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文档简介

1、实训报告班级： 姓名： 一、实训课题： 实训时间： 实训目的： 二、实训器材设备1、CK6136数控车床2、150mm游标卡尺3、025mm、2550mm千分尺 4、外圆车刀三、实训过程1、开机，回参考点。2、装夹工件毛坯和刀具。3、试切削对1号刀： 对Z方向-过程；对X方向-过程。4、对应输入刀具位置补偿参数。5、将刀具移到合适的起刀位置，在MDI方式下，分别调用所对的各把刀，并运行简单程序观察验证。四、刀具卡片数控车刀具调整卡零件名称塞零件图号A-1设备名称数控车床设备型号CK6132程序号O1001材料45#硬度HB225工序名称车工序号1序号刀具编号刀具名称刀片材料牌号刀具参数刀补地址

2、刀尖半径刀杆规格半径形状1T10195外圆车刀YT150.4202001012T202418槽刀YT150.120200202设计审核共 页第 页五、工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号A塞A-1材料45钢毛坯2545工时30min工序号工序名称工序简要内容设备名称夹具量具工时1车外轮廓1.车端面平数控车床CK6132三爪卡盘2.粗车及半精车外圆柱面240.03，留精加工余量0.3；游标卡尺01253.粗车及半精车圆柱面180.0325，留精加工余量0.3；4.粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；5. 精车外圆柱面为240.03，Ra1.6；千分尺0256.精车车圆柱面

3、180.0325，Ra1.6；7.精车圆锥面30Ra1.6；万能角度尺8.倒角C2；9.切槽413, Ra3.2游标卡尺012510.取合30总长切断2去毛刺锉刀3检验 4入库设计审核共 页第 页六、工序卡片数控加工工序卡零件名称螺塞零件图号A-1夹具名称三爪卡盘设备名称及型号数控车床CK6132材料45#硬度HB225工序名称车工序号1工步号工步内容切削用量刀具量具Vfmm/minnr/minfmm/rApmm编号名称名称1车端面平506500.11T101YT15 95外圆车刀游标卡尺01252粗车及半精车外圆柱面240.03，留精加工余量0.3；506500.21.5T1013粗车及半精车圆柱面180.0325，留精加工余量0.3；506500.21.5T1014粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；506500.21.5T1015精车圆柱面240.03，Ra1.6；11015000.20.15T101YT15 95外圆车刀千分尺0256精车外圆柱面为180.0325，Ra1.6；11015000.20.15T1017倒角C2；11015000.082T1018切槽413, Ra3.2153500.14T202YT

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