第三章 射线探伤

1、图中射线在构件中及缺陷中的线衰减系数分别是：无缺陷部位为；缺陷部位为 。根据衰减定律，透过无缺陷部位X厚的射线强度为：透过缺陷部分的射线强度为： X射射线线机机分分射射线线的的获获射射射射线线探探不不同同厚厚度度钢钢板板选选1射线源 2铅光阑 3滤板 4象质计、标记带 5铅遮板6工件 7滤板 8-底部铅板 9暗盒、胶片、增感屏 10铅罩各各类类胶胶片片主主钢、钢、铜铜和和镍镍基基合合金金射射线线照照相相增增感感屏屏主主丝型象质计它采用与被透照构件材料相同或相近的材料制做的7根金属丝，按直径大小的顺序、以规定的间距平行排列、封装在对射线吸收系数很低的透明材料中。安放工件上工件上，在焊缝被检区长度

2、1/4处，钢丝横跨焊缝上横跨焊缝上并与焊缝轴线垂直与焊缝轴线垂直，且最最细丝朝外。细丝朝外。(5) 铅其上的铅射射线线照照相相焦点尺寸对几何不清晰度的影响 固固有有不不剂层激发出次级电子的散线而形成的不清晰度。固有不清晰度ui随射线能量增加而增加。黑度测量部位C、D-为最大处 A、B-为最小处 射射线线和和1MeV以以上上X射射线线对对2) 管管电电流流A）越大 ，X射线强度越大 ，保持底片黑度一定则可以缩短曝光时间。管电流（mA）大小对底片黑度影响较大。3) 焦焦点点尺尺寸寸选选择择焦焦点点尺尺寸寸越越小小，半半影影宽宽度度越越小小，清清晰晰度度高高。透照距离 对几何不清晰度影响 （示例：己

3、知d =3mm，=20mm，ug =0.4mm。最小透照距离是多少？在图中（d）标尺中找到“3”刻度，在（）标尺上找到“20”刻度，用直线连接这二点交于（F-）标尺的“150”刻度。得到射线源焦点至工件表面距离为150mm，最小透照距离Fmin =150+20=170mm。）。 5) 缺缺陷陷至至缺陷至胶片距离对几何不清晰度影响 7) X射射线线探探伤伤以管电压为参数的曝光曲线 2）P46图324“以曝光量以曝光量（mAXmin）为参数的曝光曲线 Co60曝光曲线 （4）透透照照a）纵缝单壁透照法 b）对接环缝单壁外透法 C）射线源中心法的对接环缝周向曝光 d）管对接环缝双璧单影法 e）椭圆透

4、照法的管对接环缝双璧双影法 沿坡口方向透照图 焊焊接接接接头头射射焊焊接接接接量分为四个等级。I级级焊接接头：应无裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷。II级级焊接接头：应无裂纹、未熔合和未焊透。III级级焊接接头：应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。IV级级焊接接头：焊接接头中缺陷超过III级者。焊焊接接缺缺陷陷两类分别进行评定。圆圆形形缺缺陷陷：缺陷长径比缺陷宽度3者。它们可以是圆形、椭圆形、锥形或带尾巴的气孔、夹渣和夹钨。条条形形缺缺陷陷：缺陷长径比缺陷宽度3的气孔、夹渣和夹钨。条条形形缺缺陷陷评评级级条条形形设设计计焊焊缝缝系系数数o75的的综综存在圆形缺陷和条形缺陷（或未焊透、根部内凹和根部咬边）时，应各自评级，将两两种种缺陷所评级别相相加加减减1（或三三种种缺陷所评级别相相加加减减2）作为最终级别。34 射射线线照照焊焊接接缺缺陷陷显显41. 荧荧光光屏屏36 射射线线计计算算机机组投影数据，经过计算机处理后，得到