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文档简介

1、第十一章第十一章 干燥设备干燥设备干燥的目的和意义干燥的目的和意义n枯燥:从物体中除去水分的操作。枯燥:从物体中除去水分的操作。n目的:防止变质,便于贮存运输。目的:防止变质,便于贮存运输。n干燥方法:对流干燥气流干燥、喷雾干燥和干燥方法:对流干燥气流干燥、喷雾干燥和流化床干燥)、真空干燥、冷冻干燥、微波干流化床干燥)、真空干燥、冷冻干燥、微波干燥、红外干燥等。燥、红外干燥等。第一节第一节 固体物料干燥机理及生物工业固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点产品干燥的特点一、固体物料干燥机理一、固体物料干燥机理(一湿物料中的水分(一湿物料中的水分1水分和物料的结合方式水分和物料的结合方式 化学结

2、合水分;化学结合水分; 吸附水分;吸附水分; 毛细管水分;毛细管水分; 溶胀水分。溶胀水分。 2平衡水分和自由水分平衡水分和自由水分n湿物料每单位重量中所含水分的总量称为总水分,湿物料每单位重量中所含水分的总量称为总水分,或者湿含量。或者湿含量。n在一定的干燥条件下,无法将总水分全部除去,在一定的干燥条件下,无法将总水分全部除去,总有一部分存在于物料中,这部分不能除去的水总有一部分存在于物料中,这部分不能除去的水分称为平衡水分。分称为平衡水分。n总水分和平衡水分之差称为自由水分,自由水分总水分和平衡水分之差称为自由水分,自由水分可以在一定的干燥条件下除去。可以在一定的干燥条件下除去。 3、结合

3、水分和非结合水分、结合水分和非结合水分n结合水分指存在于物料内部与物料呈吸附状态结合水分指存在于物料内部与物料呈吸附状态的水分,他和物料间存在一定的结合力,因此的水分,他和物料间存在一定的结合力,因此较难除去。较难除去。n非结合水分指存在于物料表面或物料中较大空非结合水分指存在于物料表面或物料中较大空隙中的水分,它与物料间没有任何作用,只作隙中的水分,它与物料间没有任何作用,只作机械混合,是容易除去的水分。机械混合,是容易除去的水分。(二干燥机理(二干燥机理n湿物料的干燥操作有湿物料的干燥操作有2个基本过程同时进行:个基本过程同时进行:n1.传热过程,热量由气体传递给湿物料,使其传热过程,热量

4、由气体传递给湿物料,使其温度升高;温度升高;n2.传质过程,物料内部的水分向表面扩散,并传质过程,物料内部的水分向表面扩散,并在表面汽化被气流带走。在表面汽化被气流带走。(三影响干燥速率的因素(三影响干燥速率的因素1物料的性质物料的性质2压力压力3干燥介质的性质和流速干燥介质的性质和流速4干燥介质与物料的接触情况干燥介质与物料的接触情况 二、生物工业产品干燥的特点二、生物工业产品干燥的特点1.快速高效,加热温度不宜过高;快速高效,加热温度不宜过高;2.产品与干燥介质的接触时间不能太长;产品与干燥介质的接触时间不能太长;3.干燥产品应保持一定的纯度,在干燥过程中不干燥产品应保持一定的纯度,在干燥

5、过程中不得有杂质混入。得有杂质混入。 生物工业产品干燥通常采用喷雾干燥、气流干生物工业产品干燥通常采用喷雾干燥、气流干燥、沸腾干燥和冷冻干燥。燥、沸腾干燥和冷冻干燥。三、干燥设备的选型原则三、干燥设备的选型原则设备类型干燥物料固定床干燥固定床干燥啤酒酿造用绿麦芽啤酒酿造用绿麦芽卧式沸腾干燥卧式沸腾干燥柠檬酸晶体、酵母、抗生素柠檬酸晶体、酵母、抗生素沸腾造粒干燥沸腾造粒干燥葡萄糖、味精、酶制剂葡萄糖、味精、酶制剂气流干燥气流干燥味精、抗生素、葡萄糖味精、抗生素、葡萄糖旋风式气流干燥旋风式气流干燥四环素类四环素类气流式喷雾干燥气流式喷雾干燥蛋白酶、核酸、抗生素蛋白酶、核酸、抗生素压力式喷雾干燥压力

6、式喷雾干燥酵母酵母离心式喷雾干燥离心式喷雾干燥酶制剂、酵母酶制剂、酵母喷雾干燥与振动流化干燥喷雾干燥与振动流化干燥酶制剂酶制剂滚筒干燥滚筒干燥酵母、单细胞蛋白酵母、单细胞蛋白真空干燥真空干燥青霉素钾盐、土霉素等青霉素钾盐、土霉素等冷冻干燥冷冻干燥抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗生物工业常用的干燥设备第二节第二节 非绝热干燥设备非绝热干燥设备 n干燥过程根据系统进出口焓的变化通常分为绝热干燥过程根据系统进出口焓的变化通常分为绝热干燥过程等焓干燥过程和非绝热干燥过程干燥过程等焓干燥过程和非绝热干燥过程非等焓干燥过程)。非等焓干燥过程)。n绝热干燥过程:绝热干燥过程:n 在物料进出干燥器

7、期间,不向干燥器补充在物料进出干燥器期间,不向干燥器补充热量。热量。n 干燥器的热损失可以忽略不计。干燥器的热损失可以忽略不计。n 物料进出干燥器时的焓相等。物料进出干燥器时的焓相等。n非绝热干燥过程非绝热干燥过程 :n 不向干燥器补充热量,物料进出干燥不向干燥器补充热量,物料进出干燥器的焓差发生了明显的改变。器的焓差发生了明显的改变。n 向干燥器补充的热量比热损失及物料向干燥器补充的热量比热损失及物料带走的热量之和还要大。带走的热量之和还要大。n 向干燥器中补充的热量足够大,能够向干燥器中补充的热量足够大,能够使干燥过程在等温下进行,但进出干燥器使干燥过程在等温下进行,但进出干燥器物料的焓发

8、生了明显的改变。物料的焓发生了明显的改变。真空干燥设备真空干燥设备n真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器和真真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器和真空泵空泵3部分组成。部分组成。n常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、带式常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、带式真空干燥器、耙式真空干燥器。真空干燥器、耙式真空干燥器。n生物工程中常用于维生素、热敏性的产品等生生物工程中常用于维生素、热敏性的产品等生产中。产中。56432 图13-23 箱式真空干燥器1-冷凝水出口 2-外壳 3-盖 4-空心加热板 5-真空接口 6-蒸汽进口真空耙式干燥器 第三节第三节 绝热干燥设备绝热干燥设备一、气流干燥原理及设

9、备一、气流干燥原理及设备基本原理:固体湿物料在高温快速流动的热基本原理:固体湿物料在高温快速流动的热空气作用下,均匀分散成悬浮状态,从而空气作用下,均匀分散成悬浮状态,从而增大了物料与热空气的接触面积,强化了增大了物料与热空气的接触面积,强化了热交换作用,使得物料仅在几秒钟内热交换作用,使得物料仅在几秒钟内1-5秒达到干燥要求。秒达到干燥要求。运用:运用: 生物工业中味精、柠檬酸、四环类抗生物工业中味精、柠檬酸、四环类抗生素等的干燥。生素等的干燥。n目前使用的气流干燥器形式:长管气流干燥器目前使用的气流干燥器形式:长管气流干燥器和旋风气流干燥器等。和旋风气流干燥器等。图11-4 长管式气流干燥

10、器 1空气过滤器;2预热器;3干燥管 ;4-加料斗;5螺旋加料器 6旋风分离器;7风机; 8锁气器; 9产品出口 长管式气流干燥器长管式气流干燥器 图11-5旋风式气流干燥装置 1空气预热器;2加料器;3旋风式干燥器; 4旋风除尘器;5贮料斗; 6鼓风机;7带式除尘器 旋风式气流干燥装置旋风式气流干燥装置 旋风式气流干燥管旋风式气流干燥管旋风式干燥器流程图旋风式干燥器流程图1.干燥强度大;干燥强度大; 2.干燥时间短,对热敏性物料可选较高温介质;干燥时间短,对热敏性物料可选较高温介质; 3.可把干燥、粉碎、保送、包装等组成一道工序可把干燥、粉碎、保送、包装等组成一道工序;4.设备结构简单,占地

11、面积小,生产能力小,能连设备结构简单,占地面积小,生产能力小,能连续操作,可实现自动化控制;续操作,可实现自动化控制;5.适用性广,可使用于各种粉粒状、碎块状物料;适用性广,可使用于各种粉粒状、碎块状物料;6.对晶形磨损厉害;对晶形磨损厉害;7.热能利用率低。热能利用率低。二、喷雾干燥原理及设备二、喷雾干燥原理及设备n原理:用雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液含水原理:用雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液含水量量50%50%以上喷成微小雾滴分散于热气流中,在液以上喷成微小雾滴分散于热气流中,在液滴下降过程中水份迅速蒸发,从而完成干燥过程。滴下降过程中水份迅速蒸发,从而完成干燥过程。喷雾干燥塔的构造喷雾干燥

12、塔的构造n圆柱圆锥形;圆柱圆锥形;n顶部装有空气分配盘,分配盘的型式有顶部装有空气分配盘,分配盘的型式有旋风扩散式、叶片旋风式,其作用是使旋风扩散式、叶片旋风式,其作用是使空气形成旋流与雾滴接触,提高干燥效空气形成旋流与雾滴接触,提高干燥效果。果。n设备的下部有螺旋排风管,是在回风管设备的下部有螺旋排风管,是在回风管的下部外侧焊上螺旋形的导风板,使气的下部外侧焊上螺旋形的导风板,使气流沿螺旋导风板旋转向下,增大了气流流沿螺旋导风板旋转向下,增大了气流阻力,使密度较大的产品向下沉降,密阻力,使密度较大的产品向下沉降,密度较小的粉末状产品随废气沿回风管导度较小的粉末状产品随废气沿回风管导入袋滤器,

13、螺旋排风管的作用是使气固入袋滤器,螺旋排风管的作用是使气固两相分离。两相分离。雾化器的类型和性能雾化器的类型和性能1、 离心喷雾干燥离心喷雾干燥n原理:利用在水平方向做高速旋转的圆盘,给原理:利用在水平方向做高速旋转的圆盘,给浓料以离心力,将其成薄膜状甩出,受到空气浓料以离心力,将其成薄膜状甩出,受到空气的撕扯,变成细丝、雾状液滴喷入干燥室,与的撕扯,变成细丝、雾状液滴喷入干燥室,与热空气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很热空气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很短的时间内完成干燥。短的时间内完成干燥。离心雾化器的类型离心雾化器的类型a 碟式碟式 b 叶板式叶板式n优点:液料通道大,不易堵塞;优

14、点:液料通道大,不易堵塞;n 对液料的适应性强。高粘度、高浓度对液料的适应性强。高粘度、高浓度的的n 液料均可;液料均可;n 操作弹性大,进液量变化操作弹性大,进液量变化2525时,时,对对n 产品质量无大影响。产品质量无大影响。n缺陷:结构复杂、造价高;缺陷:结构复杂、造价高;n 动力消耗比压力式大;动力消耗比压力式大;n 只适于顺流立式喷雾干燥设备。只适于顺流立式喷雾干燥设备。 离心雾化器的特点离心雾化器的特点n原理:原理: 主要是采用高压泵,以主要是采用高压泵,以70200大大气压的压力,将浓缩后的浓料通过雾化器气压的压力,将浓缩后的浓料通过雾化器(喷枪喷枪)喷成雾状小液滴喷人干燥室,与

15、热空喷成雾状小液滴喷人干燥室,与热空气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很短的时间内完成干燥。短的时间内完成干燥。2、压力式喷雾、压力式喷雾压力雾化器压力雾化器压力雾化器的特点压力雾化器的特点n优点:优点: 结构简单、制造成本低、维修、改换结构简单、制造成本低、维修、改换n 方便;方便;n 动力消耗较小动力消耗较小n缺陷:缺陷: 喷嘴易堵塞、磨损;喷嘴易堵塞、磨损;n 操作弹性小,产量调节范围窄。操作弹性小,产量调节范围窄。3、 气流式喷雾气流式喷雾n雾化原理:利用高速气流对液膜的摩擦分裂作用,把液雾化原理:利用高速气流对液膜的摩擦分裂作用,把液n 体雾化。高

16、速气流可用压缩空气或蒸汽。体雾化。高速气流可用压缩空气或蒸汽。n特特 点:动力消耗大,适用粘度范围大,结构简单。点:动力消耗大,适用粘度范围大,结构简单。2345热风废气图 13-10 气流式喷雾干燥塔温度计 2-扩散盘 3-示镜 4-人孔 5-成品收集器物料空气盘顶图 13-11 空气分配盘旋风方向图 13-12 气流喷舞干燥喷咀空气管 2-压紧螺帽 3-喷咀座 4-压紧螺帽 5-喷咀 6-进液管 7-喷咀口123456苷酸和某些抗生素药物的干燥。三、流化床干燥原理及设备三、流化床干燥原理及设备n原理:利用流态化技术,即利用热空气流使置原理:利用流态化技术,即利用热空气流使置于筛板上的颗粒状

17、湿物料呈沸腾状态的干燥过于筛板上的颗粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程。程。n特点特点:n1.传热传质速率高;传热传质速率高;n2.干燥温度均匀,控制容易;干燥温度均匀,控制容易;n3.结构简单,可连续化、自动化生产。结构简单,可连续化、自动化生产。1单层圆筒式沸腾床干燥器单层圆筒式沸腾床干燥器n单室干燥原理:干燥箱内平放单室干燥原理:干燥箱内平放有一块多孔金属网板,下方有有一块多孔金属网板,下方有热空气通道,不断送入热空气,热空气通道,不断送入热空气,在一定流速下使板上的物料处在一定流速下使板上的物料处于沸腾状态而干燥。于沸腾状态而干燥。n结构简单,操作方便,生产能结构简单,操作方便,生产能力大

18、,应用广泛。力大,应用广泛。n适宜易干燥或干燥强度要求不适宜易干燥或干燥强度要求不严格的粒状物料。严格的粒状物料。2多层沸腾床干燥器多层沸腾床干燥器 热空气由底部鼓入,物料由上部加热空气由底部鼓入,物料由上部加入上层沸腾床,首先在上层形成沸入上层沸腾床,首先在上层形成沸腾状态,然后经过上下层之间的溢腾状态,然后经过上下层之间的溢流管进入下层。热空气则由底部向流管进入下层。热空气则由底部向上依次通过各层在顶部排出。上依次通过各层在顶部排出。 物料在干燥器内停留时间均匀,热物料在干燥器内停留时间均匀,热效率高,产品质量较稳定。效率高,产品质量较稳定。 适合于降速干燥段较长或者产品含适合于降速干燥段

19、较长或者产品含水量较低的物料。水量较低的物料。3卧式多室沸腾床干燥器卧式多室沸腾床干燥器n在多孔板上按一定间距设置隔板,在多孔板上按一定间距设置隔板,构成多个干燥室,隔板间距可以构成多个干燥室,隔板间距可以调节。调节。n物料从加料口先进入最前一室,物料从加料口先进入最前一室,借助于多孔板的位差,依次由隔借助于多孔板的位差,依次由隔板与多孔板间隙中顺序移动,最板与多孔板间隙中顺序移动,最后从末室的出料口卸出。后从末室的出料口卸出。n空气加热后,统一或通过支管分空气加热后,统一或通过支管分别进入各干燥室,与物料接触进别进入各干燥室,与物料接触进行干燥。行干燥。n夹带粉末的废气经旋风分离器,夹带粉末

20、的废气经旋风分离器,分离出的物料重回人干燥室,净分离出的物料重回人干燥室,净化废气由顶部排出。化废气由顶部排出。n设有间距可调隔板,延长干燥时间,使物料均设有间距可调隔板,延长干燥时间,使物料均匀干燥。匀干燥。n生产能力大。生产能力大。n使用灵活。可对不同干燥室,通入不同风量和使用灵活。可对不同干燥室,通入不同风量和风温,最后一室的物料还可用冷风进行冷却。风温,最后一室的物料还可用冷风进行冷却。n物料过湿易在前一、二干燥室产生结块。物料过湿易在前一、二干燥室产生结块。n适合难干燥和热敏感性物料的干燥。适合难干燥和热敏感性物料的干燥。4流化床干燥器使用条件流化床干燥器使用条件 干燥物料的粒度最好

21、介于干燥物料的粒度最好介于 30 306060微米之间,微米之间,粒度太小容易被气流带走,太大不易被流化。粒度太小容易被气流带走,太大不易被流化。 若几种物料混合干燥,则要求物料的密度接若几种物料混合干燥,则要求物料的密度接近。近。 含水量过高且易粘结成团的物料一般不适用。含水量过高且易粘结成团的物料一般不适用。 对产品外观要求严格的物料一般不适用。对产品外观要求严格的物料一般不适用。 第四节第四节 冷冻干燥及其他干燥设备冷冻干燥及其他干燥设备 一、冷冻干燥原理及设备一、冷冻干燥原理及设备原理:将湿物料或溶液在较低温度下(原理:将湿物料或溶液在较低温度下(-10-50)冻结成固态,然后在高度真

22、空下,将其中)冻结成固态,然后在高度真空下,将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程。固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程。n冷冻干燥设备大致由四部分组成,冷冻干燥设备大致由四部分组成,即,冷冻部分、真空部分、水汽去即,冷冻部分、真空部分、水汽去除部分和加热部分。除部分和加热部分。1、冷冻部分、冷冻部分n制冷剂一般是氨、氟利昂、二氧化碳等,在制冷温度下是制冷剂一般是氨、氟利昂、二氧化碳等,在制冷温度下是汽态的,经压缩机汽态的,经压缩机3 3压缩为液态,温度升高,进入冷压缩为液态,温度升高,进入冷凝器凝器4 4),在这里与环境交换热量,温度降低,经膨胀),在这里与环境交换热量,温度降低,经

23、膨胀阀阀1 1后,压力急速下降进入蒸发器后,压力急速下降进入蒸发器2 2)。)。 在蒸发器在蒸发器2 2内,由于内,由于压力下降,制冷剂迅速汽化,压力下降,制冷剂迅速汽化,吸收大量热量,将冷冻室内吸收大量热量,将冷冻室内温度降低,然后进入压缩机温度降低,然后进入压缩机3 3进行下一个循环。进行下一个循环。2、真空部分、真空部分压力:冻结物料饱和蒸汽压的压力:冻结物料饱和蒸汽压的1/121/14,一般,一般情况下,干燥箱内的绝对压力约为情况下,干燥箱内的绝对压力约为131.3Pa。3、水汽去除部分、水汽去除部分冷凝器:列管式、螺旋管式或加套式换热器。冷凝器:列管式、螺旋管式或加套式换热器。冷却介

24、质:低温空气或乙二醇。冷却介质:低温空气或乙二醇。4、加热部分和干燥室、加热部分和干燥室夹层加热板加热、辐射加热及微波加热。夹层加热板加热、辐射加热及微波加热。图图 11-13 11-13 冷冻干燥系统冷冻干燥系统 11干燥器;干燥器; 22冷冻器;冷冻器;33前置真空泵;前置真空泵;44后置真空泵;后置真空泵;55加热装置;加热装置;6 6,77冷冻压缩机;冷冻压缩机;88制冷剂贮罐制冷剂贮罐 n冷冻干燥的优点:冷冻干燥的优点:n 干燥温度低,特别适合于高热敏性物料的干燥温度低,特别适合于高热敏性物料的干燥;干燥;n 冷干后产品疏松、易溶,含水量低,易长冷干后产品疏松、易溶,含水量低,易长期

25、保存。期保存。n 冷干后物料的天然组织和结构不会被破坏,冷干后物料的天然组织和结构不会被破坏,适合菌种的保藏。适合菌种的保藏。n缺陷:缺陷: 设备投资大,动力消耗高。设备投资大,动力消耗高。 干燥干燥时间较长。时间较长。 n微波一般是指波长在微波一般是指波长在1mm1mm1m1m范围范围( (频率为频率为300300300000MHz)300000MHz)的电磁波。也称做超高频。的电磁波。也称做超高频。n微波的传统应用是将微波作为一种传递信息的媒介,应用微波的传统应用是将微波作为一种传递信息的媒介,应用于雷达、通讯、测量等方面。于雷达、通讯、测量等方面。n近年来,除了传统的微波应用继续发展外,

26、微波作为一种近年来,除了传统的微波应用继续发展外,微波作为一种能技术也迅速发展,将微波能广泛用于对物体进行加热和能技术也迅速发展,将微波能广泛用于对物体进行加热和干燥。干燥。n目前目前915MHz915MHz和和2450MHz 22450MHz 2个频率已广泛地为微波加热所采个频率已广泛地为微波加热所采用。用。二、微波干燥原理及设备二、微波干燥原理及设备n原理:当待干燥的湿物料置于高频电场时,由于原理:当待干燥的湿物料置于高频电场时,由于湿物料中水分子具有极性,则分子沿着外电场方湿物料中水分子具有极性,则分子沿着外电场方向取向排列,随着外电场高频率变换方向,则水向取向排列,随着外电场高频率变换

27、方向,则水分子会迅速转动或快速摆动。又由于分子原有的分子会迅速转动或快速摆动。又由于分子原有的热运动和相邻分子间的相互作用,使分子随着外热运动和相邻分子间的相互作用,使分子随着外电场变化而摆动的规则运动受到干扰和阻碍,从电场变化而摆动的规则运动受到干扰和阻碍,从而引起分子间的摩擦而产生热量,使其温度升高。而引起分子间的摩擦而产生热量,使其温度升高。图图 11-14 11-14 微波加热干燥系统微波加热干燥系统 图图 11-15 11-15 微波箱干燥器结构示意图微波箱干燥器结构示意图 1 1门;门;2 2观察窗;观察窗;3 3排湿孔;排湿孔;4 4搅拌电机;搅拌电机; 5 5波导传输波导传输线

28、);线);6 6腔体;腔体;7 7搅拌叶;搅拌叶;8 8反射板反射板 u一般干燥一般干燥u过程:食品首先外部受热干燥,然后向内部传递。过程:食品首先外部受热干燥,然后向内部传递。而热量传递与水分扩散传递的方向相反。而热量传递与水分扩散传递的方向相反。u结果:热量向内层传递愈来愈慢,水分向外层传结果:热量向内层传递愈来愈慢,水分向外层传递也愈来愈慢。递也愈来愈慢。u微波加热微波加热u过程:内部加热。物品的最内层首先干燥,最内过程:内部加热。物品的最内层首先干燥,最内层水分蒸发迁移至次内层、外层。层水分蒸发迁移至次内层、外层。u结果:水分由内层向外层的迁移速度很快,即干结果:水分由内层向外层的迁移

29、速度很快,即干燥速度比一般的干燥速度快很多特别是在物料燥速度比一般的干燥速度快很多特别是在物料的后续干燥阶段。的后续干燥阶段。特特 点点(1)加热速度快加热速度快 微波加热是内部加热,不靠热传导的作用,微波加热是内部加热,不靠热传导的作用,因此可以令物体内部温度迅速提高,所需加热时间短。因此可以令物体内部温度迅速提高,所需加热时间短。一般只需常规方法的一般只需常规方法的110一一1l00的时间就可完成整的时间就可完成整个加热过程。个加热过程。(2)加热均匀性好加热均匀性好 微波加热是内部加热,容易达到均匀加微波加热是内部加热,容易达到均匀加热的目的,避免了表面硬化及不均匀等现象的发生。热的目的,避免了表面硬化及不均匀等现象的发生。(3)加热易于瞬时控制加热易于瞬时控制 微波加热的热惯性小,可以立即发微波加热的热惯性小,可以立即发热和升温,易于控制,有利于配制自动化流水线。热和升温,易于控制,有利于配制自动化流水线。n(4) 选择性吸收选择性吸收 n 微波吸收与物质的介电系数有关,水的介电微波吸收与物质的介电系数有关,水的介电系数高,这有利于水分的蒸发。干物质吸收的系数高,这有利于水分的蒸发。干物质吸收的微波能少,温度低,不过热,而且加热时间又微波能少,温度低,不过热,而且加热时间又短,因此能够保持食品的色、香

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