岗位安全辨识

1、岗位安全辨识电工岗位：危险危害因素：1 .作业时不慎接触带电体。2 .带电体绝缘破损。3,带电作业或者没有完全断电。4 .易燃易爆品在该区域达到一定的浓度，维修中电器设备发生静电火花。5 .漏电。6 .高压电。7 .产生瞬间电压。可能的事故及严重性：1,造成电击伤害，严重时造成人员伤亡。8 .燃烧和爆炸。9 .击伤和触电伤亡事故。防范或应急处理措施：1 .正确穿戴劳动防护用品。2 .先仔细检查后作业。3 .工作认真细致，注意力集中。4 .作业时先验电，严禁带电作业。5 .悬挂断电警示牌，作业前先验电。6 .作业中若使用电动工具或易产生火花的作业，必须先进行消融处理，并进行通风排气7 .接线时查

2、看以否接地。8 .变压器及母线检修时，必须断开高压侧和低压侧，变压器次级必须检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。9 .维修前应先断电并悬挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员。机修岗位危险危害因素：1 .电焊、气体切割等出现的烫伤。2 .机械伤害。3 .压伤。4 .高空坠物、坠落造成的伤害。5 .油料妨害。可能的事故及严重性：1 .在上下同时作业中，沟通不佳，未由专人指挥，出现伤亡事故。2 .检修大型设备，在拆卸机体时，未检查固定装置是否楼靠，严重时出现重大伤亡事故。3 .在吊装作业前，未检查吊绳是否超负荷和是否挂好，吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件，造成严重伤亡事故。4 .燃烧和

3、爆炸。5 .未悬挂警示牌，造成的机械伤害，严重出现伤亡等情况。防范或应急处理措施：1 .机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。？2 .机械修理工作业人员，在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。3 .机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。？4 .机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。？5 .对电动设备的机械故障进行维修时，必须切断电源，并派专人看守。6 .机械的电气故障，必须由专业电工处理。？7 .对于运转过热的机械进行维修时，必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、水等。？8 .在机械上方作业，必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。在高于2米的机械设备上作业，如没有护栏应系安全带

4、。？9 .多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。？10 .清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。？11 .扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。？12 .用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。13 .修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。？14 .不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。？15

5、.检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。？16 .严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。？17 .设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。？18 .试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车？19 .根据施工环境、施工现场的情况不同，其他安全防范措施。20 .当出现异常情况或事故发生时，危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告，并履行紧急救援。？21 .发生事故后，首先确定有无再次发生事故的危险。危险排除后，本

6、着“以人为本”的思想，全力抢险。现场情况允许时，应当做好现场救助。?22 .根据情况及时拨打120急救电话。如条件方便可直接用车送医院抢救、治疗。23 .根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。24 .根据施工环境、施工现场的不同情况，制定其他相应的事故应急措施。球磨岗危险危害因素：1 .触电危险。2 .机械伤害。3 .高处坠物。4 .滑倒。5 .噪声。6 .粉尘。7 .选矿药剂气味。可能的事故及严重性：1 .湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2 .在起重机工作时，站在起重机下方，重物下落造成伤害。3 .拆装衬板时，衬板脱落伤人。4 .球磨机运转过程中

7、，靠近或者跨越安全栏，出现严重的机械伤害事故。5 .在工作过程中，湿滑的路面及走台，易使人滑倒，严重会造成人员摔落，造成伤亡事故。6 .在对球磨机进行注油及对各部位检查过程中，未站在安全区域，磨机转动带动人体造成严重伤亡事故。防范或应急处理措施：1 .严禁酒后上岗。2 .坚守岗位，按有关规程进行操作。3 .严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4 .按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。5 .设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7 .注油和对各部位进行检查时，须

8、站在安全地点，身体任何部位不得接触转动部分。8 .运转时任何人不得靠近机体和跨越安全栏，安全装置不得随意拆除。9 .操作工人必须经过专业培训考试，持起重机械作业上岗证方可上岗。氧化岗位危险危害因素：1 .触电危险。2 .机械伤害。3 .高处坠物。4,滑倒。5 .跌入梢体。6 .化学药品伤害。7 .高空跌落。8 .有害气体可能的事故及严重性：1 .湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2 .设备运转过程中，用手等身体部位接触，出现机械伤害，严重会造成伤亡等事故。3 .雨天平台湿滑，出现滑倒、跌落等安全事故发生。4,雷雨天气，在氧化梢高处出现雷击，造成重大伤亡事故。5.在吊物过程中，钢丝绳

9、出现断裂，造成高处坠物伤人事故发生。6,测样化学药品进入眼睛、口，出现化学药品中毒事故发生。防范或应急处理措施：1,严禁酒后上岗。2.坚守岗位，按有关规程进行操作。3,严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4,按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。5 .设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7,熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8,取样时取样罐绳要系牢，防止取样罐掉入梢中，禁止跨越防护栏。9,使用电葫芦吊物时，应检查钢丝绳，查看下面有无行人，确认无误后方

10、可起吊。浓密岗位危险危害因素：1,触电危险。2 .机械伤害。3 .高处坠物。4 .滑倒、跌落。5 .跌入梢体。可能的事故及严重性：1 .湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2 .雨天、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生。3 .在清理溢流梢时，不慎跌入梢内，出现伤亡等情况发生。4 .设备运转过程中，太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯造成伤害事故。防范或应急处理措施：1 .严禁酒后上岗。2 .坚守岗位，按有关规程进行操作。3 .严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4 .按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。

11、5 .设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7,熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8 .接班时应检查安全设施是否可靠，各种螺丝有无松动，各部位润滑是否良好，盘车是否轻便。9 .浓密机顶部的人行通道须有牢固的铺板和栏杆，转动部分须有安全保护装置，并保持良好。富化岗位危险危害因素：1,触电危险。10 机械伤害。11 高处坠物。12 滑倒、跌落。13 化学药品中毒。可能的事故及严重性：1,湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2,雨天、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生。3,设备运转过程

12、中，太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯造成伤害事故4,富化钠等化学药品溅入眼睛及口腔内，造成中毒，发生严重的伤亡事故。5.在吊物过程中，发生物体坠落伤人，发生严重伤亡事故。防范或应急处理措施：1 .严禁酒后上岗。2 .坚守岗位，按有关规程进行操作。3,严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4,按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。5 .设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7,熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8 .本岗位上岗人员需持有危险化学品

13、作业证。9 .防止富化钠或矿浆与皮肤接触或溅入眼睛和口腔，如有中毒事故发生，应立即抢救并送医院。10 .进入浸出梢内必须二人以上同时进行，必须有专人监护，梢内作业者必须戴好防毒面具及乳胶手套，如有中毒或掉梢事故发生，应立即抢救并送医院。11 .经常检查富化钠管道有无泄漏，如有泄露事故发生，应立即关闭前路阀门,修理管道；并冲洗地面及梢体，让泄露的富化钠回流程。12 .经常检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。13 .高空作业时必须佩戴安全带。尾矿坝岗危险危害因素：1,触电危险。2,机械车辆伤害。3,崩岸。4 .雷击。5 .淹溺。6,夏季雨汛。可能的事故及严重性:1 .湿手启动电气设

14、备，易造成电击伤亡事故。2 .在铲车、钩机等工作过程中，站在抓斗、铲斗下面，出现伤亡事故。3 .雷雨天气，发生雷击，产生伤亡。4 .在蓄水池旁滑跌入池内，发生溺亡等严重事故。5 .雨汛产生泥石流、库区崩岸等重大事故发生。防范或应急处理措施：1 .严禁酒后上岗。2 .坚守岗位，按有关规程进行操作。3 .严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4 .按规定穿戴好劳动保护用品。5 .设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。7 .根据尾矿量和尾矿库的面积，确定每年堆筑坝的高度，必须严格按照设计要求筑坝。

15、8 .尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时向冶炼厂和生产安环部汇报，并采取积极的应急措施。9 .对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要试踏，不得猛然踏进，以防陷入。10 .严格执行尾矿库定期检查制度，每月应进行一次全面的检查。检查的内容:主坝和坝基、溢流水井、涵洞、道路、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全的浸润标高。11 .定期要用山坡上的泥土压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到暴雨的侵蚀。12 .禁止在坝面上栽植树木和农作物，应种植杂草和灌木林。13 .严格按照操作规程使用水泵，严禁水外溢。料场岗位

16、危险危害因素：1 .触电危险。2 .机械车辆伤害。3 .滑跌。4 .选矿药剂气味。5 .割伤。6 .灰尘。可能的事故及严重性：1 .湿手启动设备，造成电击事故发生。2 .铲车在工作过程中，站在铲斗下面，造成伤亡事故。3 .冬季路面结冰、湿滑，造成摔伤。4 .原料库灰尘、选矿药剂气味较大，通过口鼻，造成呼吸道等疾病的发生。5 .在处理袋装金精矿时，利用镰刀等工具，易造成割伤。防范或应急处理措施：1 .严禁酒后上岗。2 .坚守岗位，按有关规程进行操作，。3 .严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件4,按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。5 .设

17、备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6 .冬季上下车时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7,熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8.禁止闲杂人员进入料场原料库，人离开时各种记录、台帐、化验单必须锁入抽屉。9,及时向干矿粉上洒水，防止矿粉飞扬，减少原料损失。车卸完矿后必须冲洗干净经检查合格后才能离开。压滤岗位：危险危害因素：1 .触电。2 .机械伤害3 .高空坠物。4,滑跌。可能的事故及严重性：1,湿手启动设备，造成电击伤害。2 .在设备运转过程中，手或者身体接触运转设备，造成机械伤害，严重会出现伤亡。3 .在车间吊物过程中，出现坠物等现象，严重出现伤亡等事故发生。4 .路面湿滑，造成摔伤。5,滤液溅入口、鼻、耳中，造成伤害。6,进行压滤机操作过程中，被滤板或者小车挤伤。防范或应急处理措