）土，地震动加速度为0.2g；地下水主要为岩石的构造裂隙、层间裂隙、风化裂隙、岩溶及冲积砂类土层中；年平均气温在15.018.0之间，每年7月8月气温较高，1月2月气温较低，雨季多为5月6月。3、施工方案序号项 目允许偏差（mm）量测方法1混凝土强度在合格标准内试验检测2桩位群桩100全站仪排架桩50全站仪3孔深不小于设计值测绳法4孔径不小于设计值探孔器5垂直度0.5%

4、L，且200大线锤丈量法6钢筋骨架底面高程±50水准仪测骨架顶面高程后反算3.6.1.1 根据各种类型的数量、长短合理下料，减少浪费，需要搭接时，应考虑搭接长度。.2 同类型钢筋制作时，应先制作12根，检查各部尺寸是否满足设计要求，然后在工作台上标注尺寸进行制作，施工中应经常检查标注尺寸的准确性，杜绝返工浪费现象。.3 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。两焊接接头错开范围为钢筋直径的35倍并不小于50cm，两绑扎接头错开范围为1.3倍搭接长度并不小于50cm。.4 钢筋搭接接头部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，搭接的焊缝长度单面焊10倍的钢筋直径，双面焊5倍的钢

5、筋直径。.5 钢筋绑扎接头技术要求分受拉区和受压区两种 受控区内的光圆钢筋末端应做成彼此相对的180°弯沟，搭接长度光圆钢筋30d+半圆形弯沟，且不小于30 cm，带肋钢筋搭接长度35d+直角形弯沟，且不小于30cm。 受压区钢筋的末端可不做弯沟，但搭接长度不得小于30d。.6 施焊时，焊条型号、质量要满足设计要求，焊缝的高度应等于或大于0.3d并不得小于4mm，焊接宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm.7 施焊人员要持证上岗，努力提高焊接质量，接头的焊缝应平顺、无缺口、裂纹和较大的焊瘤，在焊接构件里不得有烧伤、夹渣等现象。.8 加工的成品、半成品存放、运输、吊装要有一定的保护

6、措施，保证在砼浇筑前不污染、不变形、不开焊、不松脱。.9质检：加工制作的钢筋产品在没有报验之前应首先自己质检，质检内容；钢筋型号、根数、长度、间距、搭接长度、接头位置、焊缝长度、焊缝质量、锈蚀污染情况、绑扎牢固情况等全面检查，发现问题及时纠正。在吊装挖孔桩钢筋时，必须增加电焊机，采用焊接技术好而且快的焊接技术工人，缩短焊接时间，焊接时间不得大于2小时，防止塌孔；并且在钢筋笼上设置砼保护层预制垫块，每2m四周设一组，每组四处均匀设置于钢筋笼主筋上。各项指标检查全部符合技术要求后，填写钢筋检查表，并及时报现场监理工程师检验。.10 经监理工程师检查合格的产品，应在构件上面系已检“合格”标识牌，否则

7、 系“未检或不合格”标识牌，不合格产品不得进入下道工序。.11 对于孔太深，在钢筋加工场加工后无法运输时，采用现场孔内制作。钢筋笼制作允许偏差序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长±102弯起钢筋的弯起位置±203箍筋内边距离尺寸差±3混凝土前管满水，安放时管顶需高出桩顶100mm以上。5.1重力式挡土墙桩间锚固桩混凝土浇筑重力式挡土墙桩间锚固桩混凝土浇筑，5.2路肩桩板墙锚固桩混凝土浇筑路肩桩板墙锚固桩混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑地面以下部分，第二次浇筑地面以上部分（即挡土板部分），按立模浇筑，模板采用大体积钢型模板，外部加固采用支拉法，内部采用

8、分层方木支撑。混凝土浇筑同重力式挡土墙桩间锚固桩混凝土浇筑。6、进度计划6.1 工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。6.2 在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。6.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。详见施工进度计划表6.4 施工进度的控制6.4.1 建立严格的制度，逐日详细记录工程进度，质量、以及工程施工过程必须记录的有关问

9、题。6.4.2 坚持定期召开工程例会，听取关于工程施工进度问题的汇报，解决工程施工中的矛盾及相关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。6.4.3 保证原材料的供应及时和足够的劳动力配备。施工进度计划表里程挖孔形状挖孔数量（根）施工时间（天）计划施工时间DK1060+092.75-DK1060+151矩形8152011.6.62011.6.20DK1057+404.25-DK1057+447.75矩形8152011.6.62011.6.20DK1061+245-DK1061+332矩形1392011.6.222011.6.30DK1058+445-DK1058+590矩形19202011.8.

10、12011.8.20DK1058+730-DK1058+905矩形21202011.8.12011.8.20DK1060+230-DK1060+379.75矩形22152011.9.162011.9.30DK1060+505-DK1060+708矩形19152011.9.162011.9.30DK1057+490-DK1057+676.75矩形24202011.10.12011.10.20DK1056+476-DK1056+570矩形10102011.11.12011.11.10DK1055+930-DK1056+065矩形18152011.12.162011.12.30DK1055+865-

11、DK1056+065矩形19152011.12.162011.12.30DK1055+860.25-DK1055+897.75矩形7152011.12.162011.12.30合计1881842011.6.62011.12.307.1 砼控制措施7.1.1 挖孔桩所用砼，在拌和站集中拌制，严格控制混凝土的施工配合比。7.1.2 水泥、粗骨料、细骨料和外加剂的用量控制,保证砼的和易性，坍落度。 7.1.3 保证砼施工的连续性，防止灌筑中因机械损坏而停止。 7.1.4 砼施工过程中加强振捣，每次浇筑振捣高度不大于1m，振动深度应伸入上层10cm以上，但不大于30cm，防止漏捣。 7.1.4 保证串

12、桶或导管口距砼面不大于1.5m。8、质量保证措施8.1 工程质量是项目管理的核心，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利进行科学的管理，把质量管理的每项工作具体落实到实处，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查。8.2 全员牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，工程主管工程师必须向施工管理人员、施工班组人员进行技术交底，明确各工序操作规程及质量要求。8.3 在施工过程中，对人、机、料、法、环等五大质量因素进行全面控制，重点抓好材料、机械设备的质量和工序的控制。8.4 严格执行“三检制”，工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序施工，工

13、序质量评定必须在自检后再请监理工程师检查、同意后再进行下一步工序。8.5 严格按设计图纸及规范要求进行施工，如实做好原始记录。9、安全保证措施9.1 坚持安全第一、预防为主的方针并贯穿施工全过程。9.2 配备专职的安全生产管理人员，保证本项施工安全生产条件所需资金的投入，对施工各个环节进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。9.3进入施工现场人员，必须按规定穿着工作服、劳保鞋、戴安全帽，特种作业人员要配戴专门的防护用品。9.4 各施工机具采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。9.5 施工现场的安全防护用具、机

14、械设备、施工机具及配件应处于完好状况，必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，不合格者严禁使用。9.6 施工机具在现场停放时应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动，防滑，防冻措施；桩机在施工作业行走时，必须有专人看管，确保桩机的稳定性，严禁桩机失稳倾覆情况的发生。9.7施工人员应熟悉施工机具的性能和操作方法，持证上岗，并具有对突发事故采取紧急措施的能力，严禁无证上岗、疲劳作业，严禁桩机带病作业。9.8 用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台以上用电设备。9.9 漏电保护器必须符合剩余电流动作保

15、护器的一般要求（GB5828），并先行检查。9.10 施工场区及生活照明用电不得擅自拉线、装插座，不得私自使用电炉及其它功率较大的电器。9.11 施工现场的各种施工设施、管道线路等，要符合防火、防风、防砸等安全要求。10、环境保护措施10.1 严格执行国家、地方的环保法规、标准，贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则。10.2 加强施工期生态环境保护管理，建立高效、务实的生态环境保护管理体系，制订相应的生态环境保护管理办法；自愿接受建设单位、省市林业部门等单位的监督和检查；做到文明施工，规范施工。10.3 选用先进的设备、机械，以有效地减少跑、冒、滴、漏的数量及机械维修次数，从而减少含油污水的产生量。对渗漏到土壤的油污应及时利用刮削装置收集封存，运至垃圾场集中处理。10.4 景观绿化应体现“景观路、生态路、旅游路”的特色，植物选择 “适地适树”、以乡土树种草种为主。 10.5 工程完工后及时作好生态环境的恢复工作，尽量减少植被破坏及对水土流失、水质和水生生物的不利影响。10.6 施工期间加强