《5S推行方法》_第1页
《5S推行方法》_第2页
《5S推行方法》_第3页
《5S推行方法》_第4页
《5S推行方法》_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、115S5S推行方法推行方法225S的本质物的区分物的区分物的放置物的放置物的保养物的保养物的管理物的管理习惯养成习惯养成33整理的方法整理的方法整有秩序地治理,理系统。工作重点为厘清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。 需要品需要品不需要品不需要品44一、抽屉法一、抽屉法把所有资源视作无用的,从中选出有用的把所有资源视作无用的,从中选出有用的那还是剩下很多有用的,你怎么办?根据物品的性质、那还是剩下很多有用的,你怎么办?根据物品的性质、使用频次等,进一步进行整理使用频次等,进一步进行整理怎么整理三个抽屉里的杂乱东西怎么整理三个抽屉里的杂乱东西? ?方法一:方法一:1 1、所有东西都拿出来;

2、、所有东西都拿出来;2 2、规定三个抽屉内、规定三个抽屉内物品的用途;物品的用途;3 3、所有的东西按照类别放进去、所有的东西按照类别放进去方法二:方法二:1 1、所有东西都拿出来;、所有东西都拿出来;2 2、判断物品使用的、判断物品使用的频次;频次;3 3、最常用的在最上方,以此类推;、最常用的在最上方,以此类推;4 4、每、每个抽屉内划分好物品摆放位置个抽屉内划分好物品摆放位置55二、樱桃法二、樱桃法从整理中挑出影响整体绩效的部分从整理中挑出影响整体绩效的部分着眼于现场的每一物每一事每一环节,发现其中最不着眼于现场的每一物每一事每一环节,发现其中最不应出现,最无价值,最降低绩效的部分,从现

3、场应出现,最无价值,最降低绩效的部分,从现场整理出去,逐步提高现场管理的整体水平整理出去,逐步提高现场管理的整体水平1 1、从最差的方向开始、从最差的方向开始木桶原理木桶原理2 2、整理对象不止于现场的、整理对象不止于现场的“物物”66三、四适法三、四适法适时、适量、适质、适地适时、适量、适质、适地适时:明确固定的整理时间;在现场某物品达到一定适时:明确固定的整理时间;在现场某物品达到一定状态时也需开展整理工作状态时也需开展整理工作适量:各资源在现场的数量最合理化,在取料时间与适量:各资源在现场的数量最合理化,在取料时间与现场运行效率间达到平衡现场运行效率间达到平衡适质:确定各资源在要与不要之

4、间,判断的状态、质适质:确定各资源在要与不要之间,判断的状态、质量等性质,做到去芜存菁量等性质,做到去芜存菁适地:对区分开的要与不要的资源,放置在合适、合适地:对区分开的要与不要的资源,放置在合适、合理的地点理的地点77该资源需要吗?该资源需要吗?不需要的话应该怎么处理?不需要的话应该怎么处理?需要的话应放在什么位置?需要的话应放在什么位置?放多少数量比较合适?放多少数量比较合适?各资源整理到怎样的状态现场各资源整理到怎样的状态现场才最高效?才最高效?四、疑问法四、疑问法88使用程度使用频率处理方法低(非必需品)一年都没有使用过的物品废弃/变卖2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中(必需品)一

5、个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高(必需品)三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品99整顿的方法整顿的方法整修饰、调整、整齐,顿处理。将整理之后的资源进行系统整合。整顿的目的:最大限度地减少不必要的工作时间的浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境。整顿提升的是整合力。 XX暂放区暂放区期限:期限:XXXX1010一、一、IEIE法法根据动作经济原则,将使用频率高的资源靠近设备管根据动作经济原则,将使用频率高的资源靠近设备管理理1 1、列出个人工作区域所有需要的资源、列出个人工作区域所有需要的资源2 2、根据实际调查估

6、算各资源使用的频率、根据实际调查估算各资源使用的频率3 3、依据频率高低区分资源,并设定其最合适放置的地、依据频率高低区分资源,并设定其最合适放置的地点点4 4、频率最高的最靠近设备或人员,最低的应剔除出现、频率最高的最靠近设备或人员,最低的应剔除出现场场含含义义1111运用各种方法、工具、简运用各种方法、工具、简易设备等手段,对现易设备等手段,对现场资源放置的位置、场资源放置的位置、状态朝着有利于操作状态朝着有利于操作人员取放、有利于管人员取放、有利于管理的方向改进,从而理的方向改进,从而提高现场的美观流畅提高现场的美观流畅程度及生产的效率程度及生产的效率二、三易原则二、三易原则易取、易放、

7、易管理易取、易放、易管理个人个人保管保管的东的东西西不常用的不常用的东西东西经常经常用的用的东西东西1212三、三定原则三、三定原则定位、定量、定标准定位、定量、定标准定位:在满足工作需要与保证现场流畅、高效的前提定位:在满足工作需要与保证现场流畅、高效的前提下对物品进行区域及位置的设定;物品的放置点下对物品进行区域及位置的设定;物品的放置点原则上要原则上要100%100%的设定的设定定量:设定现场某一位置或区域放置物品的数量,或定量:设定现场某一位置或区域放置物品的数量,或数量的合理区间,明确其上限与下限数量的合理区间,明确其上限与下限定标准:对现场物品的属性、状态设定统一、合理的定标准:对

8、现场物品的属性、状态设定统一、合理的标准标准1313四、标签法四、标签法对所有物品资源进行标识化管理,建立有效的资源信息对所有物品资源进行标识化管理,建立有效的资源信息1 1、标签需规范、统一、美观、标签需规范、统一、美观2 2、根据各资源的分类、性质、根据各资源的分类、性质的不同,设定并使用相应的不同,设定并使用相应的合适的标签的合适的标签3 3、所有工作范围内的资源均、所有工作范围内的资源均有有有效信息有效信息标签,且完整标签,且完整1414现阶段情况现阶段情况1515现阶段目标现阶段目标1616终极目标终极目标1717清扫的方法清扫的方法清清理、明晰,扫移除、结束。将不该出现的资源革除于

9、责任区域之外。清扫的目的:将一切不利因素拒绝于事发之前,对既有的不合理存在严厉打击和扫除,营造良好的工作氛围和环境。清扫提升的是行动力。1818扫黑扫黑落下物落下物扫漏扫漏溢出物溢出物扫怪扫怪不对劲之处不对劲之处一、三扫法一、三扫法扫黑、扫漏、扫怪扫黑、扫漏、扫怪1919二、二、OECOEC法法日事日毕,日清日高日事日毕,日清日高1 1、闭环原则:即凡事都要讲究善始善终,都必须有一、闭环原则:即凡事都要讲究善始善终,都必须有一个个PDCAPDCA循环(计划循环(计划实施实施检查检查总结)的过程,总结)的过程,达到螺旋式上升的目的达到螺旋式上升的目的2 2、比较分析原则:纵向与自己的过去比,横向

10、与同行、比较分析原则:纵向与自己的过去比,横向与同行业比、与同类企业比、与相关部门比、与其他员业比、与同类企业比、与相关部门比、与其他员工比,认识到没有比较就没有发展的道理工比,认识到没有比较就没有发展的道理3 3、不断优化的原则:根据木桶理论,找出薄弱项,并、不断优化的原则:根据木桶理论,找出薄弱项,并及时整改,以期提高全系统的水平及时整改,以期提高全系统的水平2020清洁的方法清洁的方法清清晰、明了、简单,洁干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作,将其形成一种习惯与文化,减少瑕疵与不良。清洁的目的:美化环境、氛围与资源及产出,使自己、客户、投资者及社会从中获益。清洁提升的是审美力。 21

11、21一、矩阵推移法一、矩阵推移法由点到面逐一推进由点到面逐一推进1 1、根据轻重缓急,判断当下工作的重点、根据轻重缓急,判断当下工作的重点2 2、始终以重点为抓手,由点及面地推进、始终以重点为抓手,由点及面地推进5S 5S 工作工作3 3、贵在维持,防止推进过的点死灰复燃、贵在维持,防止推进过的点死灰复燃2222二、厉行三不原则二、厉行三不原则1 1、不制造脏乱、不制造脏乱2 2、不扩散脏乱、不扩散脏乱3 3、不恢复脏乱、不恢复脏乱三不原则的核心是坚持对现场资源循环往复地进行三不原则的核心是坚持对现场资源循环往复地进行3S3S2323素养的方法素养的方法素素质,养教养。工作重点:建立良好的价值

12、观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导培训,建立良好的工作与生活氛围,优化个人素质与教养。2424一、晨会制一、晨会制每天开班时进行班组信息传递每天开班时进行班组信息传递1 1、对昨天工作情况的总结与分享、对昨天工作情况的总结与分享2 2、对今天工作计划的分解与传达、对今天工作计划的分解与传达3 3、从上向下传递要求、信息,从下向上收集信息、反、从上向下传递要求、信息,从下向上收集信息、反馈,最终双向并轨馈,最终双向并轨4 4、做到及时、准确、全面的信息传递、做到及时、准确、全面的信息传递5 5、避免信息多次反复的传递、避免信息多次反复的传递2525二、教练法二、教练法通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯扭的要求变成真正的习惯1 1、摄像头式的监督:即时、准确的指出现场管理中的、摄像头式的监督:即时、准确的指出现场管理中的问题,并及时纠正问题,并及时纠正2 2、教练一样的训练:明确上级对下级工作过程指导、教练一样的训练:明确上级对下级工作过程指导、工作结果负责的教练制工作结果负责的教练制2626三、标准化三、标准化使好的做法、方法的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论