电伴热知识介绍资料

1、会计学1电伴热知识介绍资料电伴热知识介绍资料23u 电伴热线的使用是用来补充管道、管体及设备上的热量散失（尽管已用了保温材料）u 伴热目的: 防冻 维持工艺温度 降低介质粘度 防液化 环境取暖 环境温度伴热介质温度4 管道，储罐，设备 危险区，或非危险区 金属，非金属管道及设备 其他特别应用（工艺，维修，机器） 工业（石油，化工，轻工及电力） 民用建筑5介质温度时间 (小时)没有伴热的情况TFluid有伴热的情况TFluid介质温度时间 (小时)67Cold 冷Warm 暖Hot 热防腐外套屏敝绝缘套自控发热内芯（根据管道温度自控发热量）电阻功率8JBM-100-E91011u用玻璃纤维胶带每

2、隔用玻璃纤维胶带每隔50cm将伴热线固定于管道上将伴热线固定于管道上u尽可能将伴热线附在管道的下半方尽可能将伴热线附在管道的下半方u在线路的每一供电点和尾端各预留在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热线长的伴热线u按设计缠绕布线按设计缠绕布线u所有散热体所有散热体(如支架、法兰等如支架、法兰等)就按设计图要求预留所需伴热线就按设计图要求预留所需伴热线注意：使用二通或三通配件处，伴热线各端应预留注意：使用二通或三通配件处，伴热线各端应预留40cm长度长度12注意事项注意事项u厚度及规格符合设计要求厚度及规格符合设计要求u施工时管道、保温层须干燥施工时管道、保温层须干燥u保温层外加防水外罩

3、保温层外加防水外罩u应避免损伤电伴热线应避免损伤电伴热线u安装完后应立即对电伴热线进行绝缘测试安装完后应立即对电伴热线进行绝缘测试u在保温层外加标签注明在保温层外加标签注明“内有电伴热线内有电伴热线”，标明所有配件位置，标明所有配件位置u小于小于100mm外径的管道上，保温层内径应加大到外径的管道上，保温层内径应加大到13mm13141516171819 电伴热系统在正确的安装和操作时，其运行是安全可靠的，使用寿命也较长。但由于安装运行维护不当，或运行过程中的工艺设备、管线运行状态或温度等条件的变化，会引起不必要的故障，减少使用寿命。这就要求操作人员要及时发现故障并查明原因，迅速解决，保证电伴

4、热系统安全可靠地运行。 下面是一些常见故障的检修方法，可供参考：20可能的故障原因：可能的故障原因：相应的排除方法：相应的排除方法：a 开关规格小；开关规格小；重新计算，更换开关；重新计算，更换开关；b 回路电流大；回路电流大；重新计算，更换开关；重新计算，更换开关；c 启动温度低；启动温度低；重新计算，更换开关；重新计算，更换开关；d 回路开关损坏；回路开关损坏；更换开关；更换开关；e 电源箱、二通、三通电源箱、二通、三通 / 尾端处对尾端处对地绝缘不好或有短接现象；地绝缘不好或有短接现象；用兆欧表测量绝缘电阻，查找和修用兆欧表测量绝缘电阻，查找和修复不正确的接线；复不正确的接线；f 电伴热

5、带受损，引起短路；电伴热带受损，引起短路；首先检查阀门泵和其它曾维修过的首先检查阀门泵和其它曾维修过的电伴热带是否有损伤，在检查保温电伴热带是否有损伤，在检查保温层被挤压的破损处的电伴热带是否层被挤压的破损处的电伴热带是否有损伤，并修复或更换电伴热带；有损伤，并修复或更换电伴热带；g 电伴热带受潮，引起短路；电伴热带受潮，引起短路；用兆欧表测量绝缘电阻，干燥和重用兆欧表测量绝缘电阻，干燥和重新密封接头；新密封接头；h 电源线受损，引起短路；电源线受损，引起短路；查找受损伤处，更换电源电缆。查找受损伤处，更换电源电缆。21可能存在的故障原因：可能存在的故障原因：相应的解决方法：相应的解决方法：a

6、 保温层受潮或缺失保温层受潮或缺失更换干燥的保温材料，正确安装更换干燥的保温材料，正确安装防水铝皮护套；防水铝皮护套；b 在阀门、支架和其它散热体上在阀门、支架和其它散热体上缠绕的电伴热带长度不够。缠绕的电伴热带长度不够。增加缠绕长度，但不要超过最大增加缠绕长度，但不要超过最大回路长度。回路长度。22232425u 电伴热线的使用是用来补充管道、管体及设备上的热量散失（尽管已用了保温材料）u 伴热目的: 防冻 维持工艺温度 降低介质粘度 防液化 环境取暖 环境温度伴热介质温度26JBM-100-E272829u用玻璃纤维胶带每隔用玻璃纤维胶带每隔50cm将伴热线固定于管道上将伴热线固定于管道上u尽可能将伴热线附在管道的下半方尽可能将伴热线附在管道的下半方u在线路的每一供电点和尾端各预留在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热线长的伴热线u按设计缠绕布线按设计缠绕布线u所有散热体所有