CAD零件图PPT学习教案

1、会计学1CAD零件图零件图1.作用作用： 表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。指导生产机器零件的重要技术文件之一。451001301221432656.36.36.32228242-10451.63.23.2M14603225其余技术要求1. 未注铸造圆角R2R32.锐边倒角1.545制图审核轴 承材料数量比例图号1HT150第1页/共81页(4)(4)标题栏标题栏 填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。2.

2、2.内容内容(1)(1) 图形图形 用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件的结构表达出来。的结构表达出来。(2)(2)尺寸尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验零件所须的全部尺寸。零件所须的全部尺寸。 (3)(3)技术要求技术要求 制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。第2页/共81页1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01A-BAB-0.300+0.023+0.

3、002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余其余25技术要求1.调质220250HB；2.未注圆角R1.5。R0.53123407145R1.534443414582428283535152032231949540055M12第3页/共81页AAAA形状特形状特征明显征明显第4页/共81页形状特形状特征明显征明显例图（例图（1）2.轴承轴承第5页/共81页AAAA形状特形状特征明显征明显例图（例图（1）3.轴轴第6页/共81页AAAA工作位工作位置明显置明显第7页/共8

4、1页AAAA反映加反映加工位置工位置第8页/共81页AAAA反映加反映加工位置工位置例图（例图（3）2.端盖端盖第9页/共81页AA旋旋转转AA摇杆摇杆自然安放位置自然安放位置第10页/共81页AAAA旋转旋转自然安放位置自然安放位置第11页/共81页第12页/共81页（1）其他视图应该有针对性，有独立存在的意义，）其他视图应该有针对性，有独立存在的意义，按按照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足。主视图的确定不利其它视图的表达主视图的确定不利其它视图的表达舍去虚线舍去虚线其它视图有针对性其它视图有针对性第13页/共81页AAA A保留虚线

5、保留虚线减少图形减少图形（2）注重视图中虚线的取舍）注重视图中虚线的取舍第14页/共81页径向基准径向基准轴线轴线长度基准长度基准对称面对称面高度基准高度基准底面底面2-长度基准长度基准端面端面第15页/共81页设计基准：根据零件的结构和设计要求选定的基准。设计基准：根据零件的结构和设计要求选定的基准。2215M1018265270501626706040100设计基准设计基准工艺基准工艺基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准第16页/共81页主要基准：主要基准： 零件的设计基准零件的设计基准辅助基准：零件的工艺基准辅助基准：零件的工艺基准高度方向主要基准高度方向主要基准宽度方向宽度方向主要基准

6、主要基准长度方向长度方向主要基准主要基准辅助基准辅助基准辅助基准辅助基准第17页/共81页90a602-b正确正确错误错误90a2-bee ？第18页/共81页坐标标注坐标标注组合标注组合标注链式标注链式标注第19页/共81页 ？ABCAC错误标注错误标注正确标注正确标注第20页/共81页便于便于测量测量不利不利测量测量第21页/共81页便于加工便于加工不便加工不便加工第22页/共81页非加工面非加工面其余其余加工尺加工尺寸寸毛坯尺毛坯尺寸寸不同加工面的尺寸标注不同加工面的尺寸标注同工种加工的尺寸标注同工种加工的尺寸标注车削加工车削加工铣削加工铣削加工加工面加工面第23页/共81页第24页/共

7、81页零件表面微观几何形状特征称粗糙度零件表面微观几何形状特征称粗糙度.1.粗糙度的评定参数：粗糙度的评定参数：（1）轮廓算术平均偏差（）轮廓算术平均偏差（Ra）（2）微观不平度十点高度（）微观不平度十点高度（Rz）（3）轮廓最大高度（）轮廓最大高度（Ry）Ra第25页/共81页aedbc(f)a粗糙度高度参数值，粗糙度高度参数值，m;b加工方法加工方法;c取样长度，取样长度，mm;d加工纹理方向符号加工纹理方向符号;e加工余量，加工余量，mm;f粗糙度间距参数值，粗糙度间距参数值，mm。毛坯符号毛坯符号:表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。加工符号加工

8、符号:表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。基本符号基本符号:单独使用没有意义。单独使用没有意义。3.表面特征规定标注位置表面特征规定标注位置第26页/共81页用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值为的最大允许值为3.2m。3.23.2用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值为的最大允许值为3.2m。3.2用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面Ra的最大允许值为的最大允许值为3.2m。Ry 3.2用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面Ry的最大允许值为的最大允许值为3.2m。1.

9、63.2用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值为的最大允许值为3.2m，最小允许值为，最小允许值为1.6m。第27页/共81页数字及符号方向按规定标注数字及符号方向按规定标注不同位置的符号按同一方向转动不同位置的符号按同一方向转动3.212.512.53.23.23.212.512.512.512.53.23.2第28页/共81页大部分表面具有相同表面粗糙度的标注大部分表面具有相同表面粗糙度的标注粗糙度的简化标注粗糙度的简化标注其余其余3.2=50=M25其余其余1.60.412.51.63.23.2第29页/共81页12.53.23.2其余其余6.36.31.6

10、不连续的同一位置的表面粗糙度标注不连续的同一位置的表面粗糙度标注连续表面及重复要素只标注一次连续表面及重复要素只标注一次第30页/共81页6.3所有表面有相同粗糙度要求时可统一标注所有表面有相同粗糙度要求时可统一标注0.86.3同一表面具有不同的粗糙度要求时用尺寸标明同一表面具有不同的粗糙度要求时用尺寸标明Ry12.5花键的粗糙度标注花键的粗糙度标注第31页/共81页齿轮工作面的粗糙度标注齿轮工作面的粗糙度标注M81-6hM81-6h1.61.6螺纹的粗糙度标注螺纹的粗糙度标注Ry12.56.36.3第32页/共81页 在批量生产相同的零件中，无须挑选和修配便可装到机器上，并能满足机器的性能要

11、求，零件的这种性质称为在批量生产相同的零件中，无须挑选和修配便可装到机器上，并能满足机器的性能要求，零件的这种性质称为互换性互换性。 为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保证相互配合的尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保

12、证相互配合的尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。第33页/共81页第34页/共81页32+0.039 032-0.025-0.05032.0393231.97531.950最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸上偏差上偏差ES=+0.039上偏差上偏差es=-0.025下偏差下偏差EI=0下偏差下偏差ei=-0.050第35页/共81页ESEI.esei0+-基本尺寸基本尺寸零线零线孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带（3）公差带图）公差带图（1）零线）零线（2）公差带）公差带第36页/共81页配合：配合：基本尺寸相同的相互配

13、合的孔和轴，其公差基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差 带之间的关系称配合。带之间的关系称配合。含义：含义：孔和轴的基本尺寸必须相同；孔和轴的基本尺寸必须相同；不同的公差带决定配和精确程度和松紧程度。不同的公差带决定配和精确程度和松紧程度。.3.1间隙配合间隙配合最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙为零最小间隙为零孔的公差带在轴的公差带之上孔的公差带在轴的公差带之上第37页/共81页孔的公差带在轴的公差带之下孔的公差带在轴的公差带之下3.2过盈配合过盈配合3.3过渡配合过渡配合YmaxYminESEI.eseiESEI.eseiYmaxXmax孔和轴的公差带相互交迭孔和轴

14、的公差带相互交迭第38页/共81页4.标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差公差带由标准公差和基本偏差组成公差带由标准公差和基本偏差组成 (1)标准公差确定公差带的大小标准公差确定公差带的大小20个等级：个等级：IT01、 IT0、IT1、IT18。 (2)基本偏差确定公差带的位置基本偏差确定公差带的位置(见下图见下图） 是用于确定公差带相对零线位置的上偏差或是用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零线的那个偏差下偏差，一般是靠近零线的那个偏差(3)公差带代号，如：公差带代号，如：h7,D6第39页/共81页基本尺寸基本尺寸0+-ESEI基本偏差基本偏差（a）孔）孔AZCBCCD

15、DEEFFFGGHJSJ KMNPRST UVXYZZAZB0+-基本尺寸基本尺寸eies基本偏差基本偏差（b）轴）轴abccddeefffgghjsjkmnprstuvxyzzazbzc第40页/共81页0基本尺寸基本尺寸50（一）基孔制（一）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基准孔的下偏差为零，用代号制度。基准孔的下偏差为零，用代号H表示。表示。+0.042+0.026p6+0.009+0.034m6+0.008-0.008js6-0.009-0.025g6基准孔基准孔

16、过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合过渡配合过渡配合间隙配合间隙配合+0.0250H7第41页/共81页0基本尺寸基本尺寸50-0.0110h5-0.012-0.028N6-0.020-0.004M6-0.008+0.008JS7+0.025 +0.009G6基准轴基准轴过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合过渡配合过渡配合间隙配合间隙配合（二）基轴制：（二）基轴制：第42页/共81页50+0.039050H8( )+0.039050H8重点重点（2）公差带代号的识读）公差带代号的识读（1）在图样中的标注）在图样中的标注50-0.025-0.03050f7( )-0.025-0.03050f7第43页/

17、共81页重点重点（2）公差带代号的识读）公差带代号的识读（1）在图样中的标注）在图样中的标注50 H8/ f750H8f7第44页/共81页1.基本术语基本术语（1）要素）要素（2）理想要素）理想要素（3）实际要素）实际要素（4）单一要素）单一要素（5）关联要素）关联要素（6）基准要素）基准要素（7）被测要素）被测要素（8）关联实际要素）关联实际要素球面球面圆锥面圆锥面平面平面圆柱面圆柱面球心球心轴线轴线点点30200.060.02AA第45页/共81页形形壮壮公公差差直线度直线度圆圆 度度平面度平面度圆柱度圆柱度线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度位位置置公公差差定向公差定向公差定位公差定位公差

18、跳动公差跳动公差平行度平行度垂直度垂直度倾斜度倾斜度同轴度同轴度对称度对称度位置度位置度圆跳动圆跳动全跳动全跳动（2）位置公差位置公差：零件的实际位置对理想位置允许的变动量。：零件的实际位置对理想位置允许的变动量。（3）形位公差公差带形位公差公差带：由要素确定的允许变动区域。：由要素确定的允许变动区域。第46页/共81页0.02AA圆圈圆圈被测要素被测要素指引线指引线形位公差符号形位公差符号公差值公差值基准字母基准字母基准符号基准符号基准要素基准要素基准符号长约为基准符号长约为1.82h，宽约为，宽约为2b第47页/共81页B0.0080.060.10.01B被测、基准部位为平面（或线）的标注

19、被测、基准部位为平面（或线）的标注第48页/共81页0.04A0.01AB0.025B被测、基准部位为轴线（中心面）的标注被测、基准部位为轴线（中心面）的标注第49页/共81页0.04B0.03BA0.1A两处两处0.04C0.05C被测、基准部位为整体轴线的标注被测、基准部位为整体轴线的标注第50页/共81页退刀槽退刀槽铸造圆角铸造圆角R13内倒角内倒角沉孔沉孔定位销定位销螺钉螺钉机械加机械加工表面工表面非机加非机加工表面工表面第51页/共81页越程槽越程槽铸造圆角铸造圆角R13倒角倒角销孔销孔机械加机械加工表面工表面非机加非机加工表面工表面键槽键槽机械加机械加工表面工表面零件上常见结构及表

20、达续零件上常见结构及表达续第52页/共81页2.铸造圆角铸造圆角1.拔模斜度拔模斜度便于起模，防止缩孔、裂缝便于起模，防止缩孔、裂缝斜度斜度1：20不利拔模不利拔模利于拔模利于拔模第53页/共81页铸件在浇铸时，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在铸件在浇铸时，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。均匀壁厚均匀壁厚涿渐过渡涿渐过渡缩孔、裂纹缩孔、裂纹3.铸件壁厚铸件壁厚第54页/共81页倒角倒角圆角圆角（1）倒角：便于轴线对心，去除锐边、毛刺）倒角：便于轴线对心，去除锐边、毛刺245圆角：减少应力集中圆角：减少应力集中R

21、1.5245第55页/共81页走刀走刀退刀退刀356M2419.5退刀退刀20635221.6退刀槽退刀槽1.6砂轮越程槽砂轮越程槽（2）退刀槽和砂轮越程槽）退刀槽和砂轮越程槽第56页/共81页减少加工面积减少加工面积提高加工精度提高加工精度保证接触稳定保证接触稳定（3）凸台、凹坑）凸台、凹坑第57页/共81页 钻孔时，孔的轴线应与被加工表面垂直，并均匀受钻孔时，孔的轴线应与被加工表面垂直，并均匀受力，以保证孔的加工精度，同时保证钻头的寿命。力，以保证孔的加工精度，同时保证钻头的寿命。错误加工错误加工钻孔结构钻孔结构第58页/共81页（1）结构特点）结构特点一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）

22、、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构第59页/共81页1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余其余25技术要求1.调质220250HB；2.未注圆角R1.5。R0.53123407145R1.534443414582428283535152032231949540055M12主视图：表达整体结构主视图：

23、表达整体结构辅助图形：局部试图、移出剖面图、局部放大图辅助图形：局部试图、移出剖面图、局部放大图（2）图形特点）图形特点第60页/共81页1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余其余25技术要求1.调质220250HB；2.未注圆角R1.5。R0.53123407145R1.534443414582428283535152032231949540055M12径向尺寸：基准为轴线。径

24、向尺寸：基准为轴线。轴向基准：定位面、端面轴向基准：定位面、端面（3）尺寸标注特点）尺寸标注特点第61页/共81页1：1制图审核轴材料数量比例图号1450.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余其余25技术要求1.调质220250HB；2.未注圆角R1.5。R0.53123407145R1.534443414582428283535152032231949540055M12公差公差形位公差形位公差其它技术要求其它技术要求

25、粗糙度粗糙度（4）技术要求特点）技术要求特点第62页/共81页车削右段车削右段调头车削左段调头车削左段400953223400194952355轴类零件的尺寸标注应符合加工顺序轴类零件的尺寸标注应符合加工顺序第63页/共81页（1）结构特点）结构特点主体有均布的安装孔主体有均布的安装孔凸缘部分起定位作用凸缘部分起定位作用第64页/共81页制图审核右端盖材料数量比例图号1HT150左视图表达盘盖左视图表达盘盖形状，小孔位置形状，小孔位置主视图采用剖视表达主视图采用剖视表达（2）图形特点）图形特点第65页/共81页制图审核右端盖材料数量比例图号1HT150结合面为轴向尺寸基准结合面为轴向尺寸基准径

26、向尺寸基准为轴线径向尺寸基准为轴线（3）尺寸标注特点）尺寸标注特点第66页/共81页精度要求不是很高精度要求不是很高（4）技术要求特点）技术要求特点制图审核右端盖材料数量比例图号1HT150第67页/共81页制图审核阀 盖材料数量比例图号1HT150第68页/共81页（1）结构特点）结构特点叉架类零件起支叉架类零件起支撑其它零件的作撑其它零件的作用，结构、加工用，结构、加工复杂多变。复杂多变。联接部分联接部分安装部分安装部分支承部分支承部分第69页/共81页底座形状，底座形状，小孔位置。小孔位置。支板、肋板支板、肋板断面形状断面形状（2）图形特点）图形特点主视图应体现主视图应体现工作位置和形工作位置和形体特征。按组体特征。按组合特点选配其合特点选配其它视图。它视图。第70页/共81页（1）结构特点）