春节期间煤矿设备检修计划

1、春节期间煤矿设备检修计划春节期间煤矿设备检修计划春节期间设备检修计划为了充分利用春节停产期间的有利时机，对平时不能停下来的设备进行重点检 修、确保设备的完好，为明年的生产打好基础。特制定此次检修计划。一、此次机电设备的主要检修项目：1、变电所高压开关柜机构调整。2、变电所变压器低压电缆头重新制作。3、为变电所变压器补充变压器油。以上三项计划施工人员：共1。人施工负责人：王富军4、风井配电点低压架 空线路检查、杆子校正。计划施工人员：共7人施工负责人：王富军5、主扇风机轴承检查、加油。计划施工人员：共3人施工负责人：黄康权6、二采区主斜井皮带机漏油处理。计划施工人员：共4人施工负责人：韦国忠计划

2、施工人员总计：24人次二、此次检修，单项工程计划用时1天计划停电1天计划检修起止日期：根据 停产曰期确定三、计划检修所需的材料物资：工具：（包括高低压摇表、万用表、钢钎、大绳、油喷等）起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24曰主要物资材料名称黄蜡绸带清漆铜鼻子（负荷线夹）变压器油白纱带高压熔断器筛板机械润滑油四、质量要求及险收标准：1、高压开关柜机构调整的要求及验收标准：1.1s改变限位螺栓长度和分闸连杆的长度至标准值。2、变压器低压电缆鼻子 制作的要求及险收标准：2.1、 型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一 致。2.2、 结构应简单、紧凑，便于安

3、装。2.3、所用材料、部件应符合技术要求。2.4、 主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件 基本性能要求的规定。3、补充变压器油标准：3.1、 根据油枕液位浮标尺所限定的标准来加油，补充至约为最大液位的起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日型号规格0. 13*20氟碳清漆1000A25#ERPD-243#单位45m/卷桶个165kg/桶30m/卷个块桶数量101101101011备注1/4 1/3 左右。3.2、 取油时，需取油桶上层水分、杂质最少的变压器油。3.3、 禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈 内部。五、安

4、全注意事项：1,检修作业前必须充分做好绝缘、短接入地的措施，操作前必须进行验电。2、在检修中参检人员一定要注意人身安全，特别在需要登高检修，拿、运工 具和搬运沉重器件时要保证不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。3、需要 动火作业时，要通过有关人员认可方可进行。4、现场负责人要起到监督作用， 确保安全作业。六、停送电安全技术措施：1、经矿有关领导、调度室及有关单位审批后，方可施工，否则不得施工。2、 检修期间凡属检修项目，必须按停电计划进行，并事先与矿调度室及矿地面停送 电负责人取得联系，不得随意提前、拖后或更改。3、停送电工作由工作负责人 进行联系，并由工作负责人填写工作票。工作票签发后交给

5、值班人员操作并签字 后，方可按工作票所写内容进行工作。4、操作高压设备时，必须使用符合线路电压等级并符合绝缘要求的器具。必 须严格使用操作票，并做到一人操作，一人监护，实行唱票操作。停电操作必须 按以下操作顺序进行。停电时，先停油断路器,再停负荷隔离开关，最后停电源 隔离开关，并挂上“有人工作，禁止送电”的标志牌。起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日5、停电后，必须使用合格的电笔验电，确认无电后再放电，然后进行可靠的 三相短路接地，其接地铜线截面积不少于25平方毫米。6、检修电源母线时，两回路线间必须用与线路电压等级相符的绝缘材料遮拦 隔开。7、凡是在可能反送电的双回路

6、线上检修其中一个回路时，必须拉开该检修回 路的两端开关（包括油开关和隔离开关），并挂上“有人工作，禁止送电”的标 志牌，防止反送电。8、检修完毕后，工作负责人必须作全面的检查.各种临时设施都必须拆除,交回 工作票，由值班人员按规定恢复送电工作.9、各变电所值班人员必须严守工作岗位，交接班时,必须详细交待清楚，双方 签字后方可交班。对于同一线路多处检修，应特别引起重视，坚持做到各检修点 工作票全部收回后才能送电。填报时间：20xx年12月24曰起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24曰扩展阅读：20xx年春节期间嘎顺矿井设备检修计划春节期间嘎顺矿井设备检修计划为了保证嘎顺矿井第

7、四季度安全生产顺利运行,保证嘎顺矿井正常完成屯南煤 业总公司在20xx年下达的任务，嘎顺矿井计划在春节节假曰期间对全矿井机电 设备进行一次全面检查维修，为今后的安全生产奠定良好基础。根据有关的技术 标准、规范和技术性能，对全矿井的机电设备进行全面、细致的检查维护保养（加 油、清洗等），对于有事故隐患影响矿井正常安全生产的机电设备进行检修并保 养。为了提高这次机电设备检修效率，嘎顺矿井将机电设备检修和维护包干到个 人。一、由石贵林、高向飞总体验收负责矿井设备检修内容负责人：李春雪、王庆利（采煤机）1、在检修采煤机过程中，应做好采煤机的防滑工作，注意观察周围环境变化, 确保安全施工。检修班长或施工

8、组长要检查施工地点的工作条件和安全情况，在 把采煤机各开关、手把于停止或断开的位，并打开隔离开关，闭锁工作面输送机。 注油清洗要按油脂管理细则执行，注油口设在上盖的，注油前要清理干净所有的 碎煤和杂物。注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。检修结束后，按操 作规程进行空转运行，试脸合格后在停机、断电、结束检修工作。负责人：李春雪、杨天柱（液压支架）2、在检修液压支架过程中，注意观察周围环境变化，确保安全施工。任何人 不得随意调整安全阀的工作压力，不允许随意更换管路的连接系统。液压件装配 式必须清洗干净，相互配合的密封面要严防碰伤。液压管路排列是否整齐、合理, 有无破损、漏液、短缺；接头使用

9、的U形卡销是否合格，不合格的全部更换。结 构件及千斤顶座是否裂纹开焊，零部件、连接销是否齐全完整；立柱活柱镀层是 否脱落划伤，立柱是否自降，漏液，缸体及接头座有无损坏，不合格全部修换。对检修后的液压支架要保证质量，确保矿井安全生产顺利完成。3、负 责人：万晓雷、雍建伯(刮板输送机)(1)要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。清理干 净刮板输送机上的浮煤和杂物。(2)工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板破碎要用木料维 护好，支架接顶必须良好。(3)对刮板输送机的各个刮板的螺栓紧固情况、链条及象鼻的磨损情况、各 锯齿连接环的使用情况、变速箱的油位、油质、变速箱的运转情

10、况、液力偶合器 的水位、易容塞和密封情况、液力偶合器的梅花垫的使用情况、溜头组件、分链 器的运转情况、溜头、溜尾各部螺栓的紧固以及变速箱齿轮咬合情况等部件进行 检查和维护。2、处理工作刮板输送机漂链、断链事故。(1)处理刮板输送机漂链、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动 器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，防止他人误送电。(2)认真检查吊挂处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定、无片帮 危险的地方起吊刮板输送机。如顶板破碎，严禁进行降架或利用锚杆进行吊挂。(3)当刮板输送机起吊至所需高度时，要由专人用道木或板皮垫于刮板输送 机下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层

11、板皮”井字型支垫，最多不得 超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放平。此项工作从起吊、支 垫、直到放平，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸 入溜槽下面。(4)刮板输送机确认支垫完好后，可将掉道处链条用工具拉出来，拆卸刮板, 上好螺栓，将链条上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底 部。(5)开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点， 方可送电。用信号联系点动刮板输送机，再将链条开到上槽，上好刮板。负责人：彭定云、李先兵(转载机)3、在检修转载机过程中，注意观察周围环境变化，确保安全施工。检查各运 动部件的平稳情况，减速器安装螺栓

12、的紧固可靠性，转载链条的张紧程度和各传 动部位温升、润滑、噪音、震动等情况，发现异常，及时处理。检查液力耦合器、 减速器油位，轴承温度，发现异常，及时处理。对检修后的转载机要保证质量， 确保矿井安全生产顺利完成。负责人：王明广、李红兵(皮带机)4、在检修皮带机过程中，注意观察周围环境变化，确保安全施工。对皮带机 全线主要设备及部件外观检查，观察(听或触)电动机、减速器、联轴节等是否 运转正常，有无异响及震动。检查各部位紧固件是否松动，发现松动及时紧固。 检查输送带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、破裂，金属卡连接的输送皮 带接头根部是否有横向裂纹，金属卡是否被挂坏，发现问题及时处理。检查滚筒

13、、 托辑是否变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超高，转动是否灵活。对于严重 变形的设备部件及时更换，对于缺油部位及时注油。对检修后的皮带机要保证质 量，确保矿井安全生产顺利完成。4、负责人：李春雪、李红兵(乳化泵)(1)切断并闭锁乳化液泵开关电源。严格执行停送电制度，严禁带电检修和 运行时检修。(2)观察乳化液泵周围环境，特别是顶板情况要安全可靠，否则，要先维护 好顶板后检修。2、对乳化泵主要部件、卸载阀、压力表完好情况，主要连接螺栓有无松动、 各类手把是否灵活、活塞、曲轴连杆是否完好、液压管路、U型卡、底座螺栓紧 固情况部件进行检查和维护。3、检修及更换泵头、电机等较大设备时。(1)首先将开

14、关停电闭锁，电机等设备用手拉葫芦吊起、拆卸。然后卸掉泵 头、电机等设备固定螺栓，用5t手拉葫芦将泵头、电机等设备拉出。拉出时， 泵头、电机等设备下面用木料垫好，以防滚动伤人。(2)安装时，用一个5t手拉葫芦对正泵头、电机等设备正上方进行起吊，达 到一定高度时，在上(下)帮处用一个1 t手拉葫芦拉，将泵头、电机等设备拉 到位。紧固螺栓，最后进行试运转。5、负责人：彭新忠、徐文忠(防爆开关的 检修)(1)看外壳是否有裂纹、开焊、严重变形，变形长度不得超过50,且凸凹深度 不得超过5mmo（2）防爆外壳内外有锈皮脱落，锈皮厚度达不得高于0.2MM及以上。（3）隔爆室 （腔）的观察孔（窗）的透明板不得

15、松动、破裂或使用普通玻璃。（4）查看闭锁装是否齐全、变形损坏，是否起到闭锁作用。（5）隔爆接合面的平 均粗糙不得高于6. 3UM。隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀，而只留云影, 不算锈蚀）检查用螺栓紧固的结合面螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。弹簧垫 圈套的规格必须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检 查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈套不为失爆）。用手拧接线嘴和开关上端面螺栓，如果旋转则为失爆。（7）检查接线嘴的接 线密封圈厚度不得小于电缆外径0. 3倍（70平方毫米及以上电缆除外），或最 小厚度不得小于4毫米。密封圈的单孔内不得穿进

16、多根电缆。密封不得割开 套在电缆上。密封圈硬度必须满足绍乐氏硬度45度55度，不得出现老化（龟裂、发粘、 硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性、永久变形，有效尺寸配合间隙要达 到要求起到密封作用。密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间不得有其它包扎物;密封圈和进线 嘴之间不得有充填物。一个进线嘴内不得用多个密封圈。压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓或压紧螺栓必须上紧，电缆在进线嘴 处，顺着电缆进线方向用一只手要不能能将电缆推8、地面栈桥由张永生、廖国 强负责检修。二、安全技术措施1、施工人员必须学习本安全技术措施，明确责任，落实到人，并指定专人负 责安全工作。更换设备时，必须应由两人及两人以上

17、配合作业。一人负责监护， 一人或一人以上负责更换，更换设备时，人员应该躲开危险部位。2、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”牌、闭锁。3、派专人观察工 作地点顶板及两帮变化情况，坚持好“敲帮问顶”制度，发现情况，及时处理。4、吊挂点采用专用锚杆，锚杆规格中16X 1600mm,每根锚杆配2根MSCK2550 树脂药卷，锚杆外露不得大于200mm。5、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必须认真检查，不合格的不准使用, 严禁超载使用。手拉葫芦护罩、吊钩、手轮等必须完好，严禁手拉葫芦带病起吊 重物、设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。6、起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位，严禁随设备

18、升降。 起吊设备时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊时要有专人指挥，并密切注视 起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。7、如无特殊情况，起吊过程中间不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅 自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。使用马蹬、 锚杆、链条起吊重物时，所有螺丝必须上满，丝扣有损伤的不准使用。8、采用手拉葫芦起吊时，拉小链应双手均匀用力，不得过快过猛，起吊重物 需悬空停留时，需将手拉小链拴在大链上，严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉 葫芦。9、起吊时使用的手拉葫芦的承载能力不得低于所需部件的重量。起吊前先检 查承力点是否牢固，有无扭链现象，各部位有无损伤，重量是否超

19、规定。使用时 使其慢慢绞紧，待链轮全部受力后，检查各部位情况，注意有无跑链现象,正常 时方可进行工作。起吊绳应拴在物体重心处，起吊时平稳升降.不得用手触摸起 吊重物的绳索，重物下不得有人。起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠，正式 起吊前先行试吊，稍一离地再仔细检查，确认无误后再行起吊。拆卸安装部件时, 身体站立的位应能避开因失手而可能造成伤害的地点。多人作业时，要有专人指 挥，互相照应，避免发生挤碰事故。10、运输大件时，用手拉葫芦配合单体支柱进行。运输过程中，要严格执行“敲 帮问顶”制度和“先支后改”的原则。及时检查周围情况，发现隐患及时处理。 用单体支柱顶大件时，点柱底根要放在工作面牢固可

20、靠的地方，点柱前头要顶在 大件不宜损坏的位。施工时，要采取面接触并垫好木楔，以防支柱滑脱伤人。操 作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。11、更换大件时，必须由跟班区长或班长现场指挥，当班完不成时，必须向下 一班交代清楚。12、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关，且有专人看管, 预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。13、检修时，各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对“U”卡等连 接件进行检查，确认连接可靠后方可进行试压。14、工作面内运进及需运出的设备必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的 零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。15

21、、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。16、工作面二处以上 地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工 作。17、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部 位的动作情况。18、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸载，严禁带压进行。19、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取 防降落、冒顶、片帮的安全措施。20、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都 必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。21、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密 封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。22、试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必须清洁。确认无 误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫刮板输送机的木料，再进行带负荷 试转，而后方可收工。23、开动刮板（带式）输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转 动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。24、进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机 不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开介质喷出方向, 戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁