第7章 物流配送中心基本作业管理

1、本章核心要点本章核心要点1 12 23 34 44 45 56 6进货储存拣货发货配送订单处理盘点补货向供应商采购下游客户库存低于标准开始采购搬运搬运搬运搬运搬运图图7-1 7-1 配送中心的基本作业流程配送中心的基本作业流程进货作业进货作业是指根据采购信息，进行卸货、拆箱验收、标示编码、理货与登记入库等一系列作业构成的工作过程。进货目标的计划分析载货汽车到达卸货标示及分类货品检查单据等文件在进货单上记录进货货品验收检查进货的正确记录指派入库位采购图图7-2 7-2 进货作业流程进货作业流程进货前的准备分析进货前的准备分析进货与储存的货物装载形式的转换。货物储存有托盘、箱子、小包装三种形式。商

2、品验收的方式：商品验收的方式：先点收数量通知检验单位进行检验验收合格由检验部门检验货物的质量办理收货手续商品入库验收的基本流程：商品入库验收的基本流程：验收准备核对证件确定验收比例检验实物做出验收报告收货通知开始收到入库验收通知单确定验收方案配合进行验收填写“入库验收单”审核批准合格物料填写“入库验收异常表”审核拒收处理入库分发输入电脑系统结束执行验收确认签字是否图7-3 商品入库验收的详细流程表7-1 货物异常报告序号 日期 送货人： 检验： 表表7-2 7-2 货物入货物入 库库 验验 收收 单单发货单位：发货单号数：合同编号： 年月日存放仓库：会计 记帐 验收 制单编号： 表7-3 商品

3、检验记录表表表7-4 7-4 货物货物 溢溢 余余 短短 缺缺 报报 告告 单单仓库：年 月 日 表表7-5 7-5 货货 物物 残残 损损 变变 质质 报报 告告 单单仓库：年 月 日 表7-6 8种货物的进出库情况BHDFEGAC进货口出货口主要通道图7-4 进出口分离的货位分配配送中心面积主要包括储存区和理货区盘点方法盘点方法又称永续盘点是指每天计算出库存量及库存金额确定盘点时间确定盘点方法准备工作培训盘点人员清理储存场所盘点作业差异因素分析盈亏处理盘点的程序对于呆废品和不良品视为盘亏；价格增减的处理等差异原因调查在订单或收货截止期间打印盘点清单校验品种和数量，记录数量校验盘点数据提交盘

4、点表，输入系统按系统生成盘点差异表，对差异部分重新盘点盘点准备工作库存调整图7-5 传统的盘点流程图作业者被分配到库存的储位系列作业者前往定制的储位托盘 利用PDTS读取容器 箱扫描托盘标签扫描外包装标签扫描储位输入箱数库存管理系统接收品种、数量和储位数据 是否完成所有储位的盘点库存管理系统从数据终端合并数据WMS库存管理系统是否图7-6 电脑辅助条形码的盘点流程图确认客户资料及订单资料确认交易方式储存查询确定拣货方式输出拣货单客户的信誉；货品的名称、数量和日期；交易价格；加工包装方式一般交易、现销式交易、间接交易、合约式交易订单别拣货、批量拣货表表7-7 7-7 拣货单拣货单拟定发货计划确定

5、拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派人员拣货货物集中图7-7 拣货作业的基本流程订单信息拣货单位的确定：避免分拣或出货作业过程中对货物进行拆装、重组。关键是将订单单位合理化关键是将订单单位合理化图7-8 拣货单位分析依据货物特性分类历史资料客户需求订货单位合理化订货单位合理化确定拣货单位通常储存单位必须大于或等于拣货单位进货区托盘货架区托盘货架区箱装拣货区单品拣货区单品分类集中区箱装分类集中区发货区堆叠包装区PPCCTPCCCTBTTCTPCCTPCT图7-9 配送中心物流结构图表7-9 拣货信息传递的描述分析批量拣选的订单分批原则：合计量分批原则：将订单按货物品项合计总量，按一定总量进行分批

6、拣取。时窗分批原则:如果订单到达至出货时间非常紧迫，可开启短暂时窗分批作业。低订量分批原则：当累计订单数达到设定的固定量，再开始进行拣货作业。智能型的分批原则：订单汇总后，由计算机按预先设定的程序，将拣货路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批。按商品拣货，按顾客分货存储策略拣选策略订单别拣选批量拣选分类式拣选接力式拣选订单分割拣选分区不分区分区不分区分区不分区定位存储适合适合适合适合适合适合适合适合随机储存不合适不合适尚可不合适不合适不合适不合适适合分类储存适合适合适合适合适合适合适合适合分类随机储存适合不适合适合适合适合尚可尚可适合表7-10 拣选策略与储存策略相配的情形表表7-11 7

7、-11 拣货区规划的主要模式拣货区规划的主要模式图7-10 储存和拣货区共用托盘货架的拣货方式图7-11 两面开放式货架拣货模式图7-7 单面开放式货架的拣货方式图7-8 存储与拣货区分开的拣货方式图7-11 分段拣货方式图7-12 U型多品种少批量拣货补货方式有两种核对方法：有两种核对方法：即即“三核对三核对”和和“全核对全核对”。三。三核对是核对商品核对是核对商品条码（物流条条码（物流条码），核对件数，码），核对件数，核对包装上的品核对包装上的品名、规格、细数。名、规格、细数。全核对是以单对全核对是以单对货，核对所有项货，核对所有项目，即品名、规目，即品名、规格、颜色、等级格、颜色、等级等

8、等确保单证货等等确保单证货相符相符配送计划配送主计划每日配送计划特别配送计划与采购计划相协调指针对未来一定时期内，指针对未来一定时期内，对已知客户需求进行前对已知客户需求进行前期的配送规划，便于对期的配送规划，便于对人员、车量、支出等做人员、车量、支出等做统筹安排。统筹安排。关键是增加配送业务和配送设施的柔性配送计划的内容分配地点、数量与配送任务确定车辆数量确定车队构成及车辆组合控制车辆最长行驶里程车辆容积、载重限制路网结构选择时间范围的确定与客户作业层面的衔接达到最佳目标配送路线最短，所用车辆最少、作业成本最低、服务水平最高关键是路线的选择与车辆的组合相协调一是考虑客户订单；二是可选车辆；三是成本后送优先上车配送路径最短；送货量最大；订单时间顺序确定配送计划的目的收集相关资料整理配送七要素制定初步配送计划与客户沟通协调确定配送计划调整以满足客以满足客户需求为户需求为导向导向货物：指配送货物的种类、形状、包装等。客户：指委托人、收货人。车辆：指配送工具。人员：指司机或配送业务员。路线：指配