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文档简介

1、张小强老师-生产力工作室主讲导师主讲导师: : 张小强张小强运营零缺陷品质管理运营零缺陷品质管理(企业质量生命线创建)(企业质量生命线创建)张小强老师-生产力工作室深圳慧达实业有限公司总经理2009-2015年度全球华人生产类10强曾任职于联想集团供应链运营经理曾任职于联想集团供应链运营经理鸿海集团富士康科技鸿海集团富士康科技PC事业群生产总监事业群生产总监法国知名企业松源股份常务副总法国知名企业松源股份常务副总国资委特聘生产管理顾问导师清华继续教育学院工商管理特聘讲师中国管理科学研究院人才战略研究所专员香港生产力促进中心精益生产管理顾问“双七” 领导力大中华区启航导师张小强张小强 导师导师

2、出版著作:出版著作:砍掉浪费砍掉浪费疯狂管理疯狂管理新常态正能量新常态正能量一本书读懂工业一本书读懂工业4.04.0张小强老师-生产力工作室何为品质何为品质张小强老师-生产力工作室支撑公司战略发展与持续改进的根基支撑公司战略发展与持续改进的根基张小强老师-生产力工作室第一部分工业革命经营危机与挑战工业革命经营危机与挑战张小强老师-生产力工作室工业工业4.0(第四次工业革命)(第四次工业革命)“关键词关键词”转型创新升级转型创新升级用什么来支撑用什么来支撑当下我们的问题是什么当下我们的问题是什么张小强老师-生产力工作室企业改革的路径12张小强老师-生产力工作室第二部分质量保障闭环管理质量保障闭环

3、管理9大模型大模型张小强老师-生产力工作室质量运营的模式质量运营的模式五五现现-主主义义张小强老师-生产力工作室(1)“实物参照”模型 张小强老师-生产力工作室(2)“缺陷导航”模型 张小强老师-生产力工作室(3)“关键点矫正”模型 张小强老师-生产力工作室(4)“规格备忘”模型 张小强老师-生产力工作室(5)“过程规范”模型 张小强老师-生产力工作室(6)“标准固化”模型 张小强老师-生产力工作室(7)“褒贬区隔”模型 张小强老师-生产力工作室(8)“质量日清”模型 张小强老师-生产力工作室(9)“履历追踪”模型 张小强老师-生产力工作室张小强老师-生产力工作室第三部分全面管控质量目标与质量

4、成本全面管控质量目标与质量成本张小强老师-生产力工作室 全面质量管理全面质量管理 =全面全面 + 质量质量 + 管理管理张小强老师-生产力工作室全面质量管理之全面质量管理之核心观念核心观念 本质 持续改善 手段 全员参与 目的 顾客满意张小强老师-生产力工作室全面质量管理全面质量管理“三先三先”模式模式张小强老师-生产力工作室公司经营计划公司经营计划 电话会议电话会议2016年年4季度内部品质目标分解季度内部品质目标分解主持:阿军主持:阿军 主导:张小强主导:张小强 参加:长全参加:长全 昌勇昌勇 雄华雄华 志军志军 客户工程技术部生产计划部采购部生产部仓储部品品质质部部客户订单异更频率公司整

5、体公司整体品质控制品质控制能力能力张小强老师-生产力工作室品质目标实施过程次年11月前统计整理本年的目标达成状况次年12月前依据本年度实际达成数据分析制定下年度品质目标次年度12月中旬公司经营计划会议上报告下年度公司品质目标次年12月底分解各职能部门品质目标并制定责任人下年1月初开始本年度品质目标执行与追踪下年6月份进行品质目标阶段性修正本年度11月份统计分析整年度品质目标达成评估公司各职能部门全面统计分析张小强老师-生产力工作室部门月品质目标达成追踪工程部品质目标达成率追踪生管采购部品质目标达成率追踪生产部品质目标达成率追踪仓储部品质目标达成率追踪横向品质目标项目追踪横向品质目标项目追踪纵向

6、品质目标达成率追踪纵向品质目标达成率追踪张小强老师-生产力工作室质质 量量 成成 本本管管 理理 策策 略略张小强老师-生产力工作室第四部分4M1E支撑支撑13个过程平台搭建个过程平台搭建张小强老师-生产力工作室质量异常发生的因素质量异常发生的因素五大因素五大因素其其 它它张小强老师-生产力工作室制造企业3T标准化管理平台构建张小强老师-生产力工作室(1)“细节创优”模型 张小强老师-生产力工作室员工为什么会犯错员工为什么会犯错!张小强老师-生产力工作室(2)“可视监管”模型 张小强老师-生产力工作室(3)“清洁生产”模型 张小强老师-生产力工作室(4)“防错防呆”模型 张小强老师-生产力工作

7、室(5)“定岗定责”模型 张小强老师-生产力工作室(6)“技能定岗”模型 张小强老师-生产力工作室(7)“三三三配置”模型 张小强老师-生产力工作室(8)“作业指导”模型 张小强老师-生产力工作室(9)“全员改善”模型 张小强老师-生产力工作室(10)“O P L”模型 张小强老师-生产力工作室(11)“异常曝光”模型 张小强老师-生产力工作室(12)“立项改进”模型 张小强老师-生产力工作室张小强老师-生产力工作室张小强老师-生产力工作室(13)“供方监管”模型 张小强老师-生产力工作室供应商品质控制(评估跟进)供应商品质控制(评估跟进)1供应商管理大会(机制设定)供应商管理大会(机制设定)

8、2供应商辅导扶持(战略共赢)供应商辅导扶持(战略共赢)3张小强老师-生产力工作室第五部分质量提升零缺陷质量预防张小强老师-生产力工作室零缺陷质量管理零缺陷质量管理1010个核心向导个核心向导张小强老师-生产力工作室质量改进思路质量改进思路“戴明戴明”管理循环管理循环张小强老师-生产力工作室全员QC(2-2-2-1模型)两会两会两要两要两熟悉两熟悉一个始终一个始终张小强老师-生产力工作室零缺陷品质管理的十大支柱零缺陷品质管理的十大支柱张小强老师-生产力工作室体验式“实战”预演以现场小组为一个公司以现场小组为一个公司材料材料:每个公司每个公司15张张A4纸纸产品:纸飞机产品:纸飞机要求:制造(叠)

9、出要求:制造(叠)出6个大飞机,个大飞机,1 个小飞机个小飞机张小强老师-生产力工作室质量经验交流质量经验交流“汇汇”分组研讨,交流观摩分组研讨,交流观摩张小强老师-生产力工作室公司目前品质管理中存在的问题点汇总公司目前品质管理中存在的问题点汇总针对以上问题点后续建议解决方法拟定针对以上问题点后续建议解决方法拟定把把 脉脉 医医 疗疗张小强老师-生产力工作室第六部分质量改进管理工具应用质量改进管理工具应用(参考资料不讲授)张小强老师-生产力工作室品管圈(品管小组)品管圈(品管小组)组圈要因分析效果确认活动反省主题选定现状把握目标设定事实调查成果比较下期指定对策提出效果维持成果发表对策实施标准建

10、立总结报告张小强老师-生产力工作室8D 品质改善 并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。 而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问题。 针对客户要求回复的客诉抱怨。D1 成立项目小组D2 问题之详细描述D3 临时对策D4 根本原因D5 矫正措施D6 效果确认D7 预防措施D8 恭贺你的团队张小强老师-生产力工作室8D 特点与目标特点: 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具目标: 问题的效率,积累解决问题的经验.提供找出现存的与

11、质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现.8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施张小强老师-生产力工作室提交8D报告之情形(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交8D报告.(2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时须提交8D报告.(3)当客户投诉产品有缺陷时须提交8D报告.(4)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告.(5) 当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告.(6)IPQC发现超过管制目标或在同一生产现场连续三个位置相同不良现象

12、或三个原因相同不良现象(7)要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时,须提交8D报告.(8)被相关程序文件明确要求提交8D报告时.张小强老师-生产力工作室8D报告时间要求一般要求(1)在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告.(2) 在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告.特殊要求:根据客户要求而定张小强老师-生产力工作室8D问题改善手法案例说明张小强老师-生产力工作室0. 问题的提出2014年11月4日客户浙江某机械制造公司投诉,在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂

13、。造成ALT-5检测器包装工作进度延误,要求派人处理。张小强老师-生产力工作室D1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员: 责属单位:生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员:贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽张小强老师-生产力工作室D2.问题描述何时何时 : 20142014年年1111月月4 4日;日;何人何人 : 浙江精密机械厂;浙江精密机械厂;何地何地 : 浙江精密机械厂浙江精密机械厂包装车间;包装车间;何事何事 : 包装包装ALT-5ALT-5检测器时,使用检测器时,使用20MHT20MHT机用膜一拉就断;机用膜一拉就断;如何如何 : 在在IPEXIPEX预拉型缠绕机上使用,转速为预拉型

14、缠绕机上使用,转速为30M/MIN30M/MIN,预拉后倍数,预拉后倍数为为3 3 。为什么:机用膜卷端口破损;为什么:机用膜卷端口破损;多少多少 : 2020卷中目前发现卷中目前发现6 6卷有问题。卷有问题。张小强老师-生产力工作室D3.执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20MHT机用膜,并挑出有问题的膜。 (许丽 完成日期2014/11/05) 对挑选出的破损20MHT机用膜运回公司,按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。 (许丽 完成日期2014/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20MHT机用膜进行全数检验。 (许丽 完成日期2014/11/05)张小

15、强老师-生产力工作室D4.识别并验证根本原因1 识别可能原因(因果图)2 选择最有可能的原因(柏拉图)3 确定根本原因张小强老师-生产力工作室1、 因果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定张小强老师-生产力工作室2 、确定选择最有可能的原因不良情况统计表张小强老师-生产力工作室051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.93张小强老师-生产力工作室3 、确定根本原因 通过小组因果分析,试验统计确定 产品堆放高度过高 包装方式不合理 是导致产品端口受损根本原因。张小强老师-生产力工作室D5.决定及验证纠正措施D5-1针对根本原因,现采用下列方法进行整改:1.修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运和堆放高度3层改为2层,减少重压。2.包装箱内上下层增垫泡沫,以减少碰撞冲力。张小强老师-生产力工作室D5-2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.张小强老师-生产力工作室D6.执行永久纠正措施通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:1.修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运和堆放高度3层改为2层

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