工作汇报之瓦斯防治汇报材料

1、瓦斯防治汇报材料【篇一：瓦斯治理汇报材料】瓦斯治理汇报材料山西大同李家窑煤业有限责任公司一、基本情况山西大同李家窑煤业有限责任公司矿井是资源整合后的股份制企业，隶属于山西煤销集团大同分公司，位于大同市左云县小京庄乡李家窑村南，井田面积14.644设计生产能力120万吨/年，计划于2011年10月1日联合试生产。矿井瓦斯涌出量预测报告：相对瓦斯涌出量2.58m/t,绝对瓦斯涌出量6.25m/min。根据煤矿安全规程（2010年）第133条，本矿井相对瓦斯涌出量小于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m/min,故属低瓦斯矿井。二、矿井瓦斯治理工作1、加强通风管理，提高通风能力为确保矿井顺利投产

2、，通风系统必须合理、稳定、可靠，有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，根据规程要求公司在井下主要巷道建立测风站，并对井下巷道每旬进行风量测定，确保了巷道风量充足。巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施，提高有效风量率，提高通风系统的运行质量。进一步提高局部通风的安全保障，加大对旋式局部通风机的投入，淘汰11kw及以下的局部通风机，实现双风机、双3333电源，自动切换和具有闭锁功能”确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。2、加强瓦斯管理，实现瓦斯零超限树立正确的理念。大力宣传瓦斯超限就是事故”、瓦斯预防与控制”、坚持通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位工等瓦斯治理理念，营造群

3、防群治的氛围。加强业务培训和现场管理。开匕通三防”知识普及，健全全员培训制度，利用班前班后会，进行匕通三防”业务培训，组织人员到兄弟单位学习先进经验，取长补短。严格现场管理，我们对井下瓦斯探头、风筒吊挂进行强化管理。对瓦斯检查、巷道贯通、电氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了严格的专项措施，保证了现场关键环节的安全管控。分析现阶段矿井瓦斯情况防治瓦斯的重点地点：；掘进工作面，这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近，尤其是断层组附近时徒容易出现瓦斯动力现象，呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。强化瓦斯监控手段公司严格按照低瓦斯矿井高瓦斯管理要求对井下所有工作面配备了

4、瓦斯员，对井下每班不少于3次的瓦斯检查工作。同时矿井安装了瓦斯监控系统，对井下瓦斯、二氧化碳、温度、风速等进行24小时不间断的检查。对瓦斯超限等进行及时汇报并做出处理。防治瓦斯措施：是认真贯彻落实先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针，把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上，落实到现场上。瓦斯危害巨大，人人皆知，然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生，让我们震憾。究其根源，防治瓦斯措施落实有差距，不能慎之又慎持之以恒的抓好措施是关键所在。(1)防治瓦斯必须克服形式主义，实实地地抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作，能够及时发现隐患苗头，我们完全有

5、能力治理好瓦斯，消灭重大灾害事故的发生。(2)根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性，制定有针对性专项措施。(3)强化特殊生产地点的瓦斯管理。(4)完善矿井瓦斯监控系统，提高技术装备水平，充分发挥其安全保障作用。3、加强瓦斯隐患排查治理工作公司每月对井下一通三防工作进行隐患排查，对存在的一般隐患现在进行现场整改，落实到责任人。对存在的较大的安全隐患，公司采取停工整改的方式，责成专人负责落实隐患处理情况，隐患排查落实不留死角。4、加强对井下通风设施的管理在矿井基建过程中，巷道贯通工作直接影响了整个矿井通风系统，根据井下实际预测矿井通风系统的变化，制定通风系统调整的方案和计划，提前做好实现矿井通风系统

6、的顺利延续和变化工作，在巷道贯通时，临时风门及时安装到位。确保了巷道风流稳定。三、下一步工作计划1、我们矿井还处于建设阶段，许多通风工程还在施工当中，现有的通风设施、防灭火设施及防尘设施正在有序的进行中，马上将面临临时设施的拆除工作，我们要保持清醒的认识，始终把瓦斯治理工作放在首位。进一步完善三大系统，把我们的煤矿建设成真正的本质安全型的现代化矿井。我们的匕通三防”工作方面做了一些工作，同样也存在一些不足，距离总公司提出的要求差的很远，基于我公司基建期间，我们有信心、有决心将公司的匕通三防”工作搞好。东沟煤业瓦斯治理汇报材料一、基本情况东沟煤业有限责任公司兼并重组项目主体企业为山西煤炭运销集团

7、公司，行政区划属左云县水窑乡管辖。本矿井是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发20099号文的批复,由原左云县水窑乡东沟联营煤矿和原左云县水窑乡柏山煤矿整合而成，井田面积4.4579knf,设计生产能力为0.9mt/a。批准开采18+19、20、22、25号煤层。矿井现开采18+19号煤层，根据大同市煤炭工业局煤矿年产30万t以下94座矿井2008年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，原左云县水窑乡东沟联营煤矿柏山井2008年度瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.98m3/min,相对涌出量为2.44m3/t,co2绝对涌出量0.69m3/min,co2相对涌出量

8、1.88m3/t,属低瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发20072030号文，原左云县水窑乡东沟联营煤矿2007年度瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为1.36m3/min,相对涌出量为3.08m3/t,co2绝对涌出量1.25m3/min,co2相对涌出量2.83m3/t,属低瓦斯矿井。二、矿井瓦斯治理工作（一）存在的隐患（二）治理的方法及效果三、今后的打算【篇二：瓦斯治理情况汇报材料】瓦斯治理情况汇报材料平顶山煤业有限责任公司二。一五年九月二十二日目录一、矿井基本情况1二、矿井安全管理机构及人员（瓦斯防治）配备情况.2（一）矿井安全管理机构2（二）瓦斯防治人员配备情况21、成立了瓦斯

9、综合治理领导小组22、建立了专职抽采队伍3三、矿井现有采掘及接替情况3（三）现有采掘情况3（四）2014年采掘接替情况4四、矿井各类瓦斯参数测定情况5五、矿井瓦斯抽采及利用情况6（一）瓦斯抽采6（二）瓦斯利用7六、采掘面治理瓦斯措施8（一）掘进工作面采用巷旁挂耳抽放措施8（二）采区瓦斯抽放措施8i（三）采空区瓦斯抽放措施9七、需协助解决的问题10ii一、矿井基本情况平顶山煤业有限责任公司位于市东南部境内，煤矿深部详查区和深部扩界区整合而成。东北距郑州187km,在项目建设过程中，2006年9月我矿委托河南省煤田地质局四队进行扩界区的勘探工作，并于2009年5月提交了河南省平顶山煤业有限责任公司

10、二1煤层生产补充勘查报告，并经河南省国土资源厅评审、认定。我矿委托煤炭工业郑州设计研究院重新编制资源整合后技术改造初步设计，编写了平顶山煤业有限责任公司技术改造初步设计修改，设计生产能力为0.6mt/ao目前技改工程已基本全部完工，正在中报联合试运转工作。矿井主采二1煤层，煤厚2.8412.04m,煤层平均厚度为5.04m,保有资源储量为4756万吨，可采储量为1767.1万吨，煤层埋深301200m,底板标高为+120850m。走向长约2.22.7km,倾斜宽2.03.2km,水平面积约6.4209km。矿井正常涌水量为489m/h,最大涌水量为880.2m/h,瓦斯等级为高瓦斯矿井、为有煤

11、尘爆炸危险性煤层，属不易自燃发火煤层。323二、矿井安全管理机构及人员（瓦斯防治）配备情况（一）矿井安全管理机构现有在册员工950人，其中：生产技术人员20人，配备有50名安全管理人员及24名瓦斯检查员。我矿安全管理机构健全，按规定配置了五职矿长和安全管理机构，设有调度室、生产技术科、通防科、抽放队、安监科、机电科、企管办、质检办等部门、并按要求配备了相应专业技术管理人员。同时建立了各级安全生产责任制，各项安全管理制度健全。（二）瓦斯防治人员配备情况1、成立了瓦斯综合治理领导小组成立了由矿长任组长、总工程师和安全、生产、机电、防治瓦斯专职副矿长任副组长，调度、技术、通风、抽采、安监、机电等部门

12、负责人为成员的瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理领导工作。瓦斯综合治理领导小组下设办公室，办公室主任由防治瓦斯专职副矿长兼任，负责协调、监督完成各项任务。（1）、矿瓦斯综合治理领导小组每月定期召开一次专业会议，研究分析各采掘工作面瓦斯治理措施、通风系统、抽2【篇三：瓦斯防治工作汇报材料（四季度”瓦斯防治工作汇报材料根据公司会议安排通知，结合矿井瓦斯防治的实际情况，现将瓦斯防治工作汇报如下：一、矿井瓦斯基本情况表1坚固性系数和瓦斯放散初速度测定结果煤层223333778888取样地点1372风巷测风站1372风巷距测风站160米1353机巷142底抽巷3号揭煤-1142底抽巷3号揭煤-27#煤样

13、-1（二采区）7#煤样-2（二采区）1358风巷1358机巷142底抽巷8号揭煤-1142底抽巷8号揭煤-2坚固性系数f1.51.432.222.001.821.71.331.762.171.891.621.55222124262422192318202023表2瓦斯吸附常数及工业分析等参数测定结果取样煤层22取样地点1372风巷测风站1372风巷距离测风站160米1353山1353机巷142底抽卷-1142底抽巷-27#煤样-17#煤样-21358风巷水分灰分挥发份真密度视密()(%)(%)(%)度1.0624.2712.421.621.561.2824.8012.941.601.54孔隙率

14、吸附常数ab(%)3.739.53141.32933.7531.88252.029633337781.071.652.072.041.521.392.2927.9627.0320.7121.7331.4120.7526.989.698.817.917.597.738.567.931.691.791.661.661.701.511.651.601.661.571.571.651.461.595.337.265.425.422.943.313.6432.658126.601533.582132.092838.407937.345038.12201.60062.89191.44781.65721.5

15、1.50041.44448881358机巷142底抽巷-1142底抽巷-21.932.502.3826.5916.8617.588.557.838.131.631.611.611.581.501.503.076.836.8334.892936.491835.10951.63581.52951.6187(二)瓦斯压力：2号煤层在标高为+528+651内(埋深195299m)的瓦斯压力为0.250.513mpa;3号煤层在标高为+523+646内(埋深202304m)的瓦斯压力为0.25-0.615mpa;8号煤层在标高为+495+417内（埋深230483m）的瓦斯压力为0.451.6mpa。（

16、三）瓦斯含量：2号煤层在标高为+528+651内（埋深195307m）的瓦斯含量为8.51439.8432m3/t;3号煤层在标高为+523+646内（埋深202477m）的瓦斯含量为8.870211.6729m3/t;8（7）号煤层在标高为+417+655内（埋深230483m）的瓦斯含量为9.038215.6377m3/t。（四）瓦斯含量梯度：2、3、8（7）号煤层瓦斯梯度分别为0.00931、0.01043、0.0197m3/t/m,2、3、8号煤百米瓦斯含量梯度分别为0.931、1.043、1.97m3/t/100m。（五）煤层透气性系数：2号煤层在标高为+528（埋深195m）透气性

17、系数为27.571264m2/（mpa2.d）;3号煤层在标高为+523+453（埋深202477m）内的透气性系数为5.535203-9.233426m2/（mpa2.d）;8（7）号煤层在标高为+495+417（埋深230483m）内的透气性系数为0.262441-1.021728m2（/mpa2.d）。二、矿井采掘头面瓦斯治理情况（一）采煤工作面瓦斯治理情况1、28714-2工作面（采煤一队）（1）工作面基本情况（2）工作面瓦斯治理基本情况工作面的瓦斯来源主要是8号煤层的本煤层瓦斯及7号本煤层瓦斯。根据28714-1工作面顶抽道揭露，该区域的7号煤层厚度达到1.7m左右，且瓦斯含量较高。

18、截止2016年9月，28714风巷共计施工顺层、7号煤层穿层钻孔165个，通过检测，28714风巷采用主网抽采，末端负压7kpa,瓦斯抽采浓度15%,瓦斯抽采纯量0.66m3/min，平均单孔瓦斯抽采量为0.004m3/min左右。28714-2风巷于2015年12月投抽，共计抽采瓦斯25.7万m3。截止2016年9月，28714机巷共计施工补施工7号煤层穿层钻孔124个，通过检测，28714机卷采用主网抽采，末端负压4kpa,瓦斯抽采浓度19%,瓦斯抽采纯量0.71m3/min，平均单孔瓦斯抽采量为0.005m3/min左右。28714-2机巷于2015年11月投抽，共计抽采瓦斯30.6万m

19、3。7月4日对28714工作面进行区域治灾效果检验，分别沿工作面走向每40m布置一个效果检验钻孔，通过取煤样的方式，测定煤层瓦斯残余含量。共计布置取煤样钻孔6个，取8号煤层样3个、7号煤层样3个。从以上数据分析，28714工作面共计抽采瓦斯56.3万m3,工作面预抽率达到65%左右，煤层最大残余瓦斯含量4.49m3/t。区域治灾基本达到要求。2、1382工作面工作面进入末采，即将开展回撤工作，1382工作面从开采至今基本未受到瓦斯影响。3、1358工作面（采煤三队）（1）工作面基本情况地质构造较复杂。1358工作面地质构造信息表（2）工作面瓦斯治理基本情况截止2016年9月，1358风巷共计施

20、工顺层钻孔259个，通过检测，1358风巷采用移动抽采泵治灾，末端负压24kpa,瓦斯抽采浓度9%,瓦斯抽采纯量1.76m3/min，平均单孔瓦斯抽采量为0.007m3/min左右。共计抽采瓦斯65万m3左右。截止2016年9月，1358机巷共计施工顺层钻孔251个，通过检测，1358机卷采用移动抽采泵治灾，末端负压19kpa,瓦斯抽采浓度12%,瓦斯抽采纯量2.32m3/min，平均单孔瓦斯抽采量为0.011m3/min左右。共计抽采瓦斯108.4万m3左右。1353探煤上山2015年1月施工完成控制1358工作面下斜穿层钻孔共计85个，2016年4月停抽，抽采量19.8万m3左右。1378底板道2014年8月开始施工钻孔，2015