硬质合金长条

1、. .硬质合金长条一、硬质合金长条名词定义硬质合金长条主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、低压烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛。硬质合金长条众多材料中的一种，因其形状为矩形的板块或方块而得名，又名硬质合金长条板块。二、硬质合金长条生产工艺流程 制粉按用途要求配方经湿磨混合粉碎枯燥过筛后参加成型剂再枯燥过筛后制得混合料制粒 压制成型 烧结成型毛坯探伤检验包装入库。三、材质性能特征硬质合金长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好耐酸、碱、高温氧化、冲击韧性较低

2、、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。 硬质合金长条物理特征 表1 硬质合金长条材料性能和适用范围牌号Co%晶粒度um硬度HAR密度：g/cm3抗弯强度MPa弹性模量GPa热胀系数10-6/0C适用范围ST05B6.51.091.514.828005254.9适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。ST10C7.01.090.514.828005205适用性强，适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。ST10B8.01.091.014.630005105.1综合性能好，适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。ST03F5.00.693.514

3、.926005404.8超细晶粒，抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨，适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。ST10F6.00.693.014.830005304.9超细晶粒，适合制作形状简单的木工刀具和冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。ST15F10.00.692.214.433004905.4超细晶粒，综合性能优异，耐磨性焊接性好，适合加工实木、密度板、刨花板等木料及冷硬铸铁的淬硬钢、PCB、纤强化材料的精、粗加工。ST12F9.00.593.614.540005105.3超细晶粒，红硬性高，适合加工高速钢、工模具钢、冷硬铸铁、玻璃纤维、刨花板

4、及不锈钢。ST05F6.00.693.014.932005304.9超细晶粒，高硬度、高耐磨，适用于竹木刀具。四、产品规格尺寸 表2 硬质合金长条规格尺寸长度mm宽度mm厚度(mm)233.23.53.843108101215182022252830323540170507080五、硬质合金长条的优点及应用范围 硬质合金长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择适宜材质的硬质合金长条。六、硬质合金长条与钢的钎焊特点 钨钢与钢的钎焊方法主要有氧气乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊

5、、接触电阻钎焊、浸铜钎焊以及加热炉中钎焊等。 1、常用的钎焊方法氧气乙炔火焰钎焊 是最常用的钎焊方法之一。 高频感应钎焊 接触钎焊 浸铜钎焊2、常用的保护涂料 钨钢钎焊中常用的保护涂料有以下两种。 印刷用的黑色油墨和240号粒度的石英粉，按1:2的比例混合均匀，调成糊状，即可使用。 用Al2O3粉20%，石墨粉80混合均匀后，再与5%的水和50%的水玻璃模数为1.2，密度为1.6g/cm3液体调配而成，氧化铝越多，涂层的强度越高。3、硬质合金钎料与钎剂 1钎料选择 对钨钢钎料的主要要求如下。 钎料应对被钎焊钨钢和钢基体有良好的润湿能力，保证钎料具有良好的流动性与渗透性。 硬质合金的使用特点之一

6、是有较高的红硬性，所以要保证钎焊焊缝在常温和高温下有足够的强度。 钎料的熔点要尽可能地低，以减小钎焊应力，防止发生裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的工作温度300，以保证刀具在高速切削时能正常工作。 钎料中不应含有低蒸发点的元素，以免在钎焊加热时因钎料中的元素蒸发而影响接头质量或有害于人体*。 硬质合金与钢的钎焊通常用铜基及银基钎料，常用钎料及相配用的钎剂见表3。表3 常用钎料及相配用的钎剂钎 料钎剂及其配方质量分数/%型 号熔化温度/B-Cu62ZnB-Cu60ZnMn801B-Cu47ZnMnNiCo(84)900905890905890911855865200(前苏联)：硼酐66，硼砂19，

7、氟化钙15YJ-6：硼酸80，硼砂14.5，氟化钙5.5B-Ag45CuZn(HL303)B-Ag50ZnCuCdNi(HL315)660725632688QJ102：脱水氟化钾42，氟硼酸钾23，硼酐35硬质合金与钢钎焊的钎料根据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000以上的钎料称为高温钎料，如紫铜和106钎料等；中温钎料的钎焊温度在8501000之间，如H62、H68黄铜钎料等；低温钎料是指钎焊温度在650850之间，如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。常见的钨钢与钢钎焊用钎料的成分、性能及使用范围见表4。表4 常见的钨钢与钢钎焊用钎料的成分、性能和使

8、用范围钎料名称化 学 成 分 /熔点/使用范围CuFeNiMnSiAlZnSnAg铜铁镍合金铜镍合金铜锌镍合金白铜727068.712103027.54.21.80.33.0120012201170适于大负荷及切削刃温度在900以下的切削加工电解铜含镍黄铜99.96852710831000适于大负荷及切削刃温度在700以下的切削加工H68黄铜锰黄铜105焊料H62黄铜686058621.21.243237.63838950920909900适于中负荷切削加工，工作温度在600以下者银基焊料106焊料107焊料B-Ag-1L-Ag-49305818155204824.73820160.34580

9、4945820970909700615适于镶焊低钴和高钛合金，如YG3，YG2，YG3X及YT30等 注：L-Ag-49钎料还含有24%Cd。 2钎剂的选择 钎剂的作用是使刀杆和硬行焊外表的氧化物复原，使钎料能很好地润湿被钎焊的金属外表。一般钎剂的熔点人低于钎料熔点100以上，并有较好的流动性和较低的黏度。钎焊加热过程中熔化了的钎剂能保护钎料和钎焊面，同时起到对氧化物的复原作用。常用钨钢与钢钎焊用钎剂的化学成分和适用范围见表5。 表5 常用钨钢与钢钎焊钎剂的化学成分和适用范围Na2B4O7B2O3H2B4O7KFLiCl2NaF/CaF2适用范围100适于熔点在850以上的硬焊料焊接7030适

10、于熔点在1000以下的焊料焊接用8515适用于高碳化钛类钨钢焊接8020适于熔点在1000以下的焊料焊接用55152010适于高碳化钛钨钢焊接用603010适于钨钴和钨钛钴类钨钢焊接用701020适于钨钛钴类钨钢焊接用503515适用于低温银焊料7030适用于低温银焊料 硼砂是硬质合金与钢钎焊时最常用的钎剂，使用中应注意各种硼砂的适用范围。 工业硼砂生硼砂 在使用前应先进展脱水处理，因为工业硼砂内含有10份结晶水Na2B4O7.10H2O，再加上在空气中吸收了大量水分，在钎焊加热过程中会产生大量泡沫，不但使钎焊操作困难，而且也影响焊缝的质量，最好不采用。 脱水硼砂Na2B4O7可用于钎焊各种牌

11、号的钨钢工作，钎焊温度范围在8501150左右，适合用为紫铜、黄铜、Cu-Zn钎料、银钎料等的钎焊熔剂，但不适于熔点低于800的钎料钎焊。脱水硼砂存放时必须注意防潮，假设受潮应烘干后再使用。 硼砂的脱水处理是将工业硼砂盛在钢制坩埚内，将坩埚放入850的电阻炉或焦炭炉内加热，加热过程中坩埚内的硼砂冒出大量的白色泡沫。随着加热温度的升高，泡沫逐渐减少，直至泡沫消失。等硼砂全部融化成液体时即可停顿加热，将坩埚内绿色透明的液态硼砂倒在铁盒内，冷却后即自动裂碎成绿色玻璃状碎块。脱水后的硼砂颜色与熔炼时间长短有关，熔炼时间越长硼砂的颜色越深，但对钎焊的质量没有影响。将熔炼后的硼砂块捣碎，用6080目筛子过筛后装入瓶内待用。 脱水硼砂85%90%+氟化钾10%15%的混合熔剂 主要用于YT