液压系统油液清洁

1、会计学1液压系统油液清洁液压系统油液清洁液压液压 系统系统 失效失效 70 and 90% 液压液压 系统系统 失效失效 是由差的是由差的油液环境造成的油液环境造成的PERFORMANCETIMEDEGRADATION 失效失效PERFORMANCETIMECATASTROPHIC 失效失效PERFORMANCETIMEINTERMITTENT 失效失效阀芯阀芯 OR 活活塞塞BODY OR CYLINDER BLOCKCaused by: Excessive 压力压力, Temperature, Drive Speed, Unsuitable Fluid etc.TYPICAL 污染污染 危

2、害危害AAA制造过程中的污染制造过程中的污染A制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油BA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染CA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造

3、过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程

4、中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆DA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污

5、染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆E大气大气EA制造过程中的污染制造过程中的污染B新新油油C维护过程中的污染维护过程中的污染D油缸活塞杆油缸活塞杆

6、大气大气F系统自身产生的系统自身产生的EF PBY-PASS100%80%60%40%20% P P PBY-PASS PCOLD1 bar100%80%60%40%20% P PBY-PASS PINDICATOR100%80%60%40%20% P PBY-PASS PINDICATOR PCLEAN100%80%60%40%20%滤芯滤芯 LIFECOARSE MEDIUMFINE MEDIUMDIFFUSION LAYERSSUPPORT LAYERS x =Number of 颗粒颗粒 x m UpstreamNumber of 颗粒颗粒 x m Downstream 3 =Numb

7、er of 颗粒颗粒 3 m UpstreamNumber of 颗粒颗粒 3 m Downstream=1502= 751502Eg. 颗粒颗粒 3 mIf x 75, the 滤油器滤油器 can be described as “ x m ABSOLUTE ” 1502Eg. 颗粒颗粒 3 m滤油器滤油器 EFFICIENCY (%) = - 1 1502Eg. 颗粒颗粒 3 m滤油器滤油器 EFFICIENCY (%) = 75 - 1 75 x 100 = 98.7% 030510201. Set a target 清洁度指标清洁度指标1. Set a target 清洁度指标清洁度

8、指标- components系统系统 压力压力清洁度清洁度 CODECleanerComponent Sensitivity15 / 13 / 1021 / 19 / 171. Set a target 清洁度指标清洁度指标- components- fluid1. Set a target 清洁度指标清洁度指标- components- fluid- environment- application-18 C+70 C+70 C-18 CCOLD STARTHIGH TEMPSHOCK OR VIBRATIONCRITICAL APPLICATION2 OR MORE 1 CODE CLEA

9、NER1. Set a target 清洁度指标清洁度指标1. Set a target 清洁度指标清洁度指标2. Select 滤油器滤油器 and 滤油器滤油器 locations1. Set a target 清洁度指标清洁度指标2. Select 滤油器滤油器 and 滤油器滤油器 locations1. Set a target 清洁度指标清洁度指标2. Select 滤油器滤油器 and 滤油器滤油器 locations3. Sample and confirm 清洁清洁度指标度指标 25 m15 m - 25 m 10 m - 15 m 5 m - 10 m 15 m = 4 5

10、 m = 26Number of 颗粒颗粒 in 1 ml of fluid:14 /颗粒颗粒 / 1 ml0.020.040.080.160.320.641.32.55102040801603206401300250050001000012345678910111213141516171819200.01264Range Code108 2 mISO 4406Code12 / 9 15 m 5 mCLEANDIRTYREQUIREDLEVELCURRENTLEVEL?清洁度指标清洁度指标SPOLLENGRAINOF SALT.HUMANHAIR1002000microns30021015254055701005Too small to see with naked eye1 millimetre18 / 16 / 1317 / 15 / 12210 bar8 hrs / day4 months3 month