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文档简介
1、产产 品品 部部一汽一汽CA10TACA10TA变速箱培训变速箱培训2009年2月6日产产 品品 部部产产 品品 部部 CA10TA变速箱是一汽集团针对国内重卡市场的需求历时两年时间开发的一变速箱是一汽集团针对国内重卡市场的需求历时两年时间开发的一款双中间轴变速箱。该变速箱集中吸取了世界双中间轴变速箱的优点,并款双中间轴变速箱。该变速箱集中吸取了世界双中间轴变速箱的优点,并针对中国市场特点在一些重要环节加以改进,使之成为一款真正的省油耐针对中国市场特点在一些重要环节加以改进,使之成为一款真正的省油耐用的重型变速箱。用的重型变速箱。 CA10TA变速箱的最大输入扭矩变速箱的最大输入扭矩1900N
2、m,十个前进档,分为直接档和超速,十个前进档,分为直接档和超速档两种速比,满足各种车型不同路况的使用需求。档两种速比,满足各种车型不同路况的使用需求。 CA10TA变速箱的速比:变速箱的速比:(一产品简介 概述档位档位1 1档档2 2档档3 3档档4 4档档5 5档档6 6档档7 7档档8 8档档9 9档档1010档档R1R1档档R2R2档档速比速比1 114.73 11.00 8.17 6.00 4.46 3.30 2.46 1.83 1.35 1.00 15.10 3.38 速比速比2 210.96 8.18 6.07 4.46 3.32 2.46 1.83 1.36 1.00 0.74
3、11.28 2.52 产产 品品 部部 变速箱为主副箱结构,主副箱均采用双中间轴的结构,主箱不带同步器,变速箱为主副箱结构,主副箱均采用双中间轴的结构,主箱不带同步器,副箱带有锁销式同步器。副箱带有锁销式同步器。 CA10TA的操纵机构根据不同车型的要求可以选配:单杆操纵;双杆操纵;的操纵机构根据不同车型的要求可以选配:单杆操纵;双杆操纵;软轴操纵等。软轴操纵等。 取力器取力器PTO可以选装后取力器,可以内花键输出或发兰输出。可以选装后取力器,可以内花键输出或发兰输出。 可选装机械式或电磁式里程表接口。可选装机械式或电磁式里程表接口。 CA10TA变速箱型号的具体含义变速箱型号的具体含义:(一
4、产品简介 概述CA 10 T ACA 10 T ACACA表示:一汽集团表示:一汽集团表示:前进档位数表示:前进档位数表示:变速箱表示:变速箱表示:变速箱的平台表示:变速箱的平台产产 品品 部部(一产品简介 概述产品平台产品平台变速箱总成品种标识变速箱总成品种标识变速箱总成生产流水号变速箱总成生产流水号 变速箱输入扭矩变速箱输入扭矩 变速箱速比变速箱速比一汽标识一汽标识 CA10TA变速箱产品铭牌位于变速箱壳体的左侧,相关内容如下:变速箱产品铭牌位于变速箱壳体的左侧,相关内容如下:产产 品品 部部 单单H换档缩小了换档操纵杆的横向选档的运动范围,使驾驶员选档容易,换档缩小了换档操纵杆的横向选档
5、的运动范围,使驾驶员选档容易,高低档选择简单可靠;高低档选择简单可靠;(一产品简介 特点产产 品品 部部 双中间轴设计,提高变速箱的可靠性,同时缩小了轴向尺寸,见传动双中间轴设计,提高变速箱的可靠性,同时缩小了轴向尺寸,见传动轴的安装角轴的安装角 ; 细齿设计使齿轮传动更平稳,噪音更低,使用寿命更长;细齿设计使齿轮传动更平稳,噪音更低,使用寿命更长; 主箱采用滑套挂档,大倒角设计挂档更容易。主箱采用滑套挂档,大倒角设计挂档更容易。 副箱齿轮在用斜齿,降低噪音,提高了齿轮的可靠性;副箱齿轮在用斜齿,降低噪音,提高了齿轮的可靠性; 博格华纳博格华纳Borgwarner副箱同步器副箱同步器,使用寿命
6、更长,换档更可靠;使用寿命更长,换档更可靠; 主箱没有滚针轴承,避免轴承烧蚀;主箱没有滚针轴承,避免轴承烧蚀; 主箱没有同步器,减少了故障点;主箱没有同步器,减少了故障点; 一轴轴承采用全密封轴承,油封采用一轴轴承采用全密封轴承,油封采用A型密封圈形式型密封圈形式,避免漏油。避免漏油。(一产品简介 特点产产 品品 部部 一、二、三、四档(二动力流程图产产 品品 部部 五、六、七、八、九、十档(二动力流程图产产 品品 部部 变速箱的主体部分变速箱的主体部分(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部 齿轮:变速箱主箱齿轮采用细高齿设计的直齿齿轮,特点:重合度高,齿轮齿轮:变速箱主箱齿轮采
7、用细高齿设计的直齿齿轮,特点:重合度高,齿轮承载能力大,传动平稳,噪音低。承载能力大,传动平稳,噪音低。 对齿说明:对齿说明:CA10TA变速箱的两中间轴总成装配对齿是非常重要的,同样在变速箱的两中间轴总成装配对齿是非常重要的,同样在重新装配变速箱时,也必须对齿。对齿的目的:可以确保双中间轴驱动齿轮重新装配变速箱时,也必须对齿。对齿的目的:可以确保双中间轴驱动齿轮同时与主轴齿轮正确啮合,使主轴齿轮与主轴同轴,并均匀分布载荷。不能同时与主轴齿轮正确啮合,使主轴齿轮与主轴同轴,并均匀分布载荷。不能正确的对齿后果:齿轮啮合不良会导致齿轮失衡而严重损坏变速箱。正确的对齿后果:齿轮啮合不良会导致齿轮失衡
8、而严重损坏变速箱。 主变速箱对齿步骤主变速箱对齿步骤 标记中间轴齿轮的轮齿:在将每个中间轴总成装入变速标记中间轴齿轮的轮齿:在将每个中间轴总成装入变速箱箱体之前箱箱体之前,请按图所示清楚地标记出正对齿轮键槽顶部的齿,该齿有请按图所示清楚地标记出正对齿轮键槽顶部的齿,该齿有“0形标记以便识别。形标记以便识别。(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部(三) CA10TA变速箱主要零部件 标记主驱动齿轮轮齿:先标出主驱动齿轮的任一两个相邻齿轮,再标出与标记主驱动齿轮轮齿:先标出主驱动齿轮的任一两个相邻齿轮,再标出与其正对的两个相邻轮齿。由于一轴输入齿轮与主轴的齿轮齿数都为偶数,其正对的两
9、个相邻轮齿。由于一轴输入齿轮与主轴的齿轮齿数都为偶数,所以总能找到正对的两个齿槽。如下图所示。所以总能找到正对的两个齿槽。如下图所示。产产 品品 部部 将标记的中间轴齿轮与已标记的主驱动啮合:在将主轴总成装入变速箱将标记的中间轴齿轮与已标记的主驱动啮合:在将主轴总成装入变速箱壳体时,使主轴齿轮的一对标记齿与左中间轴的标记齿啮合。安装右中壳体时,使主轴齿轮的一对标记齿与左中间轴的标记齿啮合。安装右中间轴时,使中间轴齿轮的标记齿与二轴齿轮的一对间轴时,使中间轴齿轮的标记齿与二轴齿轮的一对 标记齿啮合。标记齿啮合。(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部 副箱齿轮:副箱齿轮采用细高齿设计
10、的斜齿轮,大大提高齿轮强度。副箱齿轮:副箱齿轮采用细高齿设计的斜齿轮,大大提高齿轮强度。 标记副箱低档齿轮,在低档齿轮任意两个相邻的轮齿作标记,然后在其正对标记副箱低档齿轮,在低档齿轮任意两个相邻的轮齿作标记,然后在其正对的两个轮齿上作标记。的两个轮齿上作标记。 标记副箱中间轴,在两个副箱中间轴上找到印有标记副箱中间轴,在两个副箱中间轴上找到印有“0标记的轮齿上作标记。标记的轮齿上作标记。(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部 气控系统部分气控系统部分(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部气控系统部分气控系统部分 整车气源气管。整车气源气管。 减压阀及空气滤清器总成
11、减压阀及空气滤清器总成 压力调节旋钮压力调节旋钮 气管气管1 高低档控制阀高低档控制阀 控制气管控制气管1 (整车装备或变速箱自带)(整车装备或变速箱自带) 手柄阀整车装备或变速箱自带)手柄阀整车装备或变速箱自带) 控制气管控制气管2 (整车装备或变速箱自带)(整车装备或变速箱自带)气管气管2气管气管3(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部空气滤清器及减压阀总成空气滤清器及减压阀总成. 整车压缩空气经过减压阀后的输出压力:整车压缩空气经过减压阀后的输出压力:0.40MPa0.43MPa. 减压阀的进气口为减压阀的进气口为3/8NPT 锥管螺纹。出口为锥管螺纹。出口为1/8NPT
12、锥管螺纹。锥管螺纹。(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部换档手柄阀总成换档手柄阀总成. 主气源一部分气流通过控制气管进入手柄阀主气源一部分气流通过控制气管进入手柄阀 低档时如上图,压力空气由低档时如上图,压力空气由S 口进入,口进入,P口出进入高低档控口出进入高低档控 制阀的后端制阀的后端2进气口;进气口; 高档时如下图高档时如下图,气路关闭,气路关闭,P口口 没有气体流出。没有气体流出。(三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部高低档控制阀总成高低档控制阀总成. 低档时,压缩空气从控制气管低档时,压缩空气从控制气管2),进入控制阀,由于),进入控制阀,由于3处端处端
13、面面积大于面面积大于4处端面面积,因此推动阀芯向前运动,主气源经过阀处端面面积,因此推动阀芯向前运动,主气源经过阀芯中的孔道芯中的孔道5进入低档出口进入低档出口6)。气缸运动到低档区,同时瞬间)。气缸运动到低档区,同时瞬间排出管路中废气。排出管路中废气。 (三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部 高档时,没有压缩空气从控制气管高档时,没有压缩空气从控制气管2),进入控制阀,从),进入控制阀,从3处进入的气压推动阀芯向后运动,主气源经过阀芯中的孔道由处进入的气压推动阀芯向后运动,主气源经过阀芯中的孔道由5进入高档出口进入高档出口6)。气缸运动到高档区,同时瞬间排出)。气缸运动到高档区
14、,同时瞬间排出管路中废气。管路中废气。 (三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部换档气缸换档气缸.低档时,气缸左侧进气。低档时,气缸左侧进气。高档时,气缸右侧进气。高档时,气缸右侧进气。 (三) CA10TA变速箱主要零部件产产 品品 部部高低档锁止机构高低档锁止机构. 避免在档位上进行高低档转换。通过上盖中的锁销机构防止避免在档位上进行高低档转换。通过上盖中的锁销机构防止误操作。挂档后,变速箱换档叉轴带动气阀轴运动由锁止销锁误操作。挂档后,变速箱换档叉轴带动气阀轴运动由锁止销锁住高低档住高低档 气阀的阀芯,使气阀不能工作。气阀的阀芯,使气阀不能工作。 (三) CA10TA变速箱主
15、要零部件产产 品品 部部润滑与保养润滑与保养 变速箱润滑油:型号变速箱润滑油:型号API GL-5,85W/90,13L。 润滑油更换:首次更换润滑油更换:首次更换5000-10000Km,其它每,其它每50000Km更换。更换。 长期高温重载会加快润滑油的氧化,造成齿轮打齿,因此要提高长期高温重载会加快润滑油的氧化,造成齿轮打齿,因此要提高更换润滑油的频次。更换润滑油的频次。 加油位置:加油位置:(四) CA10TA变速箱使用、维修须知产产 品品 部部气控系统部分的维护气控系统部分的维护变速箱高低档气阀的控制气管不能插反,否则手柄处会出现漏气现变速箱高低档气阀的控制气管不能插反,否则手柄处会
16、出现漏气现 象,象,高低档没有切换。高低档没有切换。空气滤清器及减压阀总成出厂时压力已经调好,不需要用户再调,由空气滤清器及减压阀总成出厂时压力已经调好,不需要用户再调,由于和整车气源相连,气路内的水汽会对其造成氧化、侵蚀,因此需注于和整车气源相连,气路内的水汽会对其造成氧化、侵蚀,因此需注意整车气路的干燥,如出现漏气或换档无力等想象应及时检查更换。意整车气路的干燥,如出现漏气或换档无力等想象应及时检查更换。拔下气管时,应向下按住接头的末端部分,再拨出气管。拔下气管时,应向下按住接头的末端部分,再拨出气管。拆装时,保证气缸内清洁。拆装时,保证气缸内清洁。(四) CA10TA变速箱使用、维修须知
17、产产 品品 部部输入轴的油封不要装反,正确方向如下图:输入轴的油封不要装反,正确方向如下图:(四) CA10TA变速箱使用、维修须知输入轴输入轴输入轴盖板输入轴盖板油封油封前前后后产产 品品 部部自锁弹簧及钢球位于顶盖下面,拆装自锁弹簧及钢球位于顶盖下面,拆装时避免丢失,或落入箱体内。时避免丢失,或落入箱体内。 (四) CA10TA变速箱使用、维修须知副箱中轴后轴承一定要进行调整,过副箱中轴后轴承一定要进行调整,过盈量盈量0.1-0.15mm。装配气缸装配气缸 活塞时活塞时O型圈处涂润滑脂型圈处涂润滑脂产产 品品 部部拆卸高低档同步器时,将较大的低拆卸高低档同步器时,将较大的低档同步环放在工作
18、台上,用布盖好,档同步环放在工作台上,用布盖好,再缓缓抽出高档同步环,再缓缓抽出高档同步环, 以免弹以免弹簧弹出丢失簧弹出丢失 。(四) CA10TA变速箱使用、维修须知主箱需要对齿,副箱有需要对齿,在主箱需要对齿,副箱有需要对齿,在安装副箱的过程中,要防止轮齿错位。安装副箱的过程中,要防止轮齿错位。产产 品品 部部副箱输出轴轴承为双列轴承,装配时不副箱输出轴轴承为双列轴承,装配时不要装反,更换时必须整套更换。要装反,更换时必须整套更换。(四) CA10TA变速箱使用、维修须知惰轮轴的卡环为多层卡环,拆卸时,只惰轮轴的卡环为多层卡环,拆卸时,只需安照其螺旋方向反转,即可拆下,不需安照其螺旋方向
19、反转,即可拆下,不要用力拉拽,使其变形。要用力拉拽,使其变形。变速箱的主箱中间轴前轴承档板安装时请变速箱的主箱中间轴前轴承档板安装时请将有标识的一面向外。将有标识的一面向外。离合器外壳和变速箱主壳体之间需要安离合器外壳和变速箱主壳体之间需要安装密封垫,否则将出现漏油现象。装密封垫,否则将出现漏油现象。轴承挡板轴承挡板密封垫密封垫双列轴承双列轴承产产 品品 部部10TA10TA上盖总成拆卸说明上盖总成拆卸说明1、先用气动扳手将随动阀总成的、先用气动扳手将随动阀总成的4个螺钉卸下,个螺钉卸下,然后拿下随动阀总成及随动阀密封垫;用钳子将然后拿下随动阀总成及随动阀密封垫;用钳子将导套总成及空档导销取出
20、。导套总成及空档导销取出。注:用钳子夹空档销导套的时候应慢慢转动,否注:用钳子夹空档销导套的时候应慢慢转动,否则容易损坏零件。则容易损坏零件。2、用气动扳手卸下顶盖总成及上盖总成。、用气动扳手卸下顶盖总成及上盖总成。注意:拆卸上盖前必须先拆下随动阀、导套总成注意:拆卸上盖前必须先拆下随动阀、导套总成和空档导销,否则安装时将会对壳体造成严重损和空档导销,否则安装时将会对壳体造成严重损坏,使壳体报废!安装时按照工序,先装上盖、坏,使壳体报废!安装时按照工序,先装上盖、顶盖再装随动阀。顶盖再装随动阀。3、导套总成、导套总成O型环处装配式涂润滑脂。型环处装配式涂润滑脂。A 空档导销空档导销 B 弹簧弹
21、簧 C 导套导套 D 随动阀密封垫随动阀密封垫 E 随动阀总成随动阀总成 F 螺钉螺钉造成壳体损坏图片造成壳体损坏图片产产 品品 部部 10TA 10TA上盖及顶盖总成装配说明上盖及顶盖总成装配说明1、装入上盖密封垫;、装入上盖密封垫; 2、装入上盖总成并用螺钉和弹簧垫圈固定;装入吊环并用螺钉和弹簧垫圈固定,位置如图所示、装入上盖总成并用螺钉和弹簧垫圈固定;装入吊环并用螺钉和弹簧垫圈固定,位置如图所示:力矩要求为力矩要求为50-62N.m螺钉预螺钉预LOCTITE 204 螺纹锁固剂螺纹锁固剂;3、装入顶盖密封垫、装入顶盖密封垫4、装入顶盖总成并用螺钉固定,注意换档臂方向为左置;、装入顶盖总成
22、并用螺钉固定,注意换档臂方向为左置;力矩要求为力矩要求为50-62N.m螺钉预涂螺钉预涂LOCTITE 204 螺纹锁固剂螺纹锁固剂;A 上盖密封垫上盖密封垫 B 上盖总成上盖总成 C 吊环吊环 D 螺钉螺钉 E 螺钉螺钉 F 弹簧垫圈弹簧垫圈 G 顶盖密封垫顶盖密封垫 H 顶盖总成顶盖总成 J 螺钉螺钉产产 品品 部部 10TA 10TA随动阀及导套总成装配说明随动阀及导套总成装配说明 A 空档导销空档导销 B 弹簧弹簧 C 导套总成导套总成 D 随动阀密封垫随动阀密封垫 E 随动阀总成随动阀总成 F螺钉螺钉1、装入空档导销,尖头朝外、装入空档导销,尖头朝外 ; 2、装入弹簧;、装入弹簧; 3、在内孔中涂抹少量锂基脂,装入导套、在内孔中涂抹少量锂基脂,装入导套 总总成距离成距离O型环较远的一端朝内;型环较远的一端朝内; 4、 装入随动阀密封垫;装入随动阀密封垫; 5、 装入随动阀
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