抽油机井作业完井质量标准验收

1、渤海石油职业学院渤海石油职业学院 （华北油田培训中心）（华北油田培训中心）石油工程教学部石油工程教学部授课授课 张建国张建国抽油机井作业完井抽油机井作业完井 质量标准验收质量标准验收抽油机井作业完井质量标准验收抽油机井作业完井质量标准验收 抽油机井作业质量验收是在其跟踪描述的基抽油机井作业质量验收是在其跟踪描述的基础上对作业施工的各道工序环节进行质量把关，础上对作业施工的各道工序环节进行质量把关，是对其施工结果负责的工作，对于采油技师必须是对其施工结果负责的工作，对于采油技师必须具备这样的技术素质。通过本节的学习，使操作具备这样的技术素质。通过本节的学习，使操作者能对抽油机井常规作业施工，并依

2、据作业施工者能对抽油机井常规作业施工，并依据作业施工设计书和本油田施工管理规定进行质量验收。设计书和本油田施工管理规定进行质量验收。一、准备工作：一、准备工作：v1、劳保用品准备齐全，穿戴整齐；、劳保用品准备齐全，穿戴整齐；v2、工具、用具：正常生产数据、工具、用具：正常生产数据1份，作业施工文份，作业施工文件书件书1份，纸、笔、份，纸、笔、5m钢圈尺、计算器各钢圈尺、计算器各1件，件，压力表压力表1块，示功仪块，示功仪1台。台。二、操作步骤：二、操作步骤：v1、核实井号、洗井：核实要作业的井号是否正、核实井号、洗井：核实要作业的井号是否正确，并按通知要求洗好井，洗井时排量、温度、确，并按通知

3、要求洗好井，洗井时排量、温度、时间控制好，注意洗（压）井液密度。时间控制好，注意洗（压）井液密度。v2、交井：待作业队来接井时，把井口采油树、交井：待作业队来接井时，把井口采油树、仪表、悬绳器、方卡子等以及井场和抽油机有没仪表、悬绳器、方卡子等以及井场和抽油机有没有污油等记录好。若是地处寒冷地区的冬季，还有污油等记录好。若是地处寒冷地区的冬季，还要保护好管线，并告知作业施工队注意保护好管要保护好管线，并告知作业施工队注意保护好管线流程。线流程。二、操作步骤：二、操作步骤：v 3 3、了解施工设计：向作业施工队要施工设计书：、了解施工设计：向作业施工队要施工设计书： （1 1）作业检泵的目的及原

4、因：泵两阀漏失、油套间窜）作业检泵的目的及原因：泵两阀漏失、油套间窜通、管断、杆断、换泵、调整泵挂，井下下配产管柱需要通、管断、杆断、换泵、调整泵挂，井下下配产管柱需要调整等。调整等。 （2 2）施工工序及要求：有无换管、换杆等。）施工工序及要求：有无换管、换杆等。 （3 3）看管柱图：落实泵大小、泵深、抽油杆组合级数）看管柱图：落实泵大小、泵深、抽油杆组合级数情况，井下配产器有机械堵水的）是否重新调整，做到关情况，井下配产器有机械堵水的）是否重新调整，做到关键内容、关键工序心中有数。键内容、关键工序心中有数。二、操作步骤：二、操作步骤：v4 4、作业施工现场具体跟踪、作业施工现场具体跟踪 （

5、1 1）排放杆管桥：起杆管前井场要有排放杆）排放杆管桥：起杆管前井场要有排放杆管桥。对杆桥要求标准是：杆桥管桥。对杆桥要求标准是：杆桥4 4道，每个桥有道，每个桥有4 4个支撑点，离地面大于个支撑点，离地面大于0.5m0.5m，两端杆不大于，两端杆不大于1.0m1.0m，严禁放其他杂物或人上去行走。严禁放其他杂物或人上去行走。 （2 2）抬井口、接排污管线：待洗井完后，吊）抬井口、接排污管线：待洗井完后，吊下驴头，抬井口时设备配件不能碰撞损坏，要求下驴头，抬井口时设备配件不能碰撞损坏，要求在井（套管闸门）死堵处接排污管线至土油池内。在井（套管闸门）死堵处接排污管线至土油池内。二、操作步骤：二、

6、操作步骤：v4 4、作业施工现场具体跟踪、作业施工现场具体跟踪v（3 3）起杆、管、泵：）起杆、管、泵： A A起杆及活塞：要求平稳提杆，防止弯曲变形，起杆及活塞：要求平稳提杆，防止弯曲变形，提放时要轻，检查接箍有无偏磨伤螺纹的现象，提放时要轻，检查接箍有无偏磨伤螺纹的现象，抽油杆有无断脱、偏磨、弯曲等，在无结蜡显示抽油杆有无断脱、偏磨、弯曲等，在无结蜡显示迹象。活塞上来时要仔细检查活塞表面有无伤痕，迹象。活塞上来时要仔细检查活塞表面有无伤痕，游动阀座内有无脏物及磨损情况，都要记录清楚游动阀座内有无脏物及磨损情况，都要记录清楚（若是报杆断或脱扣，更一定要仔细核实是断、（若是报杆断或脱扣，更一定

7、要仔细核实是断、还是脱扣及损伤的根数）。还是脱扣及损伤的根数）。二、操作步骤：二、操作步骤：v4 4、作业施工现场具体跟踪、作业施工现场具体跟踪（3 3）起杆、管、泵：）起杆、管、泵：v B B起管及泵筒：起管如同水井一样看有无偏磨、断脱起管及泵筒：起管如同水井一样看有无偏磨、断脱 、弯曲等现象，并仔细观察螺纹有无损坏；若是报油套窜的弯曲等现象，并仔细观察螺纹有无损坏；若是报油套窜的一定要盯住一定要盯住 ，起卸油管时第几根管卸扣时突然刺水的，起卸油管时第几根管卸扣时突然刺水的，即漏刺的部位，待最后泵筒连同下部连接的扶正器、及尾即漏刺的部位，待最后泵筒连同下部连接的扶正器、及尾部筛管（有无蜡、砂

8、等机械杂物）一起出来后，更要仔细部筛管（有无蜡、砂等机械杂物）一起出来后，更要仔细核查好，特别是泵筒下部的固定阀及阀罩内情况，并记录核查好，特别是泵筒下部的固定阀及阀罩内情况，并记录好。好。 若是带分采油管柱的，还要记录封隔器、配产器的若是带分采油管柱的，还要记录封隔器、配产器的各级情况各级情况刮破、磨坏、堵死、刺大等现象，管柱整体刮破、磨坏、堵死、刺大等现象，管柱整体有无变形等。有无变形等。 C C在整个上提杆、管、泵及管柱过程中，有无拔不动在整个上提杆、管、泵及管柱过程中，有无拔不动情况等。情况等。二、操作步骤：二、操作步骤：v 4 4、作业施工现场具体跟踪、作业施工现场具体跟踪v （4

9、4）刮蜡：先用）刮蜡：先用118mm118mm刮蜡器下井刮蜡，注意下入深度。刮蜡器下井刮蜡，注意下入深度。再下替蜡管柱，反洗、冲蜡，注意排量（准确说是替蜡液再下替蜡管柱，反洗、冲蜡，注意排量（准确说是替蜡液为原井体积为原井体积1.51.5倍为宜）和时间，再起出替蜡管柱。倍为宜）和时间，再起出替蜡管柱。 （5 5）卸下活塞和泵筒准备换新的同规格活塞及泵筒）卸下活塞和泵筒准备换新的同规格活塞及泵筒（多数油田现场检泵均是以换为主，原井起出来的活塞和（多数油田现场检泵均是以换为主，原井起出来的活塞和泵筒运回作业单位的检泵车间进行检修）。泵筒运回作业单位的检泵车间进行检修）。 （6 6）地面刺杆、管的蜡

10、及污油，本井施工还要求进行）地面刺杆、管的蜡及污油，本井施工还要求进行现场通管（用内径规通），用蒸汽清洗杆、管时要到位，现场通管（用内径规通），用蒸汽清洗杆、管时要到位，最后要逐根杆、管螺纹的检查，丈量杆、管（三丈量三对最后要逐根杆、管螺纹的检查，丈量杆、管（三丈量三对扣），组装好泵筒及扶正器，开始下井。扣），组装好泵筒及扶正器，开始下井。二、操作步骤：二、操作步骤：v4 4、作业施工现场具体跟踪、作业施工现场具体跟踪v （7 7）下油管及泵：每下一根管（或组成好的泵筒），）下油管及泵：每下一根管（或组成好的泵筒），螺纹部分都要涂螺纹脂、密封胶、密封脂等，下最后一根螺纹部分都要涂螺纹脂、密封胶

11、、密封脂等，下最后一根管时一定要注意深度，因本井井下是丢手带活门的堵水管管时一定要注意深度，因本井井下是丢手带活门的堵水管柱，注意防止过早捅开，否则会有井喷的可能。柱，注意防止过早捅开，否则会有井喷的可能。 （8 8）下活塞及杆：由于该井施工设计是组合杆，注意）下活塞及杆：由于该井施工设计是组合杆，注意规格，待下到最后一根杆时要计算强度，与油管一起下到规格，待下到最后一根杆时要计算强度，与油管一起下到原深度，使桶杆正好进入活门。原深度，使桶杆正好进入活门。 （9 9）坐井口：首先注意封井器的密封闸门要开大，防）坐井口：首先注意封井器的密封闸门要开大，防止拉伤。光杆要放到井底碰泵，方余为止拉伤。

12、光杆要放到井底碰泵，方余为1.21.8m1.21.8m（最大冲（最大冲程程- -最小冲程最小冲程+ +本油田规定的常数），安装连接打紧各部卡本油田规定的常数），安装连接打紧各部卡好，螺纹上齐，挂上驴头，法兰螺栓长短一致，撤去排污好，螺纹上齐，挂上驴头，法兰螺栓长短一致，撤去排污管线，调对防冲距。管线，调对防冲距。二、操作步骤：二、操作步骤：v5 5、启抽憋压：加好密封圈，装好压力表，启抽，、启抽憋压：加好密封圈，装好压力表，启抽，待确定井下不碰后，关生产闸门抽压，一般标准待确定井下不碰后，关生产闸门抽压，一般标准为为5858冲程，憋压冲程，憋压35MPa35MPa，停抽，停抽2min2min不

13、降不降0.3MPa0.3MPa以上的为抽压合格。以上的为抽压合格。 6 6、清理现场，检查井设备及井场油污达到标、清理现场，检查井设备及井场油污达到标准后，进行交接井，签字后及时量油等，整理好准后，进行交接井，签字后及时量油等，整理好作业跟踪资料。有的油田标准是等量油、测示功作业跟踪资料。有的油田标准是等量油、测示功图且稳定图且稳定3d3d正常后，再与施工队接井。正常后，再与施工队接井。三、三、附件附件vQ/SYv中中 国国 石石 油油 天天 然然 气气 股股 份份 有有 限限 公公 司司 企企 业业 标标 准准vQ/SY HB 00242001v抽油机井作业完井质量标准抽油机井作业完井质量标

14、准vThe complrtion quality standard workover of pumping unit wellv20010712 发布发布 20010901 实施实施v中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司 发发布布三、三、附件附件vQ/SY HB 00242001v前前 言言v本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司提出。分公司提出。v本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司采油采气专业标准化技术委员会归口。分公司采油采气专业标准化技术

15、委员会归口。v本标准由中国石油天然气股份公司华北油田分公本标准由中国石油天然气股份公司华北油田分公司第一采油厂起草。司第一采油厂起草。v本标准起草人：刘蕴本标准起草人：刘蕴三、三、附件附件vQ/SY HB 00242001v1v抽油机井作业完井质量标准v1 范围v本标准规定了有杆泵井作业完井应达到的质量标准v本标准适用于有杆泵井作业完井的质量验收三、三、附件附件v 2 引用标准引用标准v 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为标准的条文。本标准出版时，所示版本均为v 有效。所有标准都会被修订，使

16、用本标准的各方应探讨使有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。用下列标准最新版本的可能性。v SY/T5873.1-93 有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油v SY/T5873.2-94 有杆泵抽油作业工艺作法小泵深抽有杆泵抽油作业工艺作法小泵深抽v SY/T5873.3-93 有杆泵抽油作业工艺作法斜井抽油有杆泵抽油作业工艺作法斜井抽油v SY/T5873.4-93 有杆泵抽油作业工艺作法大泵抽油有杆泵抽油作业工艺作法大泵抽油三、三、附件附件v 3 技术要求技术要求v 3.1 井下井下v 3.1.1 所有下井油管、抽油杆、抽油泵

17、、井下工具等技所有下井油管、抽油杆、抽油泵、井下工具等技术规范、深度符合技术标准及设计要求（以术规范、深度符合技术标准及设计要求（以v 原始记录、数据为检查依据）。原始记录、数据为检查依据）。v 3.1.2 抽油机井油管试压抽油机井油管试压10MPa，稳压，稳压10min，压力，压力下降小于下降小于0.5MPa 为合格。为合格。v 3.2 井口及地面井口及地面v 3.2.1 采油井口及各连接部位在采油井口及各连接部位在25MPa 工作压力下均工作压力下均无外泄漏。仪表设备齐全、完整，清洁、无无外泄漏。仪表设备齐全、完整，清洁、无v 损。损。v 3.2.2 采油树以外的连接部位在采油树以外的连接

18、部位在1.6MPa 工作压力下均工作压力下均无外泄漏。正常情况采油井口手轮方向朝南无外泄漏。正常情况采油井口手轮方向朝南,v 保证采油树水平保证采油树水平.三、三、附件附件v 3.2.3 偏心井口应转动灵活，便于环空测试。偏心井口应转动灵活，便于环空测试。v 3.2.4 老井转抽、新井下泵后应去掉总闸门和清蜡闸门，老井转抽、新井下泵后应去掉总闸门和清蜡闸门，胶皮闸门与出油三通或四通连接，上面装胶皮闸门与出油三通或四通连接，上面装v 盘根盒。盘根盒。v 3.2.5 摆正驴头应对中井口，并按设计要求调防冲距。摆正驴头应对中井口，并按设计要求调防冲距。试抽时，光杆接箍应不碰挂，上下运行平试抽时，光杆

19、接箍应不碰挂，上下运行平v 稳。稳。v 3.2.6 抽油机蹩压验泵挂，蹩压抽油机蹩压验泵挂，蹩压4-6MPa，稳压，稳压10min，压力下降小于压力下降小于0.3MPa 为合格。为合格。v 3.2.7 试抽合格，工作正常后试抽合格，工作正常后48 小时以内交井。严格履小时以内交井。严格履行交接手续，及时编写施工总结书行交接手续，及时编写施工总结书,7 天以内天以内v 交有关部门交有关部门.v 3.2.7.1 油井交接书应将施工中的主要技术参数填写齐油井交接书应将施工中的主要技术参数填写齐全，并写出简要施工过程。交接书以双方签全，并写出简要施工过程。交接书以双方签v 字视为有效。字视为有效。三、

20、三、附件附件vQ/SY HB 00242001v2v3.2.7.2 作业完井后所有原始记录、数据、报表作业完井后所有原始记录、数据、报表齐全、准确，按时上交，并作为验收工作量的主齐全、准确，按时上交，并作为验收工作量的主要要v依据。依据。v3.2.8 作业完井后，油井井场地面清洁、平整，作业完井后，油井井场地面清洁、平整，无油污。井场基本恢复原状。无油污。井场基本恢复原状。三、三、附件附件v 4 完井效果评价及检验标准完井效果评价及检验标准v 4.1 措施井措施井v 4.1.1 油井作业前日产量在油井作业前日产量在10t 以上的井，措施后增加以上的井，措施后增加20%以上油量，且有效期在一个月以上为有以上油量，且有效