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1、置。其中，四川天然气田有多套装置，中国石化、中石油炼油厂和有关石化企业的酸性气硫回收装置有几十套，此外在建和拟建装置还有几十套。我国硫回收装置酸性气供应情况，除天然气田装置气源单纯，相对比较稳定外，炼油厂装置因受上游催化裂化、加氢、焦化、液态烃脱硫和脱硫污水汽提等多路供气装置和进厂原油加工处理量及含硫量波动的影响，酸性气供量或H2S浓度变化幅度很大，烃类夹带超标现象也时有发生。因此为了保证装置连续生产和成品硫磺质量，我国绝大多数装置均采用操作弹性大、用酸性气燃烧炉出口高温过程气分别调节一、二级转化器入口温度的外掺台法和直流式工艺。2 目前国内主要工艺克劳斯工艺是脱除气体中H2S并副产硫磺的一种

2、最传统的工艺技术,它包括燃烧室和催化反应器两部分。 在燃烧室内，进料气中硫化氢的三分之一燃烧成二氧化硫，生成的二氧化硫和剩余的硫化氢进行克劳斯反应生成单质硫磺。离开燃烧室的混合气体冷却降温，生成的硫磺被冷凝为液体后分离，气体送催化反应器处理。在催化反应器内，含有二氧化硫和硫化氢的气体在克劳斯催化剂的作用下，继续发生克劳斯反应生成单质硫磺。催化反应器可以串联设置以增加硫磺回收率，每个催化反应器的出口气体经冷却降温，将生成的硫磺冷凝分离，使得下一级催化反应器内的克劳斯反应得以继续进行。 从最后一级催化反应器来的尾气以及从液硫槽来的放空气中含有一定的H2S、COS、Sx等硫化物，这些硫化物需要在通过焚烧后才能放空。克劳斯硫回收斯科科尾气处理工艺 两级

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