焊接工艺评定的理解和体会

1、焊接人论坛http:/ Shanghai Welding SocietyPrepared by Feng, Dachengfdach ，133 3193 5065焊接人论坛http:/ /焊接工艺规程，这三个主要问题。焊接工艺规程，这三个主要问题。焊接焊接的特殊性的特殊性产品产品焊接焊接焊接工焊接工艺规程艺规程焊工考焊工考试取证试取证焊接工焊接工艺评定艺评定焊接材焊接材料认证料认证焊接设焊接设备工具备工具生产生产企业企业焊接人论坛http:/ 1. 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验焊接人论坛http:/ 焊接工艺评定焊接工艺评定试验试验报告报告WPQ、WPQT、WPQR、PQRWelding

2、Procedure Qualification Test Record焊接焊接方法（方法（工艺工艺）认可认可试验试验报告报告WPA、WPATWelding Procedure Approval Test焊接工艺规程焊接工艺规程WPSWelding Procedure Specification1. 1. 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验焊接人论坛http:/ 1. 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验pWPS预定焊接工艺WPQT工艺评定试验NDT无损检验TEST力学性能试验WPQR工艺评定报告Design生产设计生产设计WPS焊接工艺规程焊接工艺规程Manufacture焊接生产焊接生产作为整个生

3、产、技术、质量控制链中的一环，焊接作为整个生产、技术、质量控制链中的一环，焊接工艺评定试验非常的重要。工艺评定试验非常的重要。焊接人论坛http:/ CWB ，ASMEASME都都做了做了规定，规定，产品焊接所用的产品焊接所用的WPSWPS必须按照要求规定，进行焊接工艺必须按照要求规定，进行焊接工艺评定。评定。国内造船和压力容器制造，由于产品的特殊性，国内造船和压力容器制造，由于产品的特殊性，焊焊接工艺评定接工艺评定起步较早。特别是，上世纪起步较早。特别是，上世纪7070年代末，由于年代末，由于出口船舶的制造，较早地涉及船级社认可评定，和世界出口船舶的制造，较早地涉及船级社认可评定，和世界接轨

4、，很早就开展了这方面的工作。接轨，很早就开展了这方面的工作。压力容器制造的焊接工艺评定，使用的是压力容器制造的焊接工艺评定，使用的是JBJB标准，标准，造船采用的是相关的船级社规范。造船采用的是相关的船级社规范。随着焊接技术和质量要求的不断提高，随着焊接技术和质量要求的不断提高，焊接工艺评焊接工艺评定几乎已经被所有焊接生产所要求。定几乎已经被所有焊接生产所要求。1. 1. 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验焊接人论坛http:/ 钢制件熔化焊工艺评定钢制件熔化焊工艺评定、美国美国AWS D1.1AWS D1.1钢结构焊接规范钢结构焊接规范及日本建筑学会标准及日本建筑学会标准JASS JASS 钢

5、结构工程钢结构工程中中有关焊接工艺评定的有关焊接工艺评定的规定，结合规定，结合钢结构的特点，实际情况，在原规程基础上进行修改，钢结构的特点，实际情况，在原规程基础上进行修改， 明确了明确了有关焊接工艺评定的规定有关焊接工艺评定的规定。钢结构焊接工艺评定试验现状钢结构焊接工艺评定试验现状焊接人论坛http:/ 2. 焊接工艺评定试验的免除焊接工艺评定试验的免除焊接人论坛http:/ 2. 焊接工艺评定试验的免除焊接工艺评定试验的免除焊接人论坛http:/ 2. 焊接工艺评定试验的免除焊接工艺评定试验的免除焊接人论坛http:/ 3. 焊接工艺评定试验的目的焊接工艺评定试验的目的焊接人论坛http

6、:/ 焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接生产能力、生产能力、焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力的评估。因此，焊接工艺评定试验不允许袭用外单位力的评估。因此，焊接工艺评定试验不允许袭用外单位试验结果，一般由本单位，或在其他机构的指导下，独试验结果，一般由本单位，或在其他机构的指导下，独立完成。立完成。此外，此外，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样，进行进行破坏性检验，构件制作前进行破坏性检验，构件制作前进行的的焊接工艺评定焊接工艺评定，也，也是对不需要制作是对

7、不需要制作焊焊接接见证试板见证试板的接头性能的旁证的接头性能的旁证。所以，所以，焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊接生产和管理体系的考核，又是焊接产品质量的保证接生产和管理体系的考核，又是焊接产品质量的保证。3. 3. 焊接工艺评定试验的目的焊接工艺评定试验的目的焊接人论坛http:/ 50205GB 50205钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范焊接技术规程焊接技术规程条文说明条文说明.3中中说明了说明了，由于钢结构工由于钢结构工程中的焊接程中的焊接节点和焊接节点和焊接接头不可能接头不可能进行进行现场实物取样，现场

8、实物取样，破坏性检验，为保证工程焊接质量，必须在构件制作和破坏性检验，为保证工程焊接质量，必须在构件制作和安装安装施工焊接前，进行焊接工艺评定施工焊接前，进行焊接工艺评定，并根据，并根据焊接工艺焊接工艺评定评定的结果制定相应的施工焊接工艺规程的结果制定相应的施工焊接工艺规程。条文规定了施工企业必须条文规定了施工企业必须进行焊接工艺评定进行焊接工艺评定的条件，的条件，即施工单位应根据所承担钢结构的、类型，按国家现行即施工单位应根据所承担钢结构的、类型，按国家现行行业标准行业标准建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81JGJ 81等技术规等技术规程中的具体规定，进行相应的工艺评定程

9、中的具体规定，进行相应的工艺评定。4. 4. 钢结构钢结构焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验焊接人论坛http:/ ,以下情况之一者应进行焊接工艺评定以下情况之一者应进行焊接工艺评定: :1 1 国内首次应用于钢结构工程的钢材国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括牌号与标（包括牌号与标准相符，但微量元素不同，或供货状态不同等）；或国准相符，但微量元素不同，或供货状态不同等）；或国外钢号国内生产等；外钢号国内生产等；2 2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3 3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位

10、置、焊后热处理，及施工单位所采用的焊形式、焊接位置、焊后热处理，及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种工艺参数的组合条件，接工艺参数、预热后热措施等各种工艺参数的组合条件，为为施工企业首次采用施工企业首次采用。焊接工艺评定试验的强制性要求焊接工艺评定试验的强制性要求焊接人论坛http:/ 压力容器产品施焊前，焊接和返修焊接，都应进行压力容器产品施焊前，焊接和返修焊接，都应进行焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验，或具有经过评定合格的焊接工艺规，或具有经过评定合格的焊接工艺规程（程（WPSWPS）支持；）支持； 压力容器的压力容器的焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验，应当符合，应当符合JB

11、 4708JB 4708钢钢制压力容器的制压力容器的焊接工艺评定焊接工艺评定的要求；的要求； 压力容器的压力容器的焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验的过程，由监检人员进的过程，由监检人员进行监督；行监督； 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验完成后，完成后，焊接焊接工艺评定试验工艺评定试验报告报告（PQRPQR）和焊接工艺规程（）和焊接工艺规程（WPSWPS）由制造单位焊接责任由制造单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，经监检人员签字确认；工程师审核，技术负责人批准，经监检人员签字确认； 焊接焊接工艺评定试验工艺评定试验报告长期保存，至失效为止。报告长期保存，至失效为止。5. 5. 压力容器压力容

12、器焊接工艺评定试验的要求焊接工艺评定试验的要求焊接人论坛http:/ 船级社规定，船级社规定，在在船舶船舶开工建造前，工厂应结合本厂开工建造前，工厂应结合本厂的技术条件和生产经验，制定产品建造焊接工艺的技术条件和生产经验，制定产品建造焊接工艺计划方计划方案，案，交验船师认可。交验船师认可。 计划计划方案方案应针对建造中焊缝出现于重要结构与结点的应针对建造中焊缝出现于重要结构与结点的不同位置、形式和尺寸，列出拟使用的焊接工艺规程的不同位置、形式和尺寸，列出拟使用的焊接工艺规程的名称和编号。名称和编号。 对于未曾批准过的对于未曾批准过的焊接焊接工艺，工厂应制定详细的工艺工艺，工厂应制定详细的工艺规

13、程并提交规程并提交船级社船级社认可。认可。 经工艺认可试验合格后经工艺认可试验合格后该工艺该工艺方可使用。方可使用。6. 6. 中国船级社对中国船级社对焊接工艺评定的焊接工艺评定的规定规定焊接人论坛http:/ (1) 母材的牌号、级别、厚度和交货状态；母材的牌号、级别、厚度和交货状态；(2) (2) 焊接材料和气体焊接材料和气体 的型号、等级和规格；的型号、等级和规格；(3) (3) 焊接设备的型号和主要性能参数；焊接设备的型号和主要性能参数；(4) (4) 坡口设计、加工要求及衬垫材料坡口设计、加工要求及衬垫材料( ( 如有时如有时) )；(5) (5) 焊道布置和焊接顺序；焊道布置和焊接

14、顺序；(6) (6) 焊接位置焊接位置( ( 平、立、横、仰焊等平、立、横、仰焊等) )；(7) (7) 焊接参数焊接参数( ( 电源极性、电流电压、焊接速度电源极性、电流电压、焊接速度等等) )；(8) (8) 焊前预热和道间温度、焊前预热和道间温度、后热，后热，焊后热处理措施等；焊后热处理措施等；(9) (9) 施焊环境施焊环境，现场施焊或车间施焊；现场施焊或车间施焊；(10) (10) 其他有关的特殊要求。其他有关的特殊要求。6. 6. 造船造船焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验报告报告的要求的要求焊接人论坛http:/ 通常在采用新材料、新工艺时，应通常在采用新材料、新工艺时，应事先事先

15、进行工艺认可进行工艺认可试验，以证实该焊接工艺的适用性。试验，以证实该焊接工艺的适用性。 应在验船师应在验船师到到场时进行认可试验的焊接试验。试验场时进行认可试验的焊接试验。试验时时应记应记录录试验试验数据，编制数据，编制报告，随认可工艺规程一起提交报告，随认可工艺规程一起提交CCS CCS 认可。认可。 如焊接工艺经如焊接工艺经CCS CCS 认可，则以后按此工艺施工时，可认可，则以后按此工艺施工时，可免做焊接工艺认可试验。免做焊接工艺认可试验。 当工厂对已批准的焊接工艺规程进行改动时，应将所当工厂对已批准的焊接工艺规程进行改动时，应将所有改动的细节向有改动的细节向CCS CCS 报告。报告

16、。CCS CCS 根据改动的具体内容决根据改动的具体内容决定是否重做焊接工艺认可试验。定是否重做焊接工艺认可试验。6. 6. 造船造船焊接工艺评定试验的要求焊接工艺评定试验的要求焊接人论坛http:/ 造船造船钢材焊接工艺认可的适用范围钢材焊接工艺认可的适用范围(1) (1) 钢材和焊接材料的适用范围一般为认可试验时所采钢材和焊接材料的适用范围一般为认可试验时所采用的相同等级钢材和焊接材料。但韧性级别高的材料，用的相同等级钢材和焊接材料。但韧性级别高的材料，经经CCS CCS 同意后，可同意后，可覆盖覆盖韧性级别较低的材料。韧性级别较低的材料。(2)(2)采用多道焊工艺时，钢板厚度的适用范围为

17、试验所用采用多道焊工艺时，钢板厚度的适用范围为试验所用钢材厚度的钢材厚度的50% 50% 200% 200% ；海上设施，钢板厚度的认可；海上设施，钢板厚度的认可范围为范围为75% 75% 125% 125%。采用单道焊工艺时，钢板厚度的。采用单道焊工艺时，钢板厚度的适用范围为试验所用钢材厚度的适用范围为试验所用钢材厚度的80% 80% 110% 110%。(3) (3) 钢管直径的适用范围为试验所用钢管直径的钢管直径的适用范围为试验所用钢管直径的50% 50% 200%200%，管壁厚度认可范围按钢板的厚度范围认可。，管壁厚度认可范围按钢板的厚度范围认可。6. 6. 造船造船焊接工艺评定试验

18、的要求焊接工艺评定试验的要求焊接人论坛http:/ 7. 焊接工艺评定试验的步骤焊接工艺评定试验的步骤焊接工艺评定方案焊接工艺评定方案焊接试板施焊焊接试板施焊WPQT试板的目视、探伤检验试板的目视、探伤检验NDT试板的力学性能测试试板的力学性能测试DT编制工艺评定试验报告编制工艺评定试验报告WPQR预定焊接工艺预定焊接工艺pWPS焊接工艺试验焊接工艺试验焊接人论坛http:/ 7. 焊接工艺评定试验的步骤焊接工艺评定试验的步骤 焊接工艺评定，以及随后的焊工培训和生产工艺实施焊接工艺评定，以及随后的焊工培训和生产工艺实施步骤，主要有以下几个主要环节：步骤，主要有以下几个主要环节：制作企业根据所承

19、担产品结构的设计节点形式、钢制作企业根据所承担产品结构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位置等，制材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案。必要时进行焊接工艺性预试定焊接工艺评定方案。必要时进行焊接工艺性预试验；拟定相应的验；拟定相应的预定预定焊接工艺，（焊接工艺，（pWPS)pWPS)；或者说是；或者说是工艺评定试验指导书（计划）；工艺评定试验指导书（计划）； 按规程标准的规定要求，工艺评定试验指导书内容，按规程标准的规定要求，工艺评定试验指导书内容，在监督人员监督下，施焊试件，进行焊接工艺评定在监督人员监督下，施焊试件，进行焊接工艺评定试验（试验（W

20、PQTWPQT）；）；焊接人论坛http:/ 7. 焊接工艺评定试验的步骤焊接工艺评定试验的步骤对试板焊接进行外观检验、无损探伤；切取加工试对试板焊接进行外观检验、无损探伤；切取加工试样，由监督部门认证资质的检测单位，在监督人员样，由监督部门认证资质的检测单位，在监督人员到场监督下，进行检测、试验；将检验、检测、试到场监督下，进行检测、试验；将检验、检测、试验结果汇总，编制报告；（验结果汇总，编制报告；（WPQRWPQR）；）；根据焊接工艺评定试验报告，编制焊接工艺规程；根据焊接工艺评定试验报告，编制焊接工艺规程；（WPSWPS）；并上报批准；）；并上报批准； 按照批准确定的焊接工艺按照批准确

21、定的焊接工艺WPSWPS，进行焊工考试取证；，进行焊工考试取证；按照批准确定的焊接工艺按照批准确定的焊接工艺WPSWPS，实施焊接生产，实施焊接生产 。焊接人论坛http:/ 7. 焊接工艺评定试验的程序焊接工艺评定试验的程序焊接人论坛http:/ 7. 焊接工艺评定的程序焊接工艺评定的程序 根据钢材和焊接材料，编制焊接工艺评定计划；根据钢材和焊接材料，编制焊接工艺评定计划； 制定工艺规程方案；（制定工艺规程方案；（pWPS) 焊接工艺评定试验（焊接工艺评定试验（WPQT） 试板检验（试板检验（NDT，VT） 试板试样检测（试板试样检测（DT） 焊接工艺评定报告（焊接工艺评定报告（WPQR）

22、焊接工艺规程（焊接工艺规程（WPS） 焊工考试取证焊工考试取证 焊接生产实施焊接生产实施焊接人论坛http:/ 1.否则否则施工企业应进行焊接性试验施工企业应进行焊接性试验，以作为制订焊接，以作为制订焊接工艺评定参数的依据。工艺评定参数的依据。8. 8. 焊接工艺评定试验方案的制定焊接工艺评定试验方案的制定焊接人论坛http:/ 1. 焊接方法：根据工厂的条件、工况，决定焊接方法、焊接方法：根据工厂的条件、工况，决定焊接方法、焊接位置、接头形式；焊接位置、接头形式；2. 2. 焊接材料：根据使用的钢材，设计要求，已有的焊接焊接材料：根据使用的钢材，设计要求，已有的焊接技术、经验，确定配套的焊接

23、材料和规格；技术、经验，确定配套的焊接材料和规格；3. 3. 焊接工艺：焊接工艺：根据已有的焊接技术、经验、设计坡口，根据已有的焊接技术、经验、设计坡口，制定焊接工艺参数；制定焊接工艺参数；4. 4. 试板板厚：试板板厚：根据产品中同一焊接工艺使用的板厚范围，根据产品中同一焊接工艺使用的板厚范围，规范规定的适用范围，确定试板板厚。规范规定的适用范围，确定试板板厚。 试板板厚确定时，要考虑尽可能少的试验项目，满足试板板厚确定时，要考虑尽可能少的试验项目，满足生产生产, ,以及今后生产发展所需要的工艺评定覆盖范围。以及今后生产发展所需要的工艺评定覆盖范围。8. 8. 焊接工艺评定试验项目的确定焊接

24、工艺评定试验项目的确定焊接人论坛http:/ 9. 焊接工艺评定试验项目的确定焊接工艺评定试验项目的确定接头形式板材(管壁)厚度t无损探伤试样种类及数量备 注mm拉伸面 弯背 弯侧 弯冲 击板板管管对接14要222各3 冲击试样，热影响区和焊缝金属各取3个，试验温度按钢材质量等级定。14要24各3对接焊试件取样种类和数量对接焊试件取样种类和数量 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）焊接人论坛http:/ 9. 焊接工艺评定试验项目的确定焊接工艺评定试验项目的确定试件形式板材(或管壁)厚度t无损探伤试样种类及数量备 注mm拉伸面 弯背 弯侧 弯冲

25、击T T、K K、Y Y形板、管形板、管任意 十字接头弯曲；宏观、硬度十字形形 板材25要2 各3十字接头弯曲；宏观、硬度十字形形 管材任意要 整管拉伸宏观、硬度T T、Y Y、K K形、形、十字形接头试件取样形接头试件取样 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）焊接人论坛http:/ 9. 工艺评定试验取样位置工艺评定试验取样位置焊接人论坛http:/ B B 的格式，或美国的格式，或美国AWSAWS推荐的格式推荐的格式。表。表格中所有的栏目均要填写，不适用的内容可以填不适用格中所有的栏目均要填写，不适用的内容可以填不适用（N.AN.A）。）。1

26、0. 10. 焊接工艺评定试验报告的要求焊接工艺评定试验报告的要求焊接人论坛http:/ Procedure Qualification Record (PQR)Plant location Date of issue Qualification: Code / StandardPQR certificate numberWPS number and revisionDate of weldingManufacturers name and addressTest place / location shop / siteRange of approvalWelding process (es)

27、Single pass / multi passJoint type(s)Parent metal group(s)Test joint details (sketch with dimensions) of weld preparationPlate thickness rangePipe outside diameter rangeFiller metal type / designationHeat treatmentGas / fluxType of welding currentWelding positionProgression (up / down)Weld and fille

28、r metal detailsParent materialTest piece positionWelding processJoint typeBead sequence detail (sketch to include weld metal thickness and back gouging where applicable)Filler materialShielded gas / flux flow rateMake / type / diameterGas compositionCompositionFlux typeOther informationPreheat and i

29、nter pass temperature (method) and controlPost weld head treatment temperature (method) and control焊接人论坛http:/ Rev. 0Rev No.DatePrepared byChecked by015 Oct.2010PRELIMINARY WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (pWPS)CompanyProcedure IdentificationN/AmeWASCO ENG. & TECH. (NANTONG) Co. Ltd.PWPS No. PWP

30、S-WNT-011AddressNo. 18 Yu Feng Village, Yin yang Town-Qidong CitySupporting PQR No(s)1. PQR-WNT-016Jiansu Prov. - P. R. China2. N/A Tel (86-513) 838 28020Postal Code226251Code SectionPLV-SA-745-S-S-005, EN15614-1:2004, and AWS D1.1:2008Welding Process(es) 1.SMAWManualxSemi-Auto Machine Auto 2.SAWMan

31、ual Semi-Auto MachinexAuto3.-Manual Semi-Auto Machine Auto Joints SKETCHDesignDouble V Butt weldAs per attached sketch on Page 3Backing (Yes/No)NoBacking TypeN/ABacking MaterialMetalNon FusingNonMetallicOthers Retainers N/A焊接人论坛http:/ PROCEDURE QUALIFICATION REPORT标准标准Standard/CodeAWS D 1.1-2008 第第1

32、页页 共共2页页 公司名称公司名称 Company name南通联合重工科技有限公司焊接方法焊接方法 Welding process焊条电弧焊SMAWNantong United Technology Co. , Ltd 接头设计接头设计Joint design位置位置Position 类型 Type of joint对接 Butt焊接位置 Welding position立焊位置3G 焊面(单/双) Single/both side双面 Both side焊接方向 DirectionUp向上 衬垫材料 Backing material/电特性电特性 Electrical characteri

33、stics 根部间隙 Root opening0.5mm过渡形式 Transfer mode/ 钝边尺寸 Root face2mm电流极性 Current polarity直流反接DCEP 坡口角度 Groove angle60其他 Other/ 背部清根 Back gouging是 Yes钨极电弧焊 GTAW/ 母材母材 Base metals钨棒Tungsten尺寸Size/ 材料牌号Material spec.S355 J2G3类型Type/ 厚度 Thickness25 mm技术技术 Technique 焊接材料焊接材料 Welding consumableGEL-58直线或横向摆动焊

34、道直线焊道 牌号 Classification(AWS A5.1-91 E7018-1)Stringer or weave beadStringer 焊道 Pass (Multi or single)多道 Multi pass 焊接人论坛http:/ 11. 焊接工艺评定的厚度适应范围焊接工艺评定的厚度适应范围（一例）（一例）焊接方法类别焊接方法类别 评定试件厚度评定试件厚度(mm)(mm)工程适用厚度范围工程适用厚度范围(mm(mm） 手工焊手工焊 气保焊气保焊 埋弧焊埋弧焊 电渣焊电渣焊 气电焊气电焊 栓钉焊栓钉焊25252525 不限不限 12120.75t 0.75t 2t 2t0.7

35、5t 0.75t 1.5t 1.5t不限不限 0.5t 0.5t 2t 2t焊接人论坛http:/ 12. 焊接工艺评定试验的重新评定焊接工艺评定试验的重新评定焊接人论坛http:/ 12. 焊接工艺评定试验的允许变化范围焊接工艺评定试验的允许变化范围焊接人论坛http:/ 重要因素：影响焊接接头力学性能的焊接工艺因重要因素：影响焊接接头力学性能的焊接工艺因素。当变更任何一个重要因素时，都需要重新评定焊素。当变更任何一个重要因素时，都需要重新评定焊接工艺。接工艺。 补加因素：影响焊接接头补充的力学性能，如补加因素：影响焊接接头补充的力学性能，如AWSAWS中冲击韧性。当变更时，可按增加或变更的

36、补加中冲击韧性。当变更时，可按增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。因素，增焊冲击韧性试件进行试验。 次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响。次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响。当变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制当变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。焊接工艺指导书。12. 12. 焊接工艺评定试验的重新评定焊接工艺评定试验的重新评定焊接人论坛http:/ /机械机械/ /自动焊接不可相互替代。自动焊接不可相互替代。 焊接方法分类表焊接方法分类表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表 焊接方法分类的规定

37、焊接方法分类的规定焊接方法焊接方法 代号代号 手工电弧手工电弧半自动半自动( (自动自动) )实芯焊丝气保实芯焊丝气保药芯焊丝气保焊药芯焊丝气保焊( (自保护自保护)( )(自动自动) )非熔化极气体保护焊非熔化极气体保护焊单丝（多丝）自动埋弧焊单丝（多丝）自动埋弧焊熔嘴、丝极、板极电渣焊熔嘴、丝极、板极电渣焊 单丝、多丝气电立焊单丝、多丝气电立焊非穿透栓钉焊、穿透栓钉焊非穿透栓钉焊、穿透栓钉焊SMAWSMAWGMAWGMAW（-A-A）FCAW(-G,-S)FCAW(-G,-S)(-GA,-SA)(-GA,-SA)GTAWGTAWSAWSAW（-D-D）ESWESW（-MN,-WE,-BE-

38、MN,-WE,-BE）EGWEGW（-D-D）SW SW （-P-P）焊接人论坛http:/ ;钢材分类钢材分类： Q215 Q215、Q235 Q235 Q295 Q295、Q345Q345 Q390 Q390、Q420 Q420 Q460 Q460焊接工艺评定中钢材分类的替代规定焊接工艺评定中钢材分类的替代规定焊接人论坛http:/ ,由于由于钢材主要合金成分相钢材主要合金成分相似，焊接工艺要求也比较接近，当强度和冲击韧性级似，焊接工艺要求也比较接近，当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；如替低级别钢材；

39、如Q345Q345替代替代Q295Q295，Q345EQ345E替代替代Q345B;Q345B;而而、类钢材同类别钢材类钢材同类别钢材主要合金成分或交货主要合金成分或交货状态往往差异较大，为了保证钢结构的焊接质量，要状态往往差异较大，为了保证钢结构的焊接质量，要求每一种钢材必须单独进行焊接工艺评定。如求每一种钢材必须单独进行焊接工艺评定。如Q420 Q420 不能替代不能替代Q390Q390。同类别钢材工艺评定的替代同类别钢材工艺评定的替代焊接人论坛http:/ T T 形接头评定结果；形接头评定结果；全焊透或部分焊透的全焊透或部分焊透的T T 形或十字形接头，对接与角形或十字形接头，对接与角

40、接组合焊缝评定结果，可代替角焊缝评定结果；接组合焊缝评定结果，可代替角焊缝评定结果；板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于 600mm 600mm 的管材对接。的管材对接。 焊接接头形式代号表焊接接头形式代号表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表焊接工艺评定试验的接头形式焊接工艺评定试验的接头形式对接接头对接接头BT T形接头形接头T十字接头十字接头X焊接人论坛http:/ 焊接位置分类代号表焊接位置分类代号表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表 焊接工艺评定的焊接位

41、置焊接工艺评定的焊接位置板材板材管材管材平位置平位置F(1G)F(1G)水平转动（平焊）水平转动（平焊）1G1G横位置横位置H(2G)H(2G)垂直固定（横焊）垂直固定（横焊）2G2G立位置立位置V(3G)V(3G)水平固定（全位置焊）水平固定（全位置焊）5G5G仰位置仰位置O(4G)O(4G)倾斜固定（全位置焊）倾斜固定（全位置焊）6G6G倾斜固定加障碍（全位置焊）倾斜固定加障碍（全位置焊） 6GR6GR焊接人论坛http:/ : 坡口形状的变化超出规程规定，坡口尺寸变化超坡口形状的变化超出规程规定，坡口尺寸变化超出规定允许偏差；出规定允许偏差； 板厚变化超过规定的适用范围；板厚变化超过规定

42、的适用范围； 有衬垫改为无衬垫；清焊根改为不清焊根；有衬垫改为无衬垫；清焊根改为不清焊根； 规定的最低预热温度下降规定的最低预热温度下降 1515以上或最高层间温以上或最高层间温度增高度增高 5050以上；以上； 当热输入有限制时，热输入增加值超过当热输入有限制时，热输入增加值超过 10%10%； 改变施焊位置；改变施焊位置； 焊后热处理的条件发生变化。焊后热处理的条件发生变化。重新进行焊接工艺评定试验的规定重新进行焊接工艺评定试验的规定焊接人论坛http:/ :焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；由低氢型焊条改为非低氢型焊条；由低氢型焊条改为非低氢型焊条；电流种类和极

43、性的变换；电流种类和极性的变换； 焊条直径增大焊条直径增大 1mm 1mm 以上。以上。手工焊重新进行工艺评定的条件手工焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ 实芯焊丝、药芯焊丝、自保护药芯焊丝的变换；实芯焊丝、药芯焊丝、自保护药芯焊丝的变换； 单一保护气体、混合保护气体的种类、混合种类和单一保护气体、混合保护气体的种类、混合种类和比例的变化；比例的变化； 保护气体流量增加保护气体流量增加 25%25%以上或减少以上或减少10%10%以上的变化；以上的变化； 焊炬手动与机械行走的变换；焊炬手动与机械行走的变换； 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度，变按焊丝直径规定的电流值、电压值

44、和焊接速度，变化分别超过评定合格值的化分别超过评定合格值的10%10%、7%7%和和 10%10%。气保焊重新进行工艺评定的条件气保焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ 25%25%以上或减少以上或减少10%10%以上的变以上的变化；化；添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；送丝的变换；焊炬手动与机械行走的变换；焊炬手动与机械行走的变换；按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化，分别超过评定合格值的变化，分别超过评定合格值的25%25%、7%7%和和 10%10%。氩弧焊重新进行

45、工艺评定的条件氩弧焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ : 焊丝钢号变化；焊丝钢号变化； 焊剂型号变换；焊剂型号变换； 多丝焊与单丝焊的变化；多丝焊与单丝焊的变化； 添加与不添加冷丝的变化；添加与不添加冷丝的变化； 电流种类和极性的变换；电流种类和极性的变换； 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的化分别超过评定合格值的10%10%、7%7%和和 15%15%。埋弧焊重新进行工艺评定的条件埋弧焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ :焊丝钢号与直径的变化；焊丝钢号与直径的变化；气保护与自保护药芯焊丝的变换；气

46、保护与自保护药芯焊丝的变换；保护气类别或混合比例的变化；保护气类别或混合比例的变化；保护气流量增加保护气流量增加 25%25%以上或减少以上或减少10%10%以上的变化；以上的变化；焊丝极性的变换；焊丝极性的变换；焊接电流变化超过焊接电流变化超过15%15%或送丝速度变化超过或送丝速度变化超过30%30%，焊接电压变化超过焊接电压变化超过10%10%；偏离垂直位置超过偏离垂直位置超过1010的变化；的变化； 成形水冷滑块与挡板的变换。成形水冷滑块与挡板的变换。气电焊重新进行工艺评定的条件气电焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ (喷涂喷涂) )稳弧脱氧剂的变换；稳弧脱氧剂的变换；瓷环

47、材料与规格的变换；瓷环材料与规格的变换；栓焊机与配套栓焊枪形式、型号与规格的变换栓焊机与配套栓焊枪形式、型号与规格的变换: :被焊钢材种类为被焊钢材种类为、类以外的变换；类以外的变换；非穿透焊与穿透焊的变换；非穿透焊与穿透焊的变换；穿透焊中被穿透板材厚度、镀层厚度与种类的变换；穿透焊中被穿透板材厚度、镀层厚度与种类的变换；焊接电流变化超过焊接电流变化超过10%10%，焊接时间为焊接时间为1s 1s 以上时变化超过以上时变化超过0.2s 0.2s 或或1s 1s 以下时变化以下时变化超过超过 0.1s0.1s；焊钉伸出长度和提升高度的变化分别超过焊钉伸出长度和提升高度的变化分别超过 1mm1mm

48、；焊钉焊接位置偏离平焊位置焊钉焊接位置偏离平焊位置 1515以上的变化或立焊、以上的变化或立焊、仰焊位置的变换。仰焊位置的变换。栓钉焊重新进行工艺评定的条件栓钉焊重新进行工艺评定的条件焊接人论坛http:/ Procedure Welding Procedure Specification Specification 。就是根据成熟的焊接工艺以及焊接工艺评。就是根据成熟的焊接工艺以及焊接工艺评定定试验试验，制定的指导焊接生产的工艺规定。，制定的指导焊接生产的工艺规定。焊接工艺规程是保证焊接质量的细则文件，其目的是指焊接工艺规程是保证焊接质量的细则文件，其目的是指导焊工的焊接施工，所以通常以表格

49、形式出现，内容精导焊工的焊接施工，所以通常以表格形式出现，内容精练、扼要，操作性强。练、扼要，操作性强。焊接工艺规程，可以根据焊接工艺的经验编制，但必须焊接工艺规程，可以根据焊接工艺的经验编制，但必须通过焊接工艺评定试验验证，最终予以确定。通过焊接工艺评定试验验证，最终予以确定。焊接工艺规程，焊接工艺规程，根据焊接工艺评定试验报告编制，形式根据焊接工艺评定试验报告编制，形式上有很多相同之处，但又体现了覆盖认可的范围，实际上有很多相同之处，但又体现了覆盖认可的范围，实际指导性、操作性。指导性、操作性。13. 13. 焊接工艺规程焊接工艺规程焊接人论坛http:/ EN 288 焊接工艺评定标准焊

50、接工艺评定标准EN ISO 15607焊接工艺评定通用准则焊接工艺评定通用准则EN ISO/TR 15608焊接工艺评定材料分组焊接工艺评定材料分组EN ISO 15609金属材料的焊接工艺评定金属材料的焊接工艺评定焊接工艺规程焊接工艺规程WPSEN ISO 15610金属材料的焊接工艺评定金属材料的焊接工艺评定基于焊接试验的评定基于焊接试验的评定EN ISO 15611金属材料的焊接工艺评定金属材料的焊接工艺评定基于先前焊接经验的评基于先前焊接经验的评定定EN ISO 15612金属材料的焊接工艺评定金属材料的焊接工艺评定标准焊接工艺标准焊接工艺EN ISO 15613金属材料的焊接工艺评定

51、金属材料的焊接工艺评定基于预生产焊接试验基于预生产焊接试验的评定的评定EN ISO 15614金属材料的金属材料的焊接工艺试验焊接工艺试验14. 14. 焊接工艺评定标准焊接工艺评定标准焊接人论坛http:/ 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定GB 50236-1998现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 第第4条：焊接工艺评定条：焊接工艺评定GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程 蒸汽锅炉安全技术监察规程蒸汽锅炉

52、安全技术监察规程附录附录 I 焊接工艺评定焊接工艺评定SHJ 509-1988 石油化工工程焊接工艺评定石油化工工程焊接工艺评定SY/T 0452-2002石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定14. 14. 焊接工艺评定标准焊接工艺评定标准焊接人论坛http:/ IACS 国际船级社联合协会国际船级社联合协会IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 船级社主要分布在造船技术发达国家，如英国船级社主要分布在造船技术发达国家，如英国LR、美国、美国ABS、德国、德国GL、挪威、挪威DNV、法国、法国BV、日本

53、、日本NK、韩国、韩国KR、中国中国CCS等。其中，欧洲造船国家较多较强。等。其中，欧洲造船国家较多较强。 就像欧洲国家统一制定欧州标准后，又发展、演变成就像欧洲国家统一制定欧州标准后，又发展、演变成ISO标准一样，欧洲船级社成立的标准一样，欧洲船级社成立的国际船级社联合协会国际船级社联合协会，IACS：International Association of Classification Societies制订了统一的技术要求。制订了统一的技术要求。 W28标准仅为一个章节，主要是船体结构和海洋结构钢标准仅为一个章节，主要是船体结构和海洋结构钢的焊接工艺评定试验。由于各船级社要求有区别，所以

54、制订的焊接工艺评定试验。由于各船级社要求有区别，所以制订的要求是最低要求。真正的统一，尚未实现。的要求是最低要求。真正的统一，尚未实现。 不能以此作为一个统一规范来执行。但在制订试验方案时，不能以此作为一个统一规范来执行。但在制订试验方案时，有些船级社规范要求不明确时，有很好的参考价值。另外，有些船级社规范要求不明确时，有很好的参考价值。另外，在船级社转级时，也有说服力。在船级社转级时，也有说服力。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 在公司进行的焊接工艺评定试验，对相同条件的各车在公司进行的焊接工艺评定试验，对相同条件的各

55、车间均有效。间均有效。在本公司进行的焊接工艺评定试验，引伸到分厂、分在本公司进行的焊接工艺评定试验，引伸到分厂、分包商的前提条件是，相同的技术条件，相同的质量管包商的前提条件是，相同的技术条件，相同的质量管理程序。理程序。如，在韩国大宇造船评定的焊接工艺，获得批准的如，在韩国大宇造船评定的焊接工艺，获得批准的WPSWPS，可以指导中国上海大宇造船，可以指导中国上海大宇造船WPSWPS的例子。的例子。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 评定试验试板尺寸评定试验试板尺寸b) b) 自动焊自动焊板宽板宽 a = 4a = 4倍厚

56、度，倍厚度，至少至少200mm200mm；长度长度b=1000mmb=1000mm；对接试板尺寸要求对接试板尺寸要求手工焊或半自动焊手工焊或半自动焊板宽板宽a= 4 a= 4 倍厚度，至少倍厚度，至少150mm150mm长度长度b b = 6= 6倍厚度，至少倍厚度，至少350mm350mm；IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 角接试板尺寸要求角接试板尺寸要求a) a) 手工焊或半自动焊：试板宽度手工焊或半自动焊：试板宽度a a 至少至少150mm; 150mm; 长度长度b b 至至少少350mm350mm；b) b)

57、自动焊自动焊: : 试板宽度至少试板宽度至少150mm150mm；长度；长度b=1000mmb=1000mm；IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 100%100%；表面裂纹检查表面裂纹检查 100%100%；RTRT和和/ /或或UT 100%UT 100%；横向拉伸横向拉伸 2 2；纵向拉伸纵向拉伸 1 1；侧弯侧弯 4 4；冲击冲击 3 3 3 3；宏观宏观 2 2；硬度测试硬度测试 1 1。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 角接试验要求角接试验

58、要求外观检查外观检查 100%100%；表面裂纹检查表面裂纹检查 100%100%；宏观宏观 2 2；硬度测试硬度测试 1 1；折断试验折断试验 1 1。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 无损检测和外观检查要求无损检测和外观检查要求无损检测在试板切割之前，焊后热处理之后；无损检测在试板切割之前，焊后热处理之后；强度在强度在420N/mm420N/mm2 2以上的钢，无损检测须在以上的钢，无损检测须在4848小时后进小时后进行；行；完好性检测按照完好性检测按照ISO 5817 BISO 5817 B级，焊缝和熔深超差，按级

59、，焊缝和熔深超差，按C C级。级。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 破坏性试验要求破坏性试验要求破坏性试验按照试验标准进行；破坏性试验按照试验标准进行；试样的拉伸强度不得小于母材的最低强度；试样的拉伸强度不得小于母材的最低强度；不同级别强度接头，按照较低强度母材的要求。不同级别强度接头，按照较低强度母材的要求。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 纵向拉伸试验要求纵向拉伸试验要求纵向拉伸试验取自焊缝金属；纵向拉伸试验取自焊缝金属；用于焊接材料未经船级社

60、认可的情况。用于焊接材料未经船级社认可的情况。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺评定统一要求有关焊接工艺评定统一要求焊接人论坛http:/ 冷弯试验要求冷弯试验要求对接试板的冷弯试验弯芯尺寸（对接试板的冷弯试验弯芯尺寸（D/tD/t）取决于焊接材料；）取决于焊接材料；弯曲角弯曲角180 180 ；正弯、反弯各两个；正弯、反弯各两个；12mm12mm以上改用以上改用4 4个侧弯；个侧弯；异种材料接头的冷弯，可用纵向弯曲代替；异种材料接头的冷弯，可用纵向弯曲代替；弯曲面不得有弯曲面不得有3mm3mm以上的开裂；角裂另议。以上的开裂；角裂另议。IACS W28 IACS W28 有关焊接工艺