工程冬施安排

1、大唐太原二电厂改造工程冬施安排一、组织机构组长：王贵文任三小副组长：李扣宁路志勇刘和桥穆建军刘新伟组员：王金辉戎飞任张新冯伟博冯中立苏亚勋卢华二、冬期施工主要工作内容(一)路基工程JK0+000(-040)JK0+000(-806)段电6道路基，填筑1.5万方。(二)路基附属1、JK0+000(-086)JK0+000(-806)段电6道西侧水沟工程720m2、电1、电2道、江1道、江8道、厂区线东侧水沟工程2200m3、电6道西侧JK0+000(-180)JK0+000(-806)及电6道东侧JK0+000(-715)JK0+000(-806)段悬臂式挡墙，共744m；已完成260m剩余48

2、4m。4、电6道西侧JK0+000(-180)JK0+000(-806)悬臂式挡墙上石专围墙砌筑633m(纵向砌筑626m横向砌筑7M。(三)桥涵工程JKO+000(-301)电6道1-2.5m污水涵接长，接长7m(四)轨道工程电6道铺轨0.8km。(五)房建工程江阳站信号楼、向阳店站信号楼、江阳站南北道口房。三、施工计划（一）路基工程电6道路基2018年12月13日完成。（二）路基附属1、电6道西侧水沟工程2018年12月15日完成。2、电1、电2道、江1道、江8道、厂区线东侧水沟工程2018年12月31日完成。3、电6道西侧悬臂式挡墙2018年12月8日完成。4、电6道西侧悬臂式挡墙上石专

3、围墙砌筑2018年12月16日完成。（三）桥涵工程电6道1-2.5m污水涵接长。（四）轨道工程电6道铺轨2018年12月23日完成。（五）房建工程1、江阳站信号楼2018年12月18日完成。2、向阳店站信号楼2018年12月20日完成。3、江阳站南北道口房2018年11月25日完成。四、冬期措施（一）路基施工检验仪器：核子密度仪、EV陷一套；K30灌砂筒各三套。施工机械：按四区段八流程配置运输、摊铺、平整、碾压机械。作业段内推土机1台，压路机1台、运土车4台1、挖台阶应至下而上进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎的稳定和避免长时间的暴露。2、路基填料宜选用级配良好的A组土，当需要使用非渗水土时

4、，其含水量宜低于塑限，不得使用冻土填筑路堤。3、施工地段的积雪，施工前必须清除。4、填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，及时检测已铺土层未压实前，不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。压实完成后立即检测报验，未及时检测报验的压实段待具备检测条件后及时检测报验。5对取土场、路堤的外露土层应用松土或草袋覆盖。6、分层填筑铺土厚度应减薄20%25%,摊铺厚度为25cm。7、施工中遇大雪或其它原因中途停工时，应整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。8、路基面和边坡必须采取保温覆盖措施，路基面及边坡的整修工作宜在解冻后进行。9、路基试验检测必须及时在受冻前分层检测，

5、当天完成当天检测，检测合格后，才可进行上层施工。10、填土区段完成一层填筑后，要用平地机摊铺平整，做到填层面在纵面和横面平顺均匀，以保证压路机能基本均匀接触地面进行压实，达到碾压效果。11、进行碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认层厚和平整的符合要求方可碾压，现场24小时有专职实验员和领工员进行检测和检查。（二）混凝土过程控制措施1、原材料温度控制混凝土搅拌前应先进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，尽可能保证混凝土的入模温度不低于5c。2、原材料保温骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。用蓬布覆盖落叶、冰雪等杂物不得散落在骨料顶面。进入冬季后，碎石和砂子采用

6、棉蓬布进行覆盖，不进行加料时严禁掀动蓬布，保证碎石和砂子不与外界冷空气接触。水泥、矿物料、外加剂等在使用前在料仓进行自然保温预热，但不直接加热。水的加热温度不高于80C,当骨料不加热时，水可加热至80c以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。搅拌站采用容量为3t的蒸汽锅炉，每个锅炉出3t的水蒸气能将8t的水加热到60-80C,拌合用水温度能满足每个拌和机组的需求，同时利用水蒸气对拌合楼加温。当加热水尚不能满足要求时，可直接将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60Co当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。3、混凝土搅拌和运输混凝土搅拌时间比常温

7、状态下的搅拌时间延长50%水灰比小于0.5。搅拌厂蓬内的温度不低于10C,搅拌混凝土前和搅拌混凝土后及时用热水冲洗搅拌机鼓筒，投料顺序应骨料、水、搅拌，再加入水泥。混凝土采用罐车进行运输，运输容器外有保温设施，采用棉被进行包裹穿衣。运输时间尽量缩短减少中间倒运环节。4、混凝土浇筑混凝土浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，施工接缝混凝土时，将混凝土接缝处的冰雪、污垢清理干净，混凝土浇筑温度不小于10C。当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋在浇筑混凝土12小时前加以蓬布覆盖进行防寒保温。5、混凝土拆模及养护结构物抗压强度

8、未达到2.5Mpa前混凝土不得受冻。混凝土内部开始降温以前以及混凝土温度最高时不得拆模（48小时）。一般情况下，结构物芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于15C时不能拆模；大风或气温急剧变化时不能拆模。混凝土拆模后，在有效保温、保湿（当环境温度低于5c时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液）养护条件下养护21天，且混凝土的强度应达到75犯上的设计强度后，方可终止养护。混凝土养护期间，应对结构物有代表性的部位进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，每六小时测温一次，一天四次，并根据混凝土温度和环境参

9、数的变化情况及时调整混凝土的内外温差，在混凝土强度达到30炖不得受冻，与水接触的冻融条件下其强度不得小于设计强度的75%当采用暖蓬法养护混凝土时，蓬内温度不得低于10C,且保证混凝土表面温润；采用燃煤时，应将烟气排出蓬外。（三）钢筋冬季施工保证措施1、冬季当环境温度低于-20C时，钢筋焊接在搭设的蓬架内进行，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2、为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭

10、接焊时用两点固定。3、闪光对焊在棚内进行环境温度不应低于0度，钢筋焊接前应提前运入车间，焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境温度可适当降低，最底不应低于-10度。4、加强钢筋的焊接质量检测，抽取不同环境下焊接钢筋样品送试验室进行试验，合格后方可使用。（四）机械设备冬季施工保证措施1、所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。2、每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。3、水源及消火栓提前做好保温工作，防止

11、受冻。（五）冬季安全施工保证措施1、进入冬季施工前，组织现场施工人员进行冬季施工安全防护措施专业知识培训，考试合格后持证上岗。2、针对冬季施工安全防护，划分责任区，明确责任人。3、施工现场，高空作业人员必须戴安全带、防滑鞋。4、对现场设置保温措施处，安排专人看守，严防火灾和煤气中毒事件的发生。5、在施工过程中混凝土采用棉蓬布进行包裹，蓬布内采用火炉加温，24小时设专人看管，值班人员夜间不得睡觉，防止发生一氧化碳中毒。6、采用火炉加热时，在火炉附近放置灭火器，以备发生火灾时使用。7、电线在蓬布内设置时，与蓬布隔离采用架空进入，防止电线过热造成火灾；照明设施离蓬布距离不小于2nl防止发生火灾。8、

12、锅炉由持证人员进行操作，定期检查维修。9、及时清理施工场地内和蓬架上的冰雪，防止滑倒、跌伤。（六）冬季混凝土施工质量保证措施1、混凝土浇筑厚度及振捣满足下列要求：采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒的移动间距不超过作用半径的1.5倍，且插入下层深度为50-100mm与侧模保持50100mm勺距离，振捣完后应缓慢提出振捣棒，不得在拌和物内平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。2、混凝土浇筑完成后及时用塑料布覆盖进行保湿养护，在塑料布顶部和模板四周覆盖蓬布进行保温，墩身施工时在蓬内采用火炉养生，保证混凝土表层温度不小于5c。3、保证养护时间满足下表要求养护期不少于以下表格最低养护期限混凝土类型水胶比大气湿润（RH>50%,无风，大气干燥（RH<50%,有风，无阳为日平均气温T（C）直射潮湿养护期限（d）或阳田日平均气温T（C）:直射潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料>0.455<T<10215<T<102810<T<201410<T<202120<T1020<T14<0.455<T<10145<T<102110<T<201010<T&l