各厂房外墙脚手架施工方案

1、厂房外墙脚手架项 施 工方 案编制单位：昆山圣康建设工程安装有限公司编制时间：2014 年 1 月 3 日一、工程概况说明4二、编制依据 4三、脚手架设计 43.1 设计方案综述 4四、施工部署 74.1 技术准备 74.2 材料准备 74.3 劳动力安排 84.4 施工机具准备 8五、构造要求与技术措施95.1 地基处理 95.2 立杆 95.3 大横杆 105.4 小横杆 105.5 纵、横向扫地杆 105.6 剪刀撑 105.7 脚手板 105.8 连墙件 115.9 防护设施 115.10 脚手架外立面 12六、脚手架搭设和拆除126.1 脚手架搭设 126.2 脚手架拆除 13七、脚

2、手架管理147.1 技术管理 147.2 脚手架检查和验收 147.3 使用中管理 157.4 技术资料 15八、质量保证 168.1 构配件允许偏差 168.2 脚手架搭设允许偏差和检验方法 168.3 质量保证注意事项 19九、安全文明 199.1 安全技术措施 199.2 文明施工 21十、附件 22、工程概况说明我司承建华凌精密模具新建厂房项目位于玉山镇成功路北侧、皇仓泾河西侧，总 建筑面积约为6799.2000平方米，总造价1025.0000万元。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)3、建筑施工

3、手册第四版4、建筑施工计算手册5、建筑结构荷载规范(GB500092001)6、五金手册第2版三、脚手架设计3.1设计方案综述本着经济、安全、高效原则，根据本工程建筑外形特点和现场实际情况，别墅群采用落地式脚手架作为结构施工时防护架与操作架。落地脚手架在基坑底部进行搭设，搭设前对基槽素填土进行夯实，铺设100mm碎石作压实处理，立杆下均设木跳板楼号1#厂房2#厂房搭设高度17m16.5m落地式脚手架采用单立杆双排钢管搭设，立杆横距1.0m,立杆纵距1.5m,步距1.8m。内立杆距离结构楼板边缘0.3m,扫地杆距地面不大于200，外立面设置连续剪刀撑，剪刀 撑设置于临边及转角部位，跨中部分每 4

4、跨布置一次，脚手架外围采用绿色安全密目网 封闭。每两步三跨(垂直间距为 3.60米，水平间距约4.5米)设置一连墙件。采用双排扣件式钢管脚手架车冈管：？48X3.0mm；扣件：拧紧力矩40-65N.m,十字扣件，直角扣件，旋转扣件等；立杆：采用单立杆，纵距为1500mm,横距为1000mm,步距为1800mm；栏杆：每步距1800mm之间设置2道栏杆；高度 ： 33-38#楼最高搭设高度19.75m， 42-48#楼最高搭设高度17.8m；作业面：采用0.05X 0.25X 4m木跳板作为作业面；连墙件 ：两步三跨设置一连墙件，垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米；安全网：架高3.2m处设

5、置首层安全平网，内杆距外墙大于 300时挂安全网,施工均布荷载：为3.0kN/m2。s外架剖面图四、施工部署4.1 技术准备1、编制施工方案，确定脚手架类型，搭设参数，及各种材料要求等；2、按照规定进行三级交底，首先又项目总工对施工员进行交底，施工员对施工班组长进行交底，班组长对组员进行交底；3、按照要求对材料进行验收，钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品禁止使用，不符合规范要求钢管禁止使用；4、搭设脚手架前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；5、组织足够人力、物力，相关操作人员职业资格应符合国家规定要求。6、放线定位，做好明显标记。4.2 材料准备选用规格648X3.0,

6、钢材强度等级 Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、 分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管要有出厂合格证。用于立杆、大横杆、斜杆钢管长 度为 4-6 米，使用钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格钢管决不允许使用。本工程钢管脚手架搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手 架扣件规定，由有扣件生产许可证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等 锻造缺陷，扣件规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口 处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N?m时，不得发生破坏。如使用 旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质试验

7、单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结 果满足要求后方可使用。4.3 劳动力安排外架施工过程中，必须有专业工种进行施工，外架施工人员进场后，及时上报监理 特殊工种作业证书。外架施工前由技术负责人进行交底，现场由项目生产经理和专职安 全员集中管理，项目防火、治安小组将定期检查外架安全、防火设施。安装与拆卸阶段人员配置表:厅P工作内容安装阶段拆除阶段1指挥222监护443架子工50304辅助工555电工22维护使用阶段人员配置表:厅P施工内容落地架使用阶段责任1检修检查6负责定期维修2指挥3负责巡查4.4施工机具准备名称单位数量备注架子扳手把40搭设和拆除架子用力矩扳手把15检查架子扣件拧紧力度是否达

8、到要求倒链葫产个8调整架子水平弯曲度五、构造要求与技术措施本工程脚手架内侧立杆距离墙体距离为0.3m,靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于150mm（当内立杆距墙距离较大时，此处根据现场实际情况增加立杆），立杆支设在基础垫层上， 外排立杆底部沿纵向通设50x200mm 木垫板。 下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。5.1 地基处理脚手架搭设前，对基坑底部素土进行夯实，并铺贴100mm 碎石作压实处理后铺贴木跳板，并设基础排水沟。5.2 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步

9、内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点距离不宜大于600mm。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m,必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。5.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立杆扣紧，单根杆长度不应小于3跨,即不小于4.5m。且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距 1/3。5.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆

10、轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设需要，在两立柱之间等距离设置12根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cmo上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻小横杆在立杆处相向布置。5.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。5.6 剪刀撑剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，沿架高连续布置。剪刀撑每间隔4 跨设置一道，斜杆与地面夹角在45° 60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，

11、并沿架高连续布置。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30 cm内。剪刀撑杆件连接采用搭接，具搭接长度100 cm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件 盖板边缘至不f端距离 10 cm。5.7 脚手板脚手板采用木跳板铺设。在脚手架第二步满铺脚手板，作为施工平台，脚手板规格为0.05X0.25X4m,脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。 当脚手板长度小于2m时, 可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也

12、可采用搭接铺设，搭接构造见下图。>100>200>100脚手板对接构造脚手板搭接构造脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用 12#铅丝固定牢靠。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于 150mm,拐角处两个方向脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。5.8 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为 3.60米，水平间距约4.5米（两步三跨设置、视 具体部位有所不同）。连墙杆用小48X3.0钢管，它与脚手架、建筑物连接采用直角双扣 件连接。拉结件采用醒目红色加以区分避免施工过程被误拆，同时按青岛当地要求挂牌“拉结点”标示。连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始横竖向顺序排列、均匀菱形布置

13、，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点距离不大于30 cm）。连墙杆伸 出扣件距离应大于10cm。43X3.CW5.9 防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设两道防护栏杆，底部侧面设 20 cm高挡脚板。立杆防护栏杆如下图所示：临边防护示意图屋面层设防护栏杆立杆高度为1.5m1.8m,设三道大横杆并挂密目安全网。5.10 脚手架外立面在脚手架外立杆内侧、密目安全网外侧通长设置200高装饰挡脚板，挡脚板设置倾斜红白相间警戒色，间隔2层设置一道。所有围

14、护架外侧立杆、大横杆均刷黄油漆，剪刀撑斜杆刷红、白相间油漆。六、脚手架搭设和拆除6.1 脚手架搭设1、搭设顺序地基处理一弹线、立杆定位一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一纵向水平杆一加设临时斜撑杆一连墙杆一加设剪刀撑一铺脚手板一搭设防护栏杆一扎安全网2、搭设规定(1)地基处理：内排立杆支设在基础底板上，外排立杆处于基底粘性土层上，对 该部位土首先进行夯实后，再铺木跳板。(2)按施工设计放线、在杆底部应加设宽度 200m、厚度50mm垫木，并加设钢底 座，每根立杆支垫面积应符合设计要求且不得小于 0.15m2,设置底座或标定立杆位置；(3)在搭设之前，必须对进场脚手架杆配件进行严格检查，禁止

15、使用规格和质量不合格杆配件；（ 4）从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1 步横向和纵向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；（ 5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升架子一起及时设置，不得滞 后安装。（ 6）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（ 7）脚手板设置应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳、铺实。（ 8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧程度，避免引起杆件和 整架显著变形。（ 9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量脚手

16、板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。（10）在搭设中不得随意改变构架设计、 减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.2 脚手架拆除1、拆除顺序拆除作业应按确定程序进行拆除：安全网-挡脚板及脚手板-防护栏杆-剪刀撑- 斜撑杆大横杆小横杆立杆。2、拆除规定（ 1）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清；（ 2）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件；（ 3）拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间

17、，再解端头扣件；（ 4）所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；（ 5）拆除后架体稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳；（ 6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件；（ 7） 拆除时应符合要求拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内；7.1 8）拆除前准备工作全面检查脚手架扣件连接、拉结杆、支撑体系是否符合安全要求；并清除脚手架上杂物，并对拆除作业班组进行交底。七、脚手架管

18、理7.2 技术管理1、脚手架设计要针对工程特点，根据结构平面形状、体形、层高和总高度，结构特征，施工所用机具、模具，施工工艺、施工周期、场地和周围环境等来确定脚手架形式、构造、搭设和拆除方法和顺序，以满足使用和安全要求。2、设计与施工交底脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，参加人员应包括该项工程施工有关管理人员和操作者，不仅施工员要参加，材料员、安全员等都要参加，使用脚手架施工人员也要参加。交底目是使上述人员了解脚手架设计意图， 脚手架在搭设和拆除中安全措施，使用脚手架安全要求，以确保使用和搭设符合 安全和设计意图。7.3 脚手架检查和验收在搭设、使用和拆除脚手架全过程中，必须

19、对其进行严格监督和管理，包括：1、搭设后验收，参加人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格后方可使用，验收合格脚手架应挂牌；2、使用中例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行；3、定期全面检查，对于查出问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用；4在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用脚手架，都要全面检查，只有合格脚手架才能投入使用。7.4 使用中管理1、作业层每1m2 架面上实用施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料重量）标准值，结构脚手架采取3kN/m2；2、 在架板上堆放标准砖不得多于单排立码3 层

20、； 砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装构件自重不得大于2.5kN;3 在架面上设置材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；4、作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；5、在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发

21、生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；8、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.4 技术资料1、脚手架计算书、方案比较、设计图和审批权文件。2、脚手架搭设记录

22、和交接记录。3、脚手架定期检查和周检记录，整改通知单和整改验收记录。4、拆除前检查记录。5、拆除中监护记录等。八、质量保证8.1 构配件允许偏差厅P项目允许偏差(mm)示意图检查工具1外径4.8壁厚3.0-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70121塞尺、拐角尺r) i 1， Pr-! 3钢管外表面锈蚀深度工 0.5011游标卡尺L114钢管弯曲：钢管端部弯曲 l w 1.5m<5二钢板尺>11kr立杆弯曲3m4<4m4m4<6.5m司2<20钢板尺一!1一L水平杆、斜杆l击.5m<30*钢板尺18.2 脚手架搭设允许偏差和检验方法项次项目技术要

23、求允许偏差示意图检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水型木不晃动底座不滑动不沉降-10mm最后验收垂直度2080cm±100mm-A »-iM工n11121nnr经纬仪吊线卷尺搭设中检查± 7 mm±20 mm±40 mm±60 mm± 80 mm± 96 mm偏差高度H=2H=10H=20H=30H=40H=483间距步距±20 mm钢板尺纵距± 50 mm横距±20 mm纵向一根杆两端±20 mm_一堇水平£3 J04水平杆高差仪或水平尺同跨内 纵向水 平

24、杆高 差±20 mm！5)3/rrk (rr双排脚手架 横向水平杆 外伸长度外伸500m-50 mm扣件安装主节点 扣件中 心点距 离a< 150mm同步立杆相邻扣件高差a > 500mm立杆对接扣件到主节点距离a< h/3纵向水 平杆对 接扣件 至主节 点距离a<倒扣件螺栓拧紧扭力矩4065N m男力撑斜杆与地面倾角4560 °脚手对接a=130150mml < 300mm士 20 mm心（X）扭力扳手角尺卷尺8.3 质量保证注意事项1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系 好安全带。2脚手架验收和日常检查按照

25、以下规定进行， 检查合格后，方允许使用或继续使用：(1)搭设完毕后；(2)连续使用达6个月；(3)施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；(4)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；(5)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在情况时。3、操作架上严禁集中堆放不必要施工材料或重大荷载。4、在架子使用过程中，要做好日常维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、 扣件、脚手板及安全网使用情况，遇有问题及时解决。5、安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网颜色不得出现过大色差，安全网挂 设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。九、安全文明9.1安全技术措施1、材质及其使用

26、安全技术措施(1)扣件紧固程度宜在4050N?m,并不大于65N?m,对接扣件抗拉承载力为3kN 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm（ 3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现 象扣件。（ 4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。（ 5）严禁将外径型号、规格、尺寸不一样搭配混合使用。（ 6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设安全技术措施（ 1）脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础混凝土

27、必须达到设计强度75%以上才能施工。（ 2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（ 3）开始搭设立杆时应每隔3 跨设置一根抛撑。（ 4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（ 5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（ 6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收 一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业安全技术措施（ 1）结构外脚手架

28、每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（ 2） 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（ 3）结构施工时不允许超过一层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。（ 4）各作业层之间设置可靠防护栏杆，防止坠落物体伤人。（ 5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除安全技术措施（ 1）脚手架搭拆人员必须是经过考核专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（ 2）拆架前，全面检

29、查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（ 3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除尽量拆除掉。（ 4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（ 5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（ 6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（ 7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（ 8）拆架时严禁碰撞脚手架附

30、近电源线，以防触电事故。（ 9）在拆除过程中，凡松开连接杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱杆件。拆除杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（ 10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。（11）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（12）拆除零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严 禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。9.2 文明施工根据脚手架施工特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入

31、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场人员要爱护场内各种防护设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。7、不准利用脚手架

32、吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9、使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。12、运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。13、六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业

33、。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十、附件附件一： 1#楼外架平面布置图附件二： 3#外架平面布置图附件三：计算书附件三：计算书一、参数信息1. 脚手架参数双排脚手架搭设高度为19.8 m ，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1m,纵距La为1.5m,大小横力f步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上小横杆根数为2 根；采用钢管类型为48X3.0横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.75 ；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6 m ,水平间距4.5 m,采用扣件连接；连墙件连接

34、方式为双扣件；2. 活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m 2；脚手架用途: 结构脚手架；同时施工层数:2 层；3. 风荷载参数本工程地处山东青岛市，基本风压0.6 kN/m 2；风荷载高度变化系数生，计算连墙件强度时取1.335,计算立杆稳定性时取1,风 荷载体型系数侔为0.693 ;4. 静荷载参数每米立杆承受结构自重标准值(kN/m):0.1248 ；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350 ；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140 ；安全设施与安全网(kN/m2):0.005 ；脚手板类别: 木脚手板；栏杆挡板类别: 木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/

35、m):0.033 ；脚手板铺设总层数:5；5. 地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kPa）:160.00 ； 立杆基础底面面积（m2）:0.20 ;地基承载力调整系数:1.00二、小横杆计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。按照小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩和变形1 .均布荷载值计算小横杆自重标准值:P 1= 0.033 kN/m ;脚手板荷载标准值:P 2= 0.35 X 1.5/3=0.175 kN/m ;活荷载标准值:Q=3 x 1.5/3=1.5 kN/m ;荷载计算值：q=1.2 X 0.033+1.2 X 0.175+1.4

36、 X 1.5 = 2.35 kN/m ;i I H H I ri j Iu1u小横杆计算简图2 .强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩，计算公式如下：M qmax = ql 2/8最大弯矩 Mqmax =2.35 X 12/8 = 0.294 kN m；最大应力计算值 (T = Mqmax/W =65.422 N/mm 2;小横杆最大弯曲应力 (7 =65.422 N/mm小于 小横杆抗弯强度设计值 用二205 N/mrm,满足要求！3 .挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度荷载标准值 q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ;qmax = 5ql4/

37、384EI最大挠度 v = 5.0 X 1.708 X470384 2(06 105 >107800)=1.002 mm；小横杆最大挠度1.002 mm小于 小横杆最大容许挠度1000 / 150=6.667与10mm满足要求！三、大横杆计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。1 .荷载值计算小横杆自重标准值:P 1= 0.033 X 1=0.033 kN ;脚手板荷载标准值:P 2= 0.35 X 1 X 1.5/3=0.175 kN ;活荷载标准值:Q= 3 X 1 x 1.5/3=1.5 kN ;荷载设计值:P=(1.2 X 0.033+1.2 X 0.17

38、5+1.4 X 1.5)/2=1.175 kN ;p ppPP大横杆计算简图2 .强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分配弯矩 和。2M max = 0.08ql均布荷载最大弯矩计算：Mimax=0.08 X 0.033 X 1.5 X 1.5=0.006 kN 成集中荷载最大弯矩计算公式如下：M pmax = 0.267P1集中荷载最大弯矩计算：M2max=0.267 X 1.175 X 1.5= 0.471 kN - mM = M1max + M 2max = 0.006+0.471=0.477 kN - m最大应力计算值(T = 0.477 )6/4490

39、=106.141 N/mm2;大横杆最大弯曲应力计算值(7 = 106.141 N/mm小于 大横杆抗弯强度设计值用=205 N/mm2,满足要求！3 .挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分配挠度和 单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下：max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起最大挠度：而ax= 0.677 0033 15004/(100 206 105X107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下：中max = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起最大挠度：小横杆传递荷载P=( 0.033+0

40、.175+1.5 ) /2=0.854kNV = 1.883 X 0.854 炉/10000 2.06 105X107800) = 2.444 mm；最大挠度和：v = m ax + pmax = 0.051+2.444=2.496 mm；大横杆最大挠度2.496 mm 小于 大横杆最大容许挠度1500 / 150=10 与 10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96M,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.75 ,该工程实际旋转双扣件 承载力取值为12.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载

41、力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范:R< Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值, 取 12.00 kN ；R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；小横杆自重标准值:P 1 = 0.033 X 1 X 2/2=0.033 kN ;大横杆自重标准值:P 2 = 0.033 X 1.5=0.05 kN ;脚手板自重标准值:P 3 = 0.35 X 1 X 1.5/2=0.262 kN ;活荷载标准值:Q = 3 X 1 X 1.5 /2 = 2.25 kN ;荷载设计值：R=1.2 X (0.033+0.05+0.262)+1.4 X 2.25=3.565 kN

42、 ;R < 12.00 kN, 所以双扣件抗滑承载力设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受结构自重标准值，为0.1248kN/mN gi = 0.1248+(1.00 X 2/2) X 0.033/1.80 X 19.80 = 2.837kN ;(2) 脚手板自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2N G2= 0.35 X5X 1.5 X(1+0.3)/2 = 1.706 kN ;(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mN G3 = 0.14 X5X

43、 1.5/2 = 0.525 kN ;(4) 吊挂安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/mN G4 = 0.005 X 1.5 X19.8 = 0.148 kN ;经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+NG2+NG3+NG4 = 5.217 kN ；活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值N q = 3 X 1 X 1.5 X 2/2 = 4.5 kN ;考虑风荷载时, 立杆轴向压力设计值为N = 1.2 N g+0.85 X1.4Nq = 1.2 X 5.217+ 0.85 X1.4X4.5= 11.616 kN ;

44、不考虑风荷载时, 立杆轴向压力设计值为N'=1.2N g+1.4Nq=1.2 X5.217+1.4 X4.5=12.561kN ;六、立杆稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7 修 Sp： 0d其中w0 -基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范规定采用：we = 0.6 kN/m2;”风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范规定采用：修二1;ps -风荷载体型系数：取值为0.693 ;经计算得到，风荷载标准值为:Wk = 0.7 X0.6 X 1X0.693 = 0.291 kN/m 2;风荷载设计值产生立杆段弯矩MW 为 :Mw= 0.85 X 1.4WkLah2/

45、10 = 0.85 X 1.4 X 0.291 X 1.5 X 1.8 2/10 = 0.168 kN - m；考虑风荷载时, 立杆稳定性计算公式(T = N/(6 A) w/W < f立杆轴心压力设计值： N = 11.616 kN ；不考虑风荷载时, 立杆稳定性计算公式(T = N/( ()f立杆轴心压力设计值： N = N'= 12.561kN ；计算立杆截面回转半径： i = 1.59 cm ；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范得1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：仙=1.5 ;计算长度, 由公式 l 0 = kuh 确定： l 0 = 3.118 m ；长细比 : L 0/i = 196；轴心受压立杆稳定系数 小由长细比l o/i结果查表得到：小=0.188立杆净截面面积： A = 4.24 cm 2；立杆净截面模量( 抵抗矩) ： W = 4.49 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值： f =205 N/mm 2；考虑风荷载时(T = 11615.508/(0.188 乂 424)+168331.64/4490 = 183.2092 N/mm立杆稳定性计算(T = 183.209 N/mrm小于 立杆抗