数控加工试验七数控系统参数设置精编

1、【最新卓越管理方案您可自由编辑】（数控加工）实验七数控系统参数设置实验七数控系统参数设置壹.实验目的1 .了解数控系统参数在数控系统中的作用。2 .了解数控系统硬件连接和系统参数的关系。2 .实验内容1 .如何显示和查找FANUC0iMate-D参数。2 .FANUC0iMate-D数控系统参数设定。3 .实验设备1 .FANUC0iMate-TDCK6132数控车床。2 .FANUC0imate-MDXH7132数控加工中心机床。3 .万用表、十字/壹字螺丝刀（中、小型各壹套）4 .实验要点1 .FANUC数控系统参数的种类概况。2 .如何查找、调用、显示数控系统参数。3 .数控系统组成和数

2、控系统参数的关系。5 .实验具体要求1 .加装数控机床电气控制柜外罩（有机玻璃罩或关紧电器控制柜柜门），机床系统上电前查见机床当前状态，确认外观是否异常；确认急停按钮（红蘑菇钮）是否良好且在按下状态（急停状态）；确认各进给轴行程限位开关及其线路是否正常；确认机床当前位置。2 .在数控机床系统上电时，告知小组其他同学，此时不要触碰任何电气控制部件，避免意外触电。3 .在设定或修改数控系统参数时，必须事先弄懂相关参数，必须有明确的操作目的和操作步骤。4 .只能设定或修改本次实验所及的参数，不得随意修改非本次实验参数。做任何参数的改动都要专门记录所及参数的原始设定值。6 .相关知识和技能机床数据主要

3、由参数、PLC程序、加工程序三大部分组成,而参数学起来是比较枯燥和乏味的，但了解它们的作用很有必要，不仅对电气系统的安装调试，而且对加工过程都有壹定影响，会经常修改壹些必须的参数，以提高机床的性能，用起来会更加顺畅！参数的分类（这里只介绍主要的几种），FANUC0I系统主要包括以下参数：有关“设定”的参数；有关阅读机/穿孔机接口的参数；有关轴控制/设定单位的参数；有关坐标系的参数；有关储存行程检测参数；有关进给速度的参数；有关伺服的参数；有关显示及编辑的参数；有关编程的参数；有关螺距误差补偿的参数；有关主轴控制的参数；有关软操作面板的参数；7 .实验步骤（壹）如何查找显示数控系统参数1 .按M

4、DI键盘的功能键SYSTEM数次，或在按下功能键SYSTEM后，再按下软键参数,当前显示参数画面。2 .参数画面由数页构成。可通过如下俩种方法之壹，显示包含希望使其显示的参数的那壹页。（a）用翻页键或光标移动键，显示所需的页。（b）输入希望使其显示的参数的数据号，按下软键搜索号码。由此，出现包含通过键入所指定的数据号在内的那壹页，光标指示所指定的数据号。（数据部分反相显示）注释在软键显示为“章节选择键”的状态下开始键入时，软键的显示自动变为包括搜索号码在内的“操作选择键"。按软键（操作）,也可变更为“操作选择键”。（二）参数设定操作（步骤）1 .设定为MDI方式，或者设定为紧急停止状

5、态。2 .选定为参数可写入状态。按功能键数次，或者在按下功能键后，按下章节选择软件设定,显示出设定画面。用光标移动键将光标对准在“写参数”处。按下软键（操作）,将软键选定为操作选择键。按软键ON:1或键入1,再按软键输入,使“写参数=1"。由此，就进入可进行参数设定的状态。和此同时，CNC发出报警（SW0100）“参数写入开关处于打开”。3 .按功能键SEYSET数次，或在按下功能键SEYSET后，按章节选择软键参数,显示参数画面。（参照“显示参数”）。4 .显示包含希望设定的参数在内的壹页，将光标指向希望设定的参数。（参照“显示参数”）5 .键入希望设定的数据，按软键输入,键入的数

6、据即被设定在光标指向的参数。希望从所选编号的参数连续输入数据时，可用分号（;）将数据和数据分开输入。例键入10;20;30;40,按输入键，则光标指向的参数被依次设定为10、20、30、40。6 .根据需要重复进行4、5步的操作。7 .待参数设定结束，将设定画面上的“写参数”重新改为0,以禁止参数的设定。8 .复位CNC,解除报警（SW0100）。根据不同的参数，在进行设定时，有时会发出报警（PW0000）“必需关断电源”。遇到着这种情况时，暂时关断CNC的电源。（三）有关基本功能参数的设置下面列出了壹些基本功能参数的含义（这里只介绍几种，具体请查见FANUC0iD参数使用说明书）：1.数值型

7、参数8130:总控制轴数（数据范围2-4,设定此参数后，要切断壹次电源）2.位值型参数8131:由设定二进制位的值来指定相关功（设定此参数后，要切断壹次电源）NLVEDCHPGNLVAOVEDCFIDHPGHPG手轮进给是否使用。0 :不使用；1:使用FIDF1位的进给是否使用。0 :不使用；1:使用EDC外部加减速是否使用。0 :不使用；1:使用AOV自动拐角倍率是否使用。0 ;不使用；1:使用NLV8级数据保护是否使用0:不使用；1:使用。3.位值型参数8132:由设定二进制位的值来指定相关功（设定此参数后，要切断壹次电源）BCDYOFTLFSCLSPKIXCBCDTLFTLF是否使用刀长

8、寿命管理。0 :不使用；1:使用YOF是否使用Y轴偏置0 :不使用；1:使用。BCD是否使用第2辅助功能。0 :不使用；1:使用LXC是否使用分度工作台分度。0 :不使用；1:使用SPK是否使用小直径深孔钻削循环。0 :不使用；1:使用SCL是否使用缩放。0:不使用；1:使用4.位值型参数8133:由设定二进制位的值来指定相关功（设定此参数后，要切断壹次电源）SSNSYCMSPSCSAXCSSCSSNSYCMSPSCSACXCSSCSSC是否使用周速恒定控制0:不使用；1:使用。AXC是否使用主轴定位0:不使用；1:使用。SCS是否使用Cs轮廓控制0:不使用；1:使用。MSP是否使用多主轴控制

9、0:不使用；1:使用。SYC是否使用主轴同步控制0:不使用；1:使用。SSN是否使用主轴串行输出0:使用；1:不使用。注释：参数SSN设定，根据主轴的构成：系统总体的主轴全都是串行的情形：0系统总体的主轴是串行和模拟混合的情系统总体的主轴全都是模拟的情形：13.位值型参数8134:由设定二进制位的值来指定相关功（设定此参数后，要切断壹次电源）NCTNBGNCTNBGNGRCCRBARLAPNGRBARLAPLAP是否使用图形对话编程功能。0:不使用；1:使用BAR是否使用卡盘尾架限位（T系歹U）0：不使用；1:使用CCR是否使用倒角/拐角R0:不使用；1:使用。NGR是否使用图形显不0:使用；

10、1:不使用。NBG是否使用后台编辑0:使用；1:不使用。NCT是否使用工作时间和零件数显示0:使用；1:不使用注释：卡盘尾架限位是只限于T系列的功能。在选择了卡盘尾架限位的情况下，无法使用存储行程限位2,3。4.具体练习如下：(1)按步骤1的方法显示参数8130。(2)按步骤2的方法将参数8130设定为2(车床)、设定为3(铳床)。按步骤1的方法显示参数8131（4）按步骤2的方法将参数8131设定为0（用手轮）、设定为1（不用手轮）。（5）按步骤1的方法显示参数8133。（6）按步骤2的方法将参数8133设定为0（不使用恒定表面切削速度）、设定为1（使用恒定表面切削速度）。（7）按步骤1的方法显示参数8134。（8）按步骤2的方法将参数8134设定为0（不使用图形对话编程功能）、设定为1（使用图形