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文档简介
1、贺江枫2014/2/18NIENYIIndustrial CorpNIENYIIndustrial CorpNIENYIIndustrial Corp中 伸绞 铜芯线押出对 绞细 伸总 绞外被押出裁 线剥外被线做 线压 头电性测试成品包装最终外观半成品包装退火(镀锡)成品包装绕 线成品出货缠绕包带编织铜线导体制作过程中伸工艺流程中伸工艺流程检查事项:1、铜导体线径;根据要求的规格,选择不同的眼模控制 中伸后的线径2、铜导体延伸.中伸机眼模收线轴中伸机主机中伸后铜线中伸前铜杆NIENYIIndustrial Corp铜线导体制作过程细伸工艺流程细伸机主机收线轴细伸机眼模细伸前铜线细伸后铜线检查事
2、项:1、铜导体线径;根据要求的规格,选择不同的眼模控制 细伸后的线径2、铜导体延伸;NIENYIIndustrial Corp铜线导体制作过程退火/镀锡工艺流程镀锡区:根据规格需求选择是否进行镀锡检查事项:1、导体线径;2、导体延伸;退火镀锡主机退火区收线区NIENYIIndustrial Corp铜线导体制作过程多芯铜线绞合工艺流程放线架绞合主机绞合眼模绞合后多芯铜线检查事项:1、导体线径;2、导体延伸;3、绞合后不可存在跳股、接头绞合前单股铜线NIENYIIndustrial Corp线材押出制作过程芯线押出工艺流程芯线押出眼模绞合后铜线 放线架押出主机:参数控制押出的芯线检查事项:1、芯
3、线线径、绝缘厚度;2、芯线绝缘延伸、抗张、同心度;3、外观不可有刮伤线材押出制作过程包带工艺流程NIENYIIndustrial Corp 包带后线材包带机主机包带前总绞线检查事项:1、总绞线规格,绞向、绞距2、铝箔麦拉带的规格,材质、重叠率,包带方向3、包带外观不可有重叠率不足、打折、反包现象线材押出制作过程缠绕工艺流程NIENYIIndustrial Corp缠绕前对绞芯线缠绕主机缠绕后线材注意事项1、芯线及缠绕导体所用的规格2、缠绕的遮蔽率、条数、缠绕的方向线材押出制作过程编织工艺流程NIENYIIndustrial Corp编织前总绞线编织机主机编织机内部编织后线材注意事项1、所用总绞
4、线的规格2、所用编织铜的材质、规格、条数、目数、定数,遮蔽率3、编织线接头毛刺的处理NIENYIIndustrial Corp线材押出制作过程芯线对绞工艺流程对绞前芯线对绞主机对绞后芯线对绞入线眼模对绞返燃放线架检查事项:1、对绞绞距、绞向、返撚率;2、芯线线径、颜色;导体线径3、外观不可有刮伤.总绞后芯线总绞眼膜总绞放线架NIENYIIndustrial Corp线材押出制作过程总绞工艺流程总绞前芯线总绞主机检查事项:1、对绞绞距、绞向;2、芯线,导体线径;3、外观不可有刮伤.押出的线材外被押出眼膜 放线架NIENYIIndustrial Corp线材押出制作过程外被押出工艺流程总绞后芯线押
5、出主机:参数控制检查事项:1、线材线径、外被厚度;印字内容2、外被延伸、抗张、同心度;3、外观不可有刮伤、颗粒、胶化不良现象。外被异常点之一外被异常点之一外被异常点之二外被异常点之二NIENYIIndustrial Corp成品加工过程裁线工艺流程裁线前裁线桌、剪刀裁线后检查事项:1、裁线长度;2、外被无损伤;3、印字与图面相符、清晰完整。NIENYIIndustrial Corp成品加工过程剥线流程剥线机刀片剥线前剥线机剥线后检查事项:1、剥线长度;2、不可剥伤芯线。NIENYIIndustrial Corp成品加工过程绕线绕线前绕线绕线后检查事项:绕线圈数NIENYIIndustrial
6、Corp成品加工过程做线检查事项:1、按SOP要求比剪芯线长度;2、根据产品要求排序线位;3、芯线需推到位。NIENYIIndustrial Corp计数器成品加工过程检查事项:1、铆压后金片深度必须在6.00.1mm;2、铆压后三角卡位是否到位,线皮不可脱出;3、计数器点检是否OK。计数器设定100,当铆压次数达到100,小金刚机需重新起到.作业员记录一次.当天生产计划完毕,统计产能对应小金刚机铆压次数.压头部位压头机压PLUGNIENYIIndustrial Corp成品加工过程检查事项:1、测试机点检是否OK;2、测试治具是否在使用周期内;3、测试机测试参数是否按SOP要求设定。最终测试NIENYIIndustrial Corp成品加工过程整理线整线前整线后检查事项:1、绕线圈数;2、绕线尺寸。NIENYIIndustrial Corp成品加工过程最终外观检查事项:1、外观不可有刮伤、脏污、破皮现象;2、芯线不可有插不位的现象;3、PLUG不可有刮伤、破裂现象。NI
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