设备维护、保养手册

1、设备维护、保养手册一、设备保养润滑基本标准：?1.所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。?2清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清?C<.：z洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。J沖二J'":IIIiI?3.初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。?4.使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;

2、高速运转的，加润滑脂量为1/2。?5.六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。?6.加油时间和责任工作标准:?6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。'4天I?6.2每天白班上午8点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。?6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。I、Jir_"人>.ff?二、通用设备的保养润滑标准：I1IIIiI?1.摆线针轮减速机的润滑：?1.1润滑油选用32#机械油。?1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时,补充相同牌号的润滑油。?1.3

3、每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。?1.4带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。'4天I?2齿轮变速箱的润滑：?.£'X?2.1采用浸油润滑，润滑油为齿轮油。冬季（10月至4月）用HZ-20齿轮油，夏季（5月至9月7日）用HZ-30型锂基脂润滑。二_UI1IIIiI?2.2运转时，轴承温升不超过40C，最高温升不超过60C，保持润滑油油位在刻度线左右。?2.3每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，出现下列情况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mg

4、koH时，水份超过2%寸，油中机械杂质超过0.5%时。?2.4每年大修时，用柴油清洗变速箱齿轮、更换润滑油?3.无级变速机的润滑：?3.1采用专用润滑油浴润滑，润滑油为超级机油，油位超过油标中线。?3.2与无级变速机组合的减速机用32#机械油润滑。'4天I?3.3每三个月（中修时）更换润滑油。/、C/'.：z-z'XI?3.4设备运转中，注意油位应保持在油标线以上。I1IIIII?4.电机轴承的润滑：?4.1电机轴承采用ZL-3锂基润滑脂润滑，二级电机加油量为轴承室净容积的1/2，四级以上为2/3。?4.2二级电机运行半年检查一次轴承润滑情况；四级以上电机每运行一年检查

5、一次轴承润滑情况。?4.3发现轴承内润滑脂变质或缺油时应立即更换加油，加油前用汽油将轴承清洗干净，待干后加入新的润滑脂。?4.4装配电机时，防止灰尘、杂物落入轴承体。'4天I?5.设备轴承的润滑：?5.1刮板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑：jCC<y：，Z'X?采用ZL-3锂基脂润滑脂润滑，润滑脂加入量为轴承内容积的2/3。每月小修（使用25天）时，检查加注润滑脂一次；每年大修时，清洗轴承，更换润滑脂，其方法及要求按照第4项电机轴承的润滑执行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。?5.2破碎机、轧胚机轴承的润滑：?采用zl-3锂基脂润滑，润滑脂

6、加入量为轴承容积2/3。每月小修时，检查加注润滑脂一次，发现轴承缺油或润滑脂变质时应清洗更换润滑脂；每年大修时清洗轴承，更换润滑脂，其方法及要求按第4项电机轴承的润滑执行。?5.3多级离心油泵（精炼用）轴承的润滑:?采用zl-3锂基脂润滑，加入量为润滑脂变量。每年大修时，清洗轴承更换润滑脂。其方法按第四项电机轴承润滑标准执行。'4天I?5.4?离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑：I/<.;,z-?采用40#机械油润滑。加油量为轴承室容量的1/2，油面应超过油标中心线,运转中注意补加润滑油，保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月（中修时）清VT-j'J"洗

7、轴承，更换润滑油。IIiI?三、设备润滑分类标准：?1.摆线针轮减速机的润滑：?1.1润滑油选用40#机械油。?1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不够时，补充相同牌号的润滑油。?1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。'4天I?1.4带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。/x£.：,zX'I）?2齿轮变速箱的润滑：I1IIIiI?2.1采用浸油润滑，润滑油为齿轮油。冬季（10月至4月）用H2-20齿轮油，夏季（5月至9

8、月7日）用H2-3型锂基脂润滑。?2.2运转时，轴承油温不超过40C，最高温升不超过60C，保持润滑油油位在刻度线左右。?2.3每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，出现下列情况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mgkoH寸；水份超过2%寸；油中机械杂质超过0.5%时。?2.4每年大修时用柴油清洗变速箱齿轮，更换润滑油。?3.无级变速机的润滑：'4天I?3.1采用专用润滑油浴润滑，润滑油为超级机油、油位超过油标中线。?3.2与无级变速机组合的减速机用40#机械油润滑。I_=.I_”t>.I?3.3每三个月（中修时）更换润滑油。IIiI?3.4设备运转中，注意油位应保持在油标线

9、以上。?4.电机轴承的润滑：?4.1电机轴承采用ZL-3锂基润滑脂润滑，二级电机加油量为轴承室净容积的1/2，四级以上为2/3。?4.2二级电机运行半年，检查一次轴承润滑情况，四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑情况。?4.3发现轴承内润滑脂变质或缺油，应立即更换加油，加油前用汽油将轴承清洗干净，待干后加入新的润滑脂。'4天I?4.4装配电机时，防止灰尘、杂物落入轴承体。jpitIf%"ir"X、|r._j|v'I<£/?5.设备轴承的润滑："气（y、x.一'_.电.齐.I-、C>f二_j?5.1刮板机、提升机、绞笼

10、、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑：?采用ZL-3锂基脂润滑脂的润滑，润滑脂加入量为轴承内容积的2/3,每月小修（使用25天）时，检查加注润滑脂一次，每年大修时，清洗轴承，更换润滑脂，方法及要求按照第4项电机轴承的润滑执行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。?5.2破碎机、轧胚机轴承的润滑:?采用zl-3锂基脂润滑，润滑脂加入量为轴承容积的2/3，每月小修时，检查加注润滑脂一次，发现轴承缺油或润滑脂变质，应清洗更换润滑脂，每年大修时清洗轴承，更换润滑脂，方法及要求按第4项电机轴承的润滑执行。?5.3多级离心油泵（精炼用）轴承的润滑：'4天I?采用zl-3锂基脂的润滑，加入量为润滑脂变量，每年大修时，清洗轴承更换润滑脂，方法按第四项电机轴承润滑标准执行。?£,XI、?5.4离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑：'二_*I1IJ1IiI?采用40#机械油润滑，加油量为轴承室容量的1/2，油面应超过油标中心线，运转中注意补加润滑油，保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月（中修时）清洗轴承，更换润滑油。?6.锅炉车间设备的润滑：?6.1炉排运转部位的润滑：?炉排前部链轮轴和后滚筒，加注zl-3锂基润滑脂润滑，每班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时，检查清洗更换润滑脂。?6.2炉排变速箱、引风机轴承室的润滑：'4天