给水消防系统的质量问题及预防措施

1、给水消防系统的质量问题及预防措施（ 1）给水消防喷淋系统管材选择及连接方式不符合要求，出现镀锌管焊接现象。防治措施：给水消防系统管材要求为镀锌管，管径 DN50的采用沟槽或卡箍连接，管径VDN50勺均采用丝扣连接。（ 2）系统采用镀锌钢管丝扣连接，其接口处有外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹外露部 分无防腐等。防治措施：镀锌管丝扣连接，施工时应及时清理外露油麻，管子与管件紧固后，螺纹根部应有2 至 3 丝扣外露螺纹，外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。3）给水消防系统镀锌管丝扣连接时，滥用活接头及补芯，喷淋管道与喷头间连接错误。防治措施：管道变径时，严禁采用补芯。（ 4）管道

2、支、吊、托架加工形式不符合要求，下料、打孔采用（电）气割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹 配；数量不足，支架不平，吊杆不直等，固定在砼梁板上垂直膨胀螺栓。防治措施：支、吊、托架制作应尽量统一加工形式一致，型钢下料不宜采用气（电） 割，打孔必须钻孔。安装前，必须防腐处理，必须做到先防腐后安装。安装位置应正确，埋设平整、牢固、吊杆要垂直于管道。膨胀螺栓垂直固定应少用或不用。5）给水管穿地下室或水箱采用预留孔洞错误做法及给水管穿化粪池、阴井、检查井。防治措施：凡穿越地下室及砼墙处或水箱应采用柔性或刚性套管，安装套管应大于穿越管二倍以上，严禁给 水管穿化粪池、阴井、检查井。6）给水管道支吊架间距太近或太

3、远，管网系统中不设置固定支架。防治措施：a、给水管道支架间距除了满足一般管道安装的间距要求外，还需：在支架每段管子上至少应设置一个支架, 垂直立管每层应设一个固定支架。必须增设防晃支架，防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量坏变形。b 、在直径为50mm 或 50mm 以上每段配水干管或配水支管上至少应设置一个防晃支架，管线过长或改变方向，50%的水平方向的推力，而不致损c、立管应在其底部、顶部设防晃支架，同时隔层设防晃支架7）管道穿建筑物的变形缝时，不用软管连接。防治措施：管道穿过建筑物的变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板一般应加套管，但管道焊接不准置于套管内，穿墙套

4、管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm8）管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标，出现横不平，竖不直，喷淋头安装不成一直线等。防治措施：水平管线安装，管径小于或等于100mm ，每米偏差不超过0.5mm ，全长 25m 以上，不大于13mm偏差。管径大于100mm ，每米偏差应小于1mm ，全长 25m 以上的，不大于25mm 偏差。主管垂直度，每米小于 2mm 偏差；喷淋头应拉线安装，横成排，竖成行。9）给水消防管道无色标表示防治措施：在明露及检修的地方，消防喷淋管道应涂上红色或刷红色环道，给水管道刷红色，以区别于其他 管道。9.消防系统附件及设备安装部分的质量问题及预

5、防措施消防栓安装，阀门标高不符合要求，消防箱安装倾斜，暗装盖板不紧贴墙面等。防治措施：室内消火栓安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m,允许偏差为±20mmo阀门距消防箱侧面为140mm,距箱后表面为 100mm,允许偏差为5mm,消防箱安装要横平竖直，其水平度与不垂直度均不应 大于 5mm ，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面。（ 2）湿式报警阀安装时，不配备排水管和试验阀，水力警铃和报警阀间的连接管过小或过长，致使水力警铃 不报警或误报警。防治措施：湿式报警阀的安装应在整个系统安装后进行，应在其附近便于操作的位置安装排水管和试验阀。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为DN15时长

6、度不大于6m,当通径为DN20时长度不大于20m水力警铃必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。3）水流指示器在喷淋系统未经试压冲洗时便进行安装，其浆片与管道相磨擦，影响指示效果。防治措施：水流指示器应在喷淋管道安装试压冲洗之后，接入管道，其浆片、膜片一般宜垂直于管道，不得 与管道有任何磨擦。4）安全信号阀与水流指示器直接连接，或前后安装颠倒。防治措施：系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距离不小于500mm ，水流指示器应安装在安全信号阀后面的管道上。5）节流装置和减压孔板安装位置选择错误。防治措施：a、应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上 b 、孔板安装在水流转弯处下游一

7、侧的直管上，与弯管的距离不小于所在段通径的两倍。10. 系统试压和冲洗部分的质量问题及预防措施给水、消防喷淋管道水压试验按一般管道进行，记录不准确，多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管道 堵塞等问题。（ 1）给水系统试压后，水压试验应为工作压力的1.5 倍，消防喷淋系统试压不同于一般管道系统试压，水压强度试验压力应为 1.40MPa,测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min ，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24 小时，经全面检查，以无泄漏为合格。（ 2）压力试验

8、记录要及时、准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值，保压时间，试验结果及有关人员鉴证。系统交付前，必须进行冲洗，水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向一致，冲洗水的流速应不小于 3m/s 。水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲洗后将水排除干净，需要时可用压缩空气吹干或采取其它保护措施。11.建筑排水系统的质量问题及预防措施（1） U-PVC排水管弯曲，壁厚不均匀，颜色不一。防治措施：管材等材料应有产品合格证，管材一贯标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显 的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂家的厂名

9、、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。硬聚氯乙烯（U-PVC）管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8 个管件为样品，送检测单位检验，合格后方可使用。（ 2）坡度不足、倒坡防治措施：排水管坡度应按图纸设计要求，施工如图纸设计未注明，应按规范标准施工。DN50-0.035-0.025DN75-0.025-0.015DN100-0.020-0.012DN150-0.010-0.007DN200-0.008-0.005（ 3）隐蔽排水管不做灌水试验防治措施：应在隐蔽工程安装完毕后，做灌水试验。12.电气配管工程的质量问题及预防措施（ 1）薄壁电管对焊, 无跨接防治措施：薄壁

10、电管严禁熔连接，必须用丝扣连接。且要加焊跨接：4）1525管，用 小6圆钢；63250管，用小8圆钢；小60以上管，用 力10圆钢。2）电线管不进行防腐处理，有的还未穿线，管子已锈蚀，严重影响使用寿命，危及用电安全。防治措施：电线管应刷防腐漆（埋入混凝土内的电管除外），埋入土层内的电线管应刷两度沥清漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀土层内的电管，应按设计规定进行防腐处理；埋入砖墙内的电管应刷防锈漆；天棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后敷设。3）管口有毛刺，护口不齐全，管子进入箱（合）长短不一，方向随意，影响电气具安装，危及用电安全。防治措施：电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断管口应挫平，管口齐全、箱、合位置正确，固定可靠，管子进入箱（盒） 处顺直，在箱（盒） 内露出长度小于5mm ，用钠子固定管口，管口露出1-2 扣。箱（盒）开孔严禁气割孔（暗装管时，厚壁管可焊接固