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电缆线缆生产线工艺流程说明作者：玖月琼兮电缆线缆生产工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月

1.电缆生产线1．主要原材料消耗：表3—1电缆生产主要原材料消耗表序号名称年消耗量（t）1ф3mm铜杆100002HDPE绝缘料20003护套料26004聚烯烃着包浓缩母料405扎带402．主要设备：表3—2电缆生产主要设备序号名称数量1拉丝退火机（二串列）3台2单芯绝缘线生产线（三串列）6条3单线包塑生产线4条4高速平稳对绞机46条5成缆机总量9台50对以上3台100对3台1+6成缆机1台1.6m盘绞机1台2.5m盘绞机1台6护套机组总量3套90型2套150型1套7总量1600KVA400KVA变压器2台800KVA1台8空压机3LH-10/8-62台（一开一备）3．生产工艺及说明：фф3铜棒冷却拉丝退火单线包塑拉丝退火拉丝拉丝退火单线包塑拉丝退火拉丝1拉丝液退火退火单线包塑2电加热单线包塑废气单线包塑单线包塑聚乙烯对绞对绞成缆成缆固渣废气护套护套冷却水固渣成品检测成品检测入库入库工艺说明：基本工序为七道，前六道工序都有中间测试、检验；随着生产设备的改进，前二道工序可在一台设备上完成，则实际工序减为六道，或前三道工序可在一台设备上完成，则实际工序减为五道；电缆分厂原有三种生产线路（见上工艺流程），1998年淘汰陈旧设备后，仅存后两种生产线路，但污染物产生部位相同。2无氧铜杆生产线1．主要原材料消耗量表3—6主要原材料消耗序号名称单位数量11#电解铜吨200002木炭吨2003石墨鳞片吨64保护套只14005硅酸铝护套只56006乌钢模只25002．主要设备表3—7主要设备序号设备名称型号及规格单位数量1上引炉SL1008—I3套4收卷机与上配套台20冷却水循环泵与上配套台22水软化器Q=30m3/h台13玻璃钢冷却塔Q=80m3/h台14回水循环泵与上引炉配套台25大拉机ф8/ф3ф8/ф3台56对焊机UN1-25台47拉伸试验机台18电桥台19单梁行车台210柴油发电机组台/套111变压机台23．工艺流程及说明电解铜木炭（还原、吸附）熔化废木炭、CO2石墨鳞片（隔绝空气）脱氧废石墨鳞片、CO2冷凝冷却水牵引ф8mm连铸铜杆收线冷却大拉拉丝液ф3mm铜杆收线工艺说明：电解铜在上引炉的感应熔炉内熔化，熔化需在木炭复盖石墨鳞片保护下进行。熔融的铜液经脱氧并达到1200℃时，进入保流炉，当铜液面增高时，液位跟踪开始运作，使结晶器随之上升。由于铸杆不断被引出，引起铜液下降，液位跟踪器自动跟踪，调整结晶下降，操作工不断补充电解铜。由于负压造成结晶器内腔的铜液上升，此时插入引棒便引锭头与铜液接触产生激泠而

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