超硬材料表面镀覆解析

1、会计学1超硬材料表面镀覆解析超硬材料表面镀覆解析工序目的方法工艺条件备注净化脱脂碱性化学液热煮有机溶液浸泡粗化表面粗糙化熔融苛性碱类或硝酸钠、钾40012h慎用亲水化亲水除污硫酸、硝酸、磷酸混合液加热1030min敏化吸附敏化剂为活化准备SnCl22H2O 1020gL1HCl 40mlL1锡粒少量室温搅拌15min氯化亚锡先用盐酸溶解活化形成催化活性中心：Sn2+Pd2+Sn4+PdPdCl2 0.10.25gL1HCl 2.55mlL1室温3min或煮沸1min还原防止污染化学镀液甲醛（37） 100mlL1室温1min镀铜用次磷酸钠 30gL1镀镍用化学镀及电镀前的表面预处理重新画镀液成

2、分及工作条件1234硫酸铜（CuSO45H2O）甲醛（HCHO，37）mlL1氯化镍（NiCl26H2O）142043.513.211020401040酒石酸钾钠（NaKC4H4O64H2O）氢氧化钠（NaOH）碳酸钠（Na2CO3）305069434.56.83.2401010351020pH值温度（）搅拌或滚镀12室温需要12室温需要1213室温需要12.525需要化学镀铜工艺规范（含量/gL1）镀液成分及工艺条件12345氯化镍（NiCl26H2O）2028405037硫酸镍（NiSO47H2O）202530次磷酸钠NaH2PO2H2O2025306015201034琥珀酸钠Na2C4H

3、4O46H2O202527柠檬酸钠Na3C6H5O72H2O609010100醋酸钠CH3COONa3H2O10羟基乙酸CH2OHCOOH1030氯化铵NH4Cl50pH值4.55.6564.14.4104.55.5温度（）909560658590254595搅拌或滚镀需要需要需要需要化学镀镍工艺规范（含量/gL1）电镀液超硬材料颗粒镀液成分及工艺条件1234焦磷酸铜（Cu2P2O73H2O）6070701007090硫酸铜（CuSO45H2O）3743焦磷酸钾（K4P2O73H2O）280320300400175185300380柠檬酸铵（NH4）3C6H6O7202520301015柠檬酸

4、钾（K3C3H6O7）1015碳酸氢二钾（K2HPO412H2O）2030硝酸铵（NH4NO3）610二氧化硒（SeO2）0.0080.022巯基苯骈咪唑0.0020.0042巯基苯骈噻唑0.0020.004pH值8.28.88.08.87.27.88.08.8温度（）3050305035453050电流密度（Adm2）1.01.50.81.50.81.41.53.0搅拌或滚镀需要需要需要需要超硬磨料电镀铜工艺规范含量/ gL1镀液成分及工艺条件1234硫酸镍（NiSO47H2O）250300300340250氯化镍（NiCl26H2O）306070902535氨基磺酸镍Ni（NH2SO3）2

5、4H2O300400硼酸（H3BO3）35403545304530硫酸钴（CoSO47H2O）15氯化钠（NaCl）15十二烷基硫酸钠（C12H25SO4Na）0.050.10.050.1pH值343.84.23.54.54.55.5温度（）2550406040602535电流密度（Adm2）1.02.50.51.01.02.01.02.0搅拌或滚镀需要需要需要需要超硬磨料电镀镍工艺规范含量/ gL1真空物理气相沉积三种方法的比较重新画真空镀膜机各类金刚石表面镀覆方法的技术特征及应用效果的比较技 术 特 征和 应 用 效果盐浴镀覆物 理 气 相沉积化 学 气 相沉积低 温 电 镀或复合镀粉 末

6、 覆 盖烧结镀覆真 空 微 蒸发镀覆镀层成分钛 、 钼 、钨 、 铬 及相 应 碳 化物钛 、 钼 、钨 、 铬 ，无碳化物钛 、 钼 、钨 、 铬 及相 应 碳 化物镍或镍-钨、镍-钴合金钛 、 钼 、钨 、 铬 及相 应 碳 化物钛 、 钼 、钨 、 铬 及相 应 碳 化物镀层结构碳化物镀 层 物 理附 着 在 金刚石表面外 延 生 长的碳化物+外 表 金 属层镀 层 物 理附 着 在 金刚石表面有 碳 化 物生成镀 层 与 金刚 石 之 间有 碳 化 物过渡层与 基 体 结合状态强 力 冶 金结 合 ， 结合强度高物理结合，结 合 强 度低冶金结合机械包覆，无 结 合 强度冶金结合化学键

7、合，结 合 强 度高镀 覆 温 度及 金 刚 石热损伤850-1100，严 重 热 损伤850，严 重 热 损伤850，严 重 热 损伤700-820，无热损伤单 次 镀 覆能力高低低0.5元/g0.5元/g0.5元/g低0.03元/g工 业 应 用效果未应用工 具 寿 命提 高 1 0 -20%未应用未应用效 果 不 明显工具寿命、强 度 、 加工 效 率 均能提高20%左右工序目的方法工艺条件备注净化脱脂碱性化学液热煮有机溶液浸泡粗化表面粗糙化熔融苛性碱类或硝酸钠、钾40012h慎用亲水化亲水除污硫酸、硝酸、磷酸混合液加热1030min敏化吸附敏化剂为活化准备SnCl22H2O 1020g

8、L1HCl 40mlL1锡粒少量室温搅拌15min氯化亚锡先用盐酸溶解活化形成催化活性中心：Sn2+Pd2+Sn4+PdPdCl2 0.10.25gL1HCl 2.55mlL1室温3min或煮沸1min还原防止污染化学镀液甲醛（37） 100mlL1室温1min镀铜用次磷酸钠 30gL1镀镍用化学镀及电镀前的表面预处理镀液成分及工艺条件1234硫酸镍（NiSO47H2O）250300300340250氯化镍（NiCl26H2O）306070902535氨基磺酸镍Ni（NH2SO3）24H2O300400硼酸（H3BO3）35403545304530硫酸钴（CoSO47H2O）15氯化钠（NaCl）15十二烷基硫酸钠（C12H25SO4Na）0.050.10.050.1pH值343.84.23.54.54.55.5温度（）2550406040602535电流密度（Adm2）1.02.50.51.01.02.01.02.0搅拌或滚镀需要需要需要需要超硬磨料电镀镍工艺规范含量/ gL1镀液成分及工艺条件1234硫酸镍（NiSO47H2O）250300300340250氯化镍（NiCl26H2O）306070902535氨基磺酸镍Ni（NH2SO3）24H2O300400硼酸（H3BO3）35403545304530硫酸钴（CoSO47H2O）15氯化钠（NaCl）15十