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文档简介
1、、钢筋工程项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽土10网眼尺寸土20绑扎钢筋骨架长土10宽、高土5受力钢筋间距土10排距土5保护层厚度基础土10柱、梁土5板、墙、壳土3绑扎箍筋、横向钢筋间距土20钢筋弯起点位置20二、砌体工程主控项目1砖强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度三80%4斜槎留置第5.2.3条5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6轴线位移W10mm7垂直度(每层)W5mm般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度10mm8-12mm3基础顶面、楼面标高土15mm4表面平整度(混水)8mm5门窗洞口高度宽土5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平直度(
2、混水)10mm三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值(mm)检查方法国家标准省优质结构工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标咼±5±3水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34层冋垂直度层高不大于5m64经纬仪或吊线、尺量小于5m865相邻两板表面咼低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011
3、门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插肋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10,-5钢尺检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且<20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且<20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10,-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚
4、度板+5,-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10,-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检杳预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注:1、为构件长度(mm)。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值3、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层高W5m8钢尺检杳5m10全高(
5、H)H/1000且30钢尺检查标咼mm层高±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8,5+25,0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高(H)垂直度mmH/1000且30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查亠混凝土工程GBJ134903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标咼层咼全高±10±20截面尺寸厚度小于200mm±10mm厚度为200-40mm±15mm厚度大于400mm±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整
6、度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(mm)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB5016492组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:GB50164926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷:GB502042002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有
7、少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝
8、土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB502042002项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内基础部尺寸柱、墙、梁层高垂直度不大于5m大于5m相邻两板表面高低差2表面平整度5二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB502042002检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查±10钢尺检查4,5钢尺检查6经纬仪或吊线、钢尺检查8经
9、纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB502042002项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10,0预留洞中心线位置10尺寸10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB502042002项目板、梁允许偏差(mm)检验方法长度±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,10墙、板0,5宽度板、墙板0,5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱2,5取其中较大值高(厚)度板2,3钢尺量一端及中部,墙板0,5取其中较大值梁、薄腹
10、梁、桁架、柱2,5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且W15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且W15板的表面平整度3相邻两板表面高低差1对角线差板7墙板5翘曲板、墙板2m靠尺和塞尺检查钢尺检查钢尺量两个对角线L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB502042002构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板W2三502,W8275>8三100梁、拱、壳W82758三100悬臂构件/2100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB502042002项目允许偏差(mm
11、)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10±20±5弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB502042002项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距排间±10±5钢尺量两端、中间各一点,取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位
12、置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差4,0钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB502042002附录B钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35三C40光圆钢筋HPB23级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级/55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ1896钢筋与钢板钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊搭接焊预埋邦
13、条焊,搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊IE4203E4303E4316E4315E4303IIE4303E5003E5016E5015E4303IIIE5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ1896焊接缺陷措施轴线偏移1.矫正直钢筋端部;2.正确安装夹具和钢筋;3.避免过大的顶压力;4.及时修理或更换夹具弯折1.矫正直钢筋端部;2.注意安装和扶持上钢筋;3.避免焊后过快卸夹具;4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流;2.缩短焊接时间;3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流;2.避免焊接时间过短;3.确保上钢筋下送处如焊包不
14、均1.钢筋端面力求平整;2.填装焊浏尽量均匀;3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊浏;2.清除钢筋焊接部位的铁锈;3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈;2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔;2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数:JGJ1896钢筋级别钢筋直径(血)引弧提升高度(mm)电弧电压(V)焊接电流(A)焊接I级6303540045083035500600II级1030355006501230355006501430355006501630405006501830405006502030405006002230405006
15、00253040500650通电时间(S)JGJ18968、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施:焊接缺陷钢筋咬边气孔夹渣未焊合焊包不均匀钢板焊穿钢筋淬硬脆断钢板凹陷措施减小焊接电流或缩短焊接时间;2.增大压入量;烘焙焊剂;2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污;清除焊剂中熔渣等杂物;2.避免过早切断焊接流;3.加快顶压速度增大焊接电流,增加焊接通电时间;2.适当加大顶压力;保证焊接地线的接触良好;2.使焊接处对称导电;减小焊接电流或减少焊接通电时间;2.避免钢板局部悬空;减小焊接电流,延长焊接时间;2.检查钢筋化学成分;减小焊接电流,延长焊接时间;2.减小顶压力,减小压入量接头型式9、钢筋电
16、弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ1896名称单位帮条焊搭接焊坡口焊;窄间隙焊;熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移接头处弯折角(º)444接头处钢筋轴线的偏移m焊缝厚度m;0;0/焊缝宽度m;0;0/焊缝长度m/横向咬边深度m在长2d焊缝表面数量t22/上的气孔及夹渣面积m²66/在全部焊缝表面数量t/2上的气孔及夹渣面积m²/69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:同8四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准(皿)GB5020220022、临时性2、挖方边坡值:GB502022002土的类别边坡值(高:宽)1:1:1:1:1:1
17、:1:1:或更缓砂土(不包括细砂、粉砂)一般性粘土硬硬、塑软碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:1:碎石类土充填砂土1:1:注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3. 开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。3、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB502022002压实机械平辗振动压实机柴油打夯机人工打夯分层厚度(mm)250300250350200250<200每层压实遍数683434344、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB502022002注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其
18、桩径允许偏差不受上表限制。为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准:GB5020220026、6、混凝土灌注桩质量检验标准:GB502022002五、砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差:GB5020320022、砌体墙和柱的允许自由高度(m)GB5020320023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差:GB5020320024、砖砌体一般尺寸允许偏差:GB5020320025、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203-20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203-2002六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求:GB50207-20022、屋面工程各子分部
19、工程和分项目工程的划分:GB50207-20023、屋面找平层的厚度和技术要求:GB50207-20024、找平层转角处圆弧半径:GB50207-20025、5、卷材厚度选用表:GB50207-20026、卷材施工搭接宽度(rn):GB50207-2002卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材100150高聚物改性沥青防水卷材80合成高分子防水卷材胶粘剂胶粘带5060铺贴方法满粘法空铺、点粘、条粘法701001008010080100801005060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10X2+空腔宽7、涂膜防水厚度选用表:GB502072002屋
20、面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材I级(25年)二道或三道以上设防/不应小于mII级(15年)二道设防不应小于m不应小于mIII级(10年)一道设防不应小于m不应小于mW级(五年)一道设防不应小于m/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量:GB50207-2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、顏色均匀每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000m,接头处应加长150m9、合成高分子防水卷材外观质量:GB502072002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20m杂质大于mm颗粒不允许,每一川不超过
21、9mm²胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4mm²凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处,较短的一段不应水于300m,接头处应加长150mm;树脂类20m长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量:GB502072002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000mm以外,长度不大于100m裂纹距卷芯1000mm以外,长度不大于10mm裂口、缺边边缘缺口小于20m;缺边长度小于50m,深度小于20m每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500m,接头处
22、应加长150m11、胎体增强材料质量要求:GB50207200213、板状保温材料质量要求:GB50207-2002抗压强度(Mpa)1沥青防水卷材大于1000卷每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折、裂纹,裂口、缺边,每卷卷材的接头纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性2 高聚物改性沥青防水卷材同上白、未浸透,撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接头柔度,不透水性3 合成高分子防水卷材同上断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐
23、,胎体露拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温折痕,杂质,胶块,凹痕,第卷卷材的接头/针入度,延度,软化点沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次/耐热度,柔韧性,粘结力4 石油沥青同一批至少抽一次均匀,无团状,黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度合成高分子刻封材料凝胶或不易分散的固体团状10结皮、11平瓦同一批至少抽一次每It为一批,不足It按一批抽样拉伸粘结性,柔性边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂均匀膏状物,无12油毡瓦硌伤、裂纹、折皱及起泡金属板材不得有扭翘、脱膜、锈蚀13同一批至少抽一次耐热度,柔度同一批至少抽一次边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞
24、,边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,6 高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽样包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;无沉淀、凝胶、分层固含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸7 合成高分子防水涂料同上包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量,拉伸强度,断裂延伸率,柔性,不透水性胎体增强材料每3000为一批,不足3000按一批抽样平整,无折皱拉力,延伸率改性石油沥青密封材料每2t为一批,不足2t按一批抽样15、地下工程防水等级标准:GB502082002防水等级标准1级不允许渗水,结构表面无湿渍2级不允许渗水,结构表面可有
25、少量湿渍。工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于m,任意100防水面积不超过一处。其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的%,单个湿渍面积不大于m,任意100m?防水面积不超过4处。3级有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂;单个湿渍面积不大于m,单个漏水点的漏水量不大于d,任意100m?防水面积不超过7处4级有漏水点,不得有线流和漏泥砂;整个工程平均漏水量不大于2L/tf.d,任意100m?防水面积的平均漏水量不大于4L/md16、防水层施工环境气温条件:GB502072002防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5ºC,热熔法不
26、低于TOºC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5ºC,热风焊接法不低于T0ºC有面防水涂料溶剂型-535ºC,水溶性535ºC无机防水涂料535ºC防水混凝土、水泥砂浆535ºC17、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB5O2O72OO2名称配合比(质量比)水灰比适用范围水泥浆1水泥砂浆防水层的第一层水泥浆1水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆1水泥砂浆防水层的第二、四层七建筑装饰装修工程(一)建筑地面工程1、地面基层表面的允许偏差和检验方法(mm)GB5020920022、整体
27、面层的允许偏差和检验方法(mm):GB502072002m靠尺和楔形塞尺检查3、板、块面层的允许偏差和检验方法(mm):GB5020720024、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法(mm)GB502072002(二)建筑装饰抹工程项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB5O21O2OO1项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷
28、石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检杳1、一般抹灰的允许偏差和检验方法:GB5O21O2OO1表面平整度用2m靠尺和塞尺检查233543阳角方正34分格条(缝)直线度3检查5 墙裙、勒脚上口直线度35用直角检测尺检查3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺/拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB502102001检验方项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用lm靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0;20;
29、1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇2;011;05裁口、线条结合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇2l用钢直尺检查4、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)法普通高级普通高级l门窗槽口对角长度差/32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度/21用lm垂直检测尺检3框与扇、扇与扇接缝高低差/21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝l/用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25/用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝121/7门窗扇与侧框间留l1/8窗扇与下框间留缝232/9门扇与下框间留缝3534/l0双层门窗内外框间距/43
30、用钢尺检查ll无下框时门扇与地面间留缝外门4756/用塞尺检查内门5867/卫生间门812810/厂房大门1012/5、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目留缝限值(mm)允许偏差mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度W1500mm/用钢尺检查>1500m/2门窗槽口对角线长度差W2000mm/5用钢尺检查>2000m/63门窗框的正、侧面垂直度/3用塞尺检查4门窗横框的水平度/3用1m水平尺和塞尺检杳5门窗横框标高/5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检查7双层门窗内外框间距/5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙<2/用塞尺检查9无下框时门扇
31、与地面间留缝48/用塞尺检查6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500m用钢尺检杳>1500m22门窗槽口对角线长度差<2000m3用钢尺检杳>2000m43门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检杳4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500m2用钢尺检查
32、>1500m32门窗槽口对角线长度差<2000m3用钢尺检查>2000m53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2;1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量;用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用lm水平尺和塞尺检查8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB502l0200l项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度<1500m/用钢尺检
33、查>1500m/22门窗槽口对角线长度差<2000m/3用钢尺检查>2000m/3门窗框的正、侧面垂直度/1用lm垂直检测尺检查4门构件装配间隙/用塞尺检查5门梁导轨水平度/1用lm水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度/用钢尺检查7门扇与侧框间留缝Z/用塞尺检查8门扇对吊缝/用塞尺检查9塑料门窗安装质量要求和检验方法:GB502102001项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时,
34、扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应Wlmm观察拼樘材应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应W600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,密
35、封条不得脱糟。开关力;平胶链应W80N,30VW滑撑铰链应W80N观察推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应W100N观察,深度尺,弹簧称施转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应W600mm,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和的要求观察畅通,位置正确观察排水孔10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目纸面石膏板允许偏差(mm)金属板检验方法矿棉板表面平整度接缝直线度用钢直尺检查接缝高低差11、
36、饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB502102001项次项目允许偏差(mm)检验方法石材瓷板木材塑料木板、塑料板、格栅用lm水平尺和塞尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺和塞尺检查金属光面剁斧石磨菇石立面垂直度用2m垂直检测尺检查表面平整度用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查接缝直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度22l3333lll222lllll用钢直尺检查12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法:GB50210-2001项目外墙面砖允许偏差(mm)内墙面砖检验方法立面垂直度3
37、2用2m垂直检测尺检杳表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝咼低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查项次123456序号1234567项次12345678910项次项目允许偏差(mm)检验方法幕墙垂直度幕墙咼度W30m30m幕墙咼度W60m60m幕墙咼度W90m幕墙咼度90m25幕墙水平度层咼W3m层高3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相邻板材板角错位110用经纬仪检查15203用水平仪检查用2m靠尺和塞尺检查用垂直检测尺检查用lm水平尺和钢直尺检查用钢直尺检查阳角方正2接缝直线度3
38、接缝咼低差1接缝宽度1用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210-2001项目允许偏差(mm)检验方法13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法:GB502102001检验项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查墙裙上口平直2拉5m线,(不足5m时拉通线),用尺检查接缝平直3接缝深度1用尺量接缝宽度1用尺量14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB502102001光面麻面幕墙垂直度幕墙咼度W30m10用经
39、纬仪检查30m幕墙咼度W60m1560m幕墙咼度W90m20幕墙咼度90m2 幕墙水平度33 板材立面垂直度34 板材上沿水平度25 相邻板材板角错位16 幕墙表面平整度27 阳角方正248接缝直线度325用水平仪检查用水平仪检查用lm水平尺和钢直尺检查用钢直尺检查3用垂直检测尺检查用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查49 接缝咼低差1/10 接缝宽度12用钢直尺检查16、色漆的涂饰质量和检验方法:GB502102001项次项目普通涂饰咼级涂饰检验方法1顏色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通
40、顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查项次项目普通涂饰咼级涂饰检验方法顏色基本一致均匀一致观察木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致观察手17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB502102001摸检查刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察八建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间GB502422002公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验金属密封强度试验非金属密封W5015151565200301560250-45060
41、301802、钢管管道支架的最大间距:GB50242-2002公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架的最大间距(米)保温管23344677不保温管34566783、塑料管及、复合管管道支架的最大间距:GB502422002管径(mm)1214164050637590最大间距(米)立管水平管冷水管热八、管4、排水塑料管道支吊架最大间距(m):管径(mm)5075110立管横管5、管端插入承口的深度:GB502422002公称直径(mm)2025125150插入深度161922GB502422002125160324050751002
42、631446169806、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB5024220027、塑料给水管道热熔连接技术要求:GB50242-20028生活污水塑料管道的坡度:GB50242-20029排水塑料管道支架最大间距(单位:m)GB50242-2002:10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB502422002:项次1坐标2标高3允许偏差(mm)检验方法15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查±15横管纵横方向弯曲铸铁管管径大于100mm才1全长(25m以上)才25钢管每一m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1。5全长(25m以上)管径小于或等于100m&g
43、t;25管径大于100mm>308塑料管每1m1。5全长(25m以上)>38钢筋砼管、砼管每1m3全长(25m以上)>754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长(25m以上)>15钢管每1m3全长(25m以上)>10塑料管每1m3全长(25m以上)>1511、卫生器具的安装高度表:GB502422002项次卫生器具名称卫生器具安装高度(m)备注住宅公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆才520470370891011
44、1212、项次12345678910低水箱蹲式大便器高水箱1800900900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底1800自地面至底水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式510小便器挂式600450自地面至下边缘小便槽200150自地面至台阶面大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底妇女卫生盆360自地面至器具上边缘化验盆800自地面至器具上边缘卫生器具给水配件的安装高度表:GB50242-2002给水配件名称配件中心距地面距离(mm)冷热水龙头距离架空式污水盆(池)水龙头1000浇地式污水盆(池)水龙头800洗涤盆(池)水龙头100015住宅集中给水
45、龙头1000洗手盆水龙头1000洗脸盆水龙头(上配水)1000150水龙头(下配水)800150角阀(下配水)450盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头1100150浴盆水龙头(上配水)670150淋浴器截止阀1150950混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便器(台阶面算起)高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀(从地面算起)1600项次卫生器具名称排水管管径(mm)1污水盆(池)502单、双格洗涤盆(池)503洗手盆、洗脸盆32354浴盆505淋浴盆506大便器高、低水箱100自闭式冲洗阀100拉管式冲洗阀1007小便器手动、自闭式冲洗阀4050自动冲洗水箱4050管道的最小坡度252
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