关 键 词：

2150 滚筒 式切头飞剪机 设计

资源描述：

资源目录里展示的全都有，所见即所得。下载后全都有,请放心下载。原稿可自行编辑修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑问可加】

内容简介：

摘要 飞剪机有上下两个剪切辊，每个辊都有刀片，上下两辊被同一台电机不停地驱动，并且剪切辊的切线速度与来料板材的水平速度相一致。上剪切辊做圆周运动，当刀片转到高于最低点时为非剪切位置，当刀片达到最低位置时和下剪切辊配合完成对来料的剪切，上剪切辊取代了被电机驱动的结构，而这个结构是用来控制每个辊在完整的运动周期内能够从完全停止启动和从运动中完全停止。旋转滚筒式飞剪机 发明领域 这个发明通常涉及钢铁制造厂的处理方法，尤其是与剪切长的热轧钢材用的先进旋转滚筒式飞剪机相适应，例如箍钢带、型材、棒材、线材，这些钢材在热连轧车间的最后一道工序时有着很高的流动速度，这个时候飞剪机将流动的钢材剪切成合适的长度以便成卷或放置在冷床上冷却。现有技术在连续热连轧机方面有一个趋势（以下简称热连轧机），那就是使板带钢在加工中的流动速度从原来的600米/分钟加速到现在的1000米/分钟甚至更高。另外，由于大厚板的应用，盘卷的重量已经从原来的25吨左右增加到现在的40吨甚至更多。高重量大尺寸的盘卷在高速、高效率的热连轧机上生产时一大特点，这一特点正在用于各种生产线，如酸洗线、平整线、剪切线，这些生产线在钢铁方面已经有了相应的处理能力，这些处理能力使得钢厂本身也没有太多问题。然而，对于出售的盘卷产品有一些问题，就是说这些产品必须符合客户生产设备对盘卷的处理能力，这些客户像切割和剪切工厂，汽车、管线制造商。用飞剪切割来料达到符合上述盘卷重量从而实现对外销售，这种切割形式如安装在热连轧机上的用于切尾和切定尺的滚筒式飞剪机，这时就会就会遇到下面问题。旋转式剪切机每次的切割都需要启动和停止转鼓，在这个过程中采用了一个所谓的启动停止系统。正因为如此，对于上下转辊直径相同的剪切机，一个剪切循环必须在转辊的大约一个或两个旋转周期内完成，一个剪切循环是指转滚从静止加速到最大速度，然后再从最大速度到停止。如果两直径不同，例如：上下辊径比为2：3时，那么剪切辊从停止到全速再从全速到停止的一个循环必须在上辊大约三个旋转周期内完成。在上旋转滚筒直径0.8m，下旋转滚筒直径1.2m的条件下，上下旋转滚筒的惯性效率将会转换为下旋转滚筒轴的20000kg.m2和1200m/min的板带热轧速度。例如，上下滚筒转变成下旋转滚筒轴所需的净加速扭矩大约为45500kg.m，当此扭矩与一个过载3倍电机相转化时，它相当于5000千瓦。这是和电机自身所需功率相比较的结果，没有考虑像机械效率一类的因素，但是它表明，需要一个具有很大承载能力的电机。由于剪切机的这个性质，那么根据这个发明设想用剪切机剪切速度超过1000m/min的板带是不合实际的。另外，起止控制系统也有这样的特性，由于上下滚筒只有完成剪切后才停止，那么发生在停止的下滚筒和经过上滚筒的带钢之间的滑移随着轧制速度的增加而增加。这将会导致板带表面出现划痕、磨损、粘着这样的问题，即产品的商业价值就会丢失。还有一个问题是，由于旋转飞剪是在滚筒连续旋转时完成剪切，那么每次剪切的长度不变。另外，甚至通过漏切来获得不同长度的方法都不能得到长度超过10m的板带，漏切是说用直径相同的上下滚筒，通过上滚筒或下滚筒周期性地竖直移动来达到剪切出不同长度的方法。当然，也可以用上下滚筒直径相同的飞剪实行漏切来实现不同长度的板带。正是由于这个原因，下面的做法到现在为止已成为惯例，那就是产品分割成卷对外销售，将热轧带钢一次卷一大卷，等冷却后展开，然后根据对外销售带卷的重量剪切成同一长度，最后再卷成卷。但是，这种做法的不足是，需要额外的重卷设备。现在，热轧厚板带钢车间在生产时出现了下述问题，例如，由板带车间生产的产品超过4.5mm或是厚达约16mm。来自这样生产线的板带钢在高速运行时不可能被切割成适合冷床的长度。由于这个原因，长厚板冷却是不可能的。这样，下面的做法就成了一个惯例：将热板带一次卷成一个大卷，冷却后展开，然后用矫直机矫直或在一系列重压下进行冷矫直，矫直是为了防止板带在剪切或气割后产生变形，最后完成分割从而生产出所需钢板。但是，在这个生产过程中，重压下的冷矫直是为了整平钢板，因此，残余应力的驱散减少和了解有关平直板的知识都是必须的。这个发明概括此项发明的目的就是明显减少每次剪切操作加速减速所消耗的能量，加减速的能量消耗是飞剪机的一大特点。这项发明的另一目的是防止板带在生产过程中表面出现划痕、磨损、粘着等类似损坏。此发明还有一个目的就是提供给飞剪有剪切大于最小可能长度的任意所要长度板带钢的能力。此项发明更大的目的是省去生产外售带卷的开卷线设备。此项发明另外一个目的是实现热轧板带由较大长度。简单地说,此项发明使旋转滚筒式飞剪机拥有第一、第二转鼓，这两个转鼓上安有各自的剪切刃，而且能够在不同速度下旋转，这就能够在来料特定流动速度下进行剪切。以下是驱动组合：转鼓的驱动方式由电机传动机制来耦合二者;一个电机给转鼓提供一个连续的切向速度，这个速度和来料同步。转鼓的移动由另一个电机驱动，因此能够使第一个转鼓在远离第二个转鼓的回收位置和接近第二转鼓的剪切位置之间移动，而且在后一个位置时剪切刃的速度同来料相同，从而完成剪切；控制方式是指控制第二个电机驱动转鼓使其能够完成周期运动，每个周期有以下过程：第二个电机在剪切刃与来料速度一致而第一个转鼓在收缩位置时