如何当好班组长

1、目目 录录第三章：基础管理第三章：基础管理第一部分：安全与现场第一部分：安全与现场6S6S第三部分：人员管理第三部分：人员管理第四部分：第四部分： “6S6S”管理管理第四部分：常用分析工具运第四部分：常用分析工具运用用第六部分：合格的教练第六部分：合格的教练第七部分：整理与提高第七部分：整理与提高第一章：前言第一章：前言第二章：安全及现场第二章：安全及现场6S6S第四章：人员管理第四章：人员管理第五章：常用分析工具运用第五章：常用分析工具运用第一章第一章 前前 言言 班组是企业组织生产经营活动的最小单位，是企班组是企业组织生产经营活动的最小单位，是企业最基层的生产管理组织，而企业的所有生产活

2、动都业最基层的生产管理组织，而企业的所有生产活动都不得在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着不得在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。于不败之地。第三章：基础管理第三章：基础管理班前会的目的和意义班前会的目的和意义及时常握员工的思想状态，对消极情绪进行有效地开导及时常握员工的思想状态，对消极情绪进行有效地开导提升员工精神面貌，改善内部关系提升员工精神面貌，改善内部关系传达上级目标精神，进行重要

3、工作动员传达上级目标精神，进行重要工作动员迅速进入工作状态迅速进入工作状态1、班组会议的作用及形式养成遵守规定的习惯养成遵守规定的习惯有利于团队精神的建设有利于团队精神的建设提高工作布置效率提高工作布置效率提高管理人员自身水平（表达能力、沟通能力）提高管理人员自身水平（表达能力、沟通能力）培养全员的文明礼貌水准培养全员的文明礼貌水准能产生良好的精神面貌能产生良好的精神面貌周例会的目的和意义周例会的目的和意义报告报告会议内容及形式会议内容及形式汇总汇总总结总结计划计划安排安排内容内容队呼队呼鼓励鼓励击掌击掌队列队列形式形式自身素质的提高自身素质的提高语言组织语言组织逻辑思维逻辑思维管理知识管理知

4、识能力提升能力提升2、会议技巧运用组织会议的注意事项组织会议的注意事项能准确传能准确传达上级精达上级精神神开会的时开会的时间要短间要短组员是否组员是否听明白班听明白班会议内容会议内容会议内容会议内容要精炼要精炼注意注意精精准准短短效效质量问题跟踪表45SQDCMESQDCME计分卡计分卡SQDCMESQDCME指标跟踪指标跟踪6S6S管理管理问题对策问题对策班组SQDCME计分卡班组培训班组培训6S评价表班组指标趋势图或统计表班组问题对策一览表合理化建议跟踪表工废统计表一专多能表班组培训计划培训记录改良改善改良改善成本控制成本控制预留预留预留预留自定义自定义安全运行表安全事件/事故登记表安全健

5、康安全健康预防维护预防维护维护跟踪维护跟踪OIS观测记录表3、现场表格的填写方式无安全事故无安全事故虚惊事件虚惊事件微小伤害微小伤害安全事故安全事故休休 息息一月份一月份12345678910111213141516171819202122232425262728293031二月份二月份三月份三月份四月份四月份123456123456123789101112137891011121345678910141516171819201415161718192011121314151617212223242526272122232425262718192021222324282829303125262

6、7282930五月份五月份六月份六月份七月份七月份八月份八月份112345123123456723456786789101112456789108910111213149101112131415131415161718191112131415161715161718192021161718192021222021222324252618192021222324222324252627282324252627282927282930252627282930312930313031九月份九月份十月份十月份十一月份十一月份123412123456567891011345678978910111213

7、12131415161718101112131415161415161718192019202122232425171819202122232122232425262726272829302425262728293028293031十二月份十二月份123456789101112131415161718192021222324252627282930312011年安全事件年安全事件/事故登记表事故登记表 单位单位:记录人记录人:序号安全事故/微小伤害/虚惊事件描述时间事故/事件发生人处理措施跟踪情况备注有安全事故有安全事故/微小伤害微小伤害/虚惊事件必须虚惊事件必须填此表填此表,以支撑安全运行表

8、以支撑安全运行表,并且记录并且记录须完整须完整.同时注意将序号栏按对应的颜同时注意将序号栏按对应的颜色填涂色填涂.切记切记: : 安全记录的两张表一定要互相对应安全记录的两张表一定要互相对应! !班组问题及对策一览表班组问题及对策一览表 单位：单位：班组班组:年年 月月:记录记录人人:序序 号号问题描述问题描述 （确保对问题的描述包括：事件、相关人员、时间、地点、原因以及程度）是否是否是重是重复发复发生？生？ 是/否措施措施 （应运鱼骨图、5Why-2W-2H等方法找出问题的真因并采取措施并确保问题被正确关闭，如防呆措施、标准化、交流沟通并且QPS和/或ISO文件被及时更新和通报）负责人负责人

9、状状态态开始日期预计完成日期实际完成日期超期天数回复时间回复时间备备 注注阶段阶段2阶段阶段3阶段阶段4阶段阶段5提交车间CPS工程师的日期车间CPS工程师的回复日期提交车间主任的日期车间主任回复的日期提交工厂CPS协调员的日期工厂CPS协调员的回复日期提交公司CPS运行办公室日期公司CPS运行办公室回复日期 班组问题对策一览表是班组针对班组一些需要解决和需要支持解决的一些问题班组问题对策一览表是班组针对班组一些需要解决和需要支持解决的一些问题,注意注意问题的闭环处理问题的闭环处理.避免填一些由于目前实际情况避免填一些由于目前实际情况,工厂车间都无法解决的一些问题工厂车间都无法解决的一些问题,

10、容易造容易造成长期无法闭环的情况成长期无法闭环的情况P DC A任何问题须遵循任何问题须遵循PDCAPDCA原则原则D P A C D P A C D P A C D P A C D P A C D P A C D P A C D P A C填写频次填写频次:每周一次每周一次, 检查的得分同时也与检查的得分同时也与SQDCME6S评分相对应评分相对应满分满分200分分,未达到未达到200分者须指出存在问题和整改措施分者须指出存在问题和整改措施.填写时区分工废和料废填写时区分工废和料废合理化建议表格是员工参与企业管理，对员工提出好建议的表扬和鼓励合理化建议表格是员工参与企业管理，对员工提出好建议

11、的表扬和鼓励的展示，管理人员需及时跟踪合理化完成情况。的展示，管理人员需及时跟踪合理化完成情况。及时跟踪完成情况及时跟踪完成情况SQDCMESQDCME计分卡计分卡质量问题跟踪表质量问题跟踪表数据互为对应一月对小组全体工位进行一次评测一月对小组全体工位进行一次评测,按照作业指导书的符合性的比例涂不同颜色按照作业指导书的符合性的比例涂不同颜色.4.14.64.105.10各班组还应有一个培训记录本各班组还应有一个培训记录本,对每次培训的具体情况进行说明对每次培训的具体情况进行说明,以以支撑此培训计划表支撑此培训计划表.同时同时,此表关联一专多能表和上岗资格评价表此表关联一专多能表和上岗资格评价表

12、培训方式应为课堂培训方式应为课堂式或现场式式或现场式对应合理化建议表进行填写对应班组安全运行表进行填写对应质量问题跟踪表表进行填写对应工废登记表与质量跟踪表进行填写分别对应6S评价表与培训记录表进行填写课堂实作课堂实作根据以下案列，选择合适的表格正确填写。根据以下案列，选择合适的表格正确填写。案例案例1：新进员工小王，：新进员工小王，2011年年3月月1日进厂后分配到总装车间从事左前门日进厂后分配到总装车间从事左前门玻璃安装工作，经过岗位培训玻璃安装工作，经过岗位培训1周后操作仍然不规范且无法跟上正常生产周后操作仍然不规范且无法跟上正常生产进度（他所操作的岗位正常培训时间为进度（他所操作的岗位

13、正常培训时间为3至至5天），经过一星期再次培训，天），经过一星期再次培训，能够独立操作并跟上生产进度。能够独立操作并跟上生产进度。案例案例2：2011年年3月月8日，焊接车间叉车操作工小李在转运货物时将货架叉日，焊接车间叉车操作工小李在转运货物时将货架叉翻在地，造成左纵梁中段报废翻在地，造成左纵梁中段报废2件。件。案例案例3：总装车间调试小组调试工小张在：总装车间调试小组调试工小张在2011年年3月月5日工作过程中用时日工作过程中用时2小时小时15分钟修复了分钟修复了10套凹伤的左中门总成套凹伤的左中门总成24培训方式应为培训方式应为”理论理论”或或”实作实作”几种现场不规范的填写几种现场不规

14、范的填写25师资应为具体的人或单位师资应为具体的人或单位26培训课程应为具体培训项目27问题描述不清楚没有使用精益工具问题描述不清楚没有使用精益工具28问题处理过程太过于简单,无分析第一章第一章 安全及现场安全及现场6S6S安全培训安全培训 安全检查安全预防 应该学会发现问题及安全隐患； 小题大做； 要会联想； 要有方法。安安全全第第一一预预防防为为主主1、四不放过原则：事故责任人未落实不放过事故原因未分析清楚不放过员工未受到教育不放过防范措施未落实不放过安全事故分析安全事故分析2 2、案例说明、案例说明分析工具分析工具防呆措施防呆措施当安全成为意识 安全就是尊重生命；安全就是尊重生命；让员工

15、了解自己工作对身体存在的危害；让员工了解自己工作对身体存在的危害；让员工正确了解劳保用品的作用及后果；让员工正确了解劳保用品的作用及后果；不要回避可能存在的安全隐患正确引导员工有效加降不要回避可能存在的安全隐患正确引导员工有效加降低强自我保护，将伤害到最低程度；低强自我保护，将伤害到最低程度；将安全制度转变成为员工自觉遵守的安全意识；将安全制度转变成为员工自觉遵守的安全意识；着装要求着装要求怎样去要怎样去要求员工着装求员工着装为什么要为什么要着装规范着装规范着装与职业着装与职业安全的关系安全的关系检查着装检查着装一人关注一个处安一人关注一个处安众人关注稳如山众人关注稳如山第三部分：人员安排及管

16、理第三部分：人员安排及管理学会了解你的员工学会了解你的员工3、一表一图。1 1、年龄结构、文化程度、性格脾气、兴趣爱好、年龄结构、文化程度、性格脾气、兴趣爱好、 家庭家庭状况、（血型）等等。状况、（血型）等等。2 2、关心他的出勤率、观察他的精神面貌、了解他的工作表、关心他的出勤率、观察他的精神面貌、了解他的工作表现、掌握他的思想动态。现、掌握他的思想动态。 分析、评估员工综合评估表姓名 忠诚指数 工作态度 技能指数 发展欲望 综合指数甲555512乙255512丙552512丁555212班组的员工结构班组的员工结构员工所处状况注意该比例的可变性人尽其才人尽其才30%30%的员工绝对支持你的

17、工作，他们是小组的中坚力的员工绝对支持你的工作，他们是小组的中坚力量，会坚决执行你的指令，能够负担班组的日常管理量，会坚决执行你的指令，能够负担班组的日常管理工作，是你的核心员工工作，是你的核心员工; ;40%40%能够在监督下完成工作任务能够在监督下完成工作任务, ,是班组生产工作的主是班组生产工作的主要执行者要执行者, ,这类员工的比例或许会更大这类员工的比例或许会更大; ;25%25%的员工在工作中会提出不同的意见的员工在工作中会提出不同的意见, ,在管理过程中在管理过程中会听到不同的声音会听到不同的声音, ,对于班组管理回有很大的帮助对于班组管理回有很大的帮助; ;5%5%的员工是问题

18、员工的员工是问题员工, ,是班组管理的难点是班组管理的难点, ,他们会给班组他们会给班组带来一定的麻烦，但应不离不弃，给予帮助和关心。带来一定的麻烦，但应不离不弃，给予帮助和关心。核心员工的管理一专多能的培训一专多能的培训参与管理参与管理搭建成长平台搭建成长平台充满信心、拥有激情充满信心、拥有激情如何发挥五大员作用如何发挥五大员作用五大员的任用五大员的任用“领导集体领导集体”的产生和作用的产生和作用如何借助如何借助WBBWBB（工位平衡）图进行人员管理（工位平衡）图进行人员管理1、使分工更趋合理2 2、使单件工时数得以控制、使单件工时数得以控制员工绩效管理员工绩效管理绩效管理的错误认知绩效管理

19、的错误认知绩效管理的正确认知绩效管理的正确认知绩效管理的具体作法绩效管理的具体作法突发事件的处理突发事件的处理3 3、如何应对班组员工流失？、如何应对班组员工流失？ A A、流失原因、流失原因 B B、应对措施、应对措施1 1、预见性分析、预见性分析2 2、当天的出勤影响到你的生产？、当天的出勤影响到你的生产？ A A、如何内部解决、如何内部解决 B B、是否工段支援、是否工段支援第四部分：第四部分： “6S6S”管理管理“6S6S”的含义的含义 是指生产现场各生产要素所处的状态不断进行是指生产现场各生产要素所处的状态不断进行安全、整理、整顿、清理、清扫、素养的活动。安全、整理、整顿、清理、清

20、扫、素养的活动。6S6S管理的八大目的：管理的八大目的：6S6S保证设备正保证设备正常运行常运行提高现场改进提高现场改进能力能力如何开展好如何开展好6S6S与其他活动的关系与其他活动的关系6S6S评价表评价表. .设备点检表设备点检表“6S6S”管理口诀管理口诀要与不要要与不要, , 一留一弃一留一弃消除垃圾消除垃圾, , 美化环境美化环境标识清楚标识清楚, , 遵守规程遵守规程洁净环境洁净环境, , 贯彻到底贯彻到底干部带头干部带头, , 养成习惯养成习惯科学布局科学布局, , 取用快捷取用快捷第五部分：质量过程控制第五部分：质量过程控制产品品质的定义产品品质的定义指产品加工或制造和服务提供

21、过程的质量管理。指产品加工或制造和服务提供过程的质量管理。作用：作用：提高质量的符合性，减少废次品损失；提高质量的符合性，减少废次品损失；实现产品零缺陷的基本手段；实现产品零缺陷的基本手段；促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质；促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质；展示企业管理水平和良好形象的重要手段；展示企业管理水平和良好形象的重要手段；定义：定义：质量与企业的关系：质量与企业的关系：1 1、提高质量是企业生存和发展的保证、提高质量是企业生存和发展的保证2 2、提高质量有利于员工的发展、提高质量有利于员工的发展3 3、以质量为核心的管理方式符合现代企业的管理要求、以质量为核心的管理方

22、式符合现代企业的管理要求各类人员各类人员质量质量职责职责做好不合格品的管理做好不合格品的管理做好设备维护保养和做好设备维护保养和巡回检查，做到巡回检查，做到“三无三无”，即无灰尘、无油，即无灰尘、无油污、无滴漏污、无滴漏按规定做好过程质按规定做好过程质量的监测和记录量的监测和记录严格遵守工艺纪律，严格遵守工艺纪律，确保操作质量确保操作质量正确理解和掌握本岗正确理解和掌握本岗位的各项质量目标位的各项质量目标员工质量职责员工质量职责质量控制的方法质量控制的方法三检制、质量标准的掌握、质量问题的追踪管理三检制、质量标准的掌握、质量问题的追踪管理互检：是作业者相互之间对对方的工作结果进行的检验互检：是

23、作业者相互之间对对方的工作结果进行的检验自检：由作业者依据规则对自身工作进行的检验自检：由作业者依据规则对自身工作进行的检验专检：由专职的检验员对产品的质量进行的检验专检：由专职的检验员对产品的质量进行的检验质量标准的掌握质量标准的掌握正常正常到加严到加严正常正常到放宽到放宽放宽放宽到正常到正常加严加严到正常到正常质量问题的追踪管理质量问题的追踪管理不隐瞒问题不隐瞒问题不等别人询问时才开口不等别人询问时才开口遇到问题随时提问遇到问题随时提问（PDCAPDCA问题一览表的及时填写及关注）问题一览表的及时填写及关注）（质量抽查表的填写及关注）（质量抽查表的填写及关注）班组长的核心职责班组长的核心职

24、责 作业指导书，是一种编制标准作业状态的工具，它定义作业指导书，是一种编制标准作业状态的工具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是的步骤。它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。坚定不移贯彻实施作业指导书坚定不移贯彻实施作业指导书作业指导书编制的根据：作业指导书编制的根据： QPS-OIS编制的根据是工艺资料、控制计划、特性清单及其他相关质量、技术标准,同时要引入设备维护和检

25、查、国家安全法规（含职业健康）、环境等必要信息。质质量量作业指导书的核心是内容作业指导书的核心是内容1.1.单位单位2.2.工序名称工序名称3 3. .工具型号工具型号 4 4. .顾客需求速率顾客需求速率5 5. .周期时间周期时间6 6. .RPNRPN值值7 7. .SRASRA编号编号15.15.注意事项注意事项16.16.特性说明特性说明17.17.安全装备安全装备18.18.作业顺序图作业顺序图作业书号码作业书号码页次页次签名签名19.19.版本号版本号8 8. . 日期日期版次版次符号符号物流要求事项物流要求事项作业步骤作业步骤作业内容作业内容9.9. 时间观测时间观测作业指导书

26、与工艺卡片的区别作业指导书与工艺卡片的区别: : 1)1)显示每个动作所用的时间；显示每个动作所用的时间；2)2)显示生产制作过程中的安全防护装备；显示生产制作过程中的安全防护装备；3)3)有作业员、小组长、组长、主任、安全卫生、环保、维有作业员、小组长、组长、主任、安全卫生、环保、维护、工程师相关人员签字确认；护、工程师相关人员签字确认；4)4)并非长期不变，随时处于被更新及修改的状态；并非长期不变，随时处于被更新及修改的状态；5)5)以所有步骤的作业时间总和作为改善的基准，进行持续以所有步骤的作业时间总和作为改善的基准，进行持续改善，缩短作业时间。改善，缩短作业时间。第六部分：合格的教练第

27、六部分：合格的教练一个优秀的管理者必须一个优秀的管理者必须是一个合格的教练者是一个合格的教练者兵头将尾兵头将尾班建工作的核心力量班建工作的核心力量生产指挥官生产指挥官管理组织者管理组织者团队带领人团队带领人交流沟通员交流沟通员对自身角色的认知对自身角色的认知班组的培训班组的培训提高劳动生产效率提高劳动生产效率培训定义：培训定义：员工对职业的满足程度员工对职业的满足程度直接有效地为生产经营服务直接有效地为生产经营服务常用的培训形式常用的培训形式沟沟 通通学徒制学徒制讨论会讨论会一专多能一专多能教学图像教学图像带队伍工程带队伍工程案案 例例互动学习互动学习远程教育远程教育自自 学学培训需求培训需求

28、岗位要求、操作技能、思想学习岗位要求、操作技能、思想学习培训计划培训计划清楚把握自己工作场所的现状清楚把握自己工作场所的现状 清楚为何必须尽快进行训练清楚为何必须尽快进行训练 明确训练谁、怎样作业、到何时等必须训练的内容明确训练谁、怎样作业、到何时等必须训练的内容 一专多能计划表一专多能计划表实施培训实施培训做到言传身教做到言传身教听听看看跟跟做做检检提升提升素质素质培训评估、记录培训评估、记录持续改善持续改善善于做总结善于做总结善于做分析善于做分析善于做整改善于做整改第七部分：整理与提高第七部分：整理与提高CPSCPS数据分析数据分析最低的成本最低的成本最短的时间提供最短的时间提供市场最需要

29、的市场最需要的产品产品最好的质量最好的质量最大限度地最大限度地消除一切浪费消除一切浪费精益化生产管理精益化生产管理CPSCPSCPSCPS收集、检查收集、检查及时性及时性准确性准确性重要性重要性鱼骨图鱼骨图查检表查检表5 5Y-2W-2HY-2W-2H快速转换快速转换价值流分析价值流分析防错防错目视化管理目视化管理全员生产维护全员生产维护6S6S班组班组CPSCPS数据分析数据分析班组管理的关注点班组管理的关注点交付交付质量质量成本成本士气士气现场现场班组班组CPSCPS数据的关数据的关注点注点安全安全PDCAPDCA管理循环管理循环P P 计划计划D D 执行执行C C 检查检查A A 调整

30、调整 PDCAPDCA循环的特点：循环的特点：现在的水平现在的水平目标的水平目标的水平更高的水平更高的水平A PC DA PC DA PC D计划计划执行执行检查检查调整调整PDCAPDCA循环的特点：循环的特点：A PC DA PC DA PC D持续改进持续改进PDCAPDCA循环的特点：循环的特点：螺旋式上升螺旋式上升周而复始周而复始逻辑组合逻辑组合PDCAPDCA的模式的模式PDCAPDCA循环的循环的4 4个阶段个阶段PDCAPDCA循环的循环的8 8个步骤个步骤找找问问题题找原因找原因找要因找要因执行执行检查检查总结经验总结经验提出新提出新问题问题订计划订计划计划计划执行执行检查检查调整调整持持续续改改进进持持续续改改进进分享：分享：心变则态度变，心变则态度变