箱梁现浇木模施工专项方案1

1、技术交底记录工程名称黔东循环经济工业区核心区产业主干道分部工程上部结构箱梁工程名称龙井河一桥交底日期2017年3月30日交底内容：箱梁砼现浇木模施工专项方案（详见附件：箱梁砼现浇木模施工专项方案）交底单位项目部接受单位施工队交底人接收人施工技术方案报审表承包单位： 泸州市第七建筑工程公司 合同号： 监理单位： 重庆联盛建设项目管理有限公司 编 号： A-2 致（总监理工程师） ：现报上 箱梁砼现浇木模 的技术，工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。承包人： 年 月 日 监理工程师意见： 同意 修改后在报 不同意 签字： 年 月 日建设单位意见：同意

2、 修改后再报 不同意 签字： 年 月 日 龙 井 河 一 桥箱梁砼现浇木模专项方案项目名称：黔东循环经济工业区核心区产业主干道编制: 审核： 复核： 箱梁砼现浇木模施工专项方案一、工程概况本桥位于黔东循坏经济工业区核心区产业主干道上，跨越龙井河而设置，桥梁起点桩号为K8+050,终点桩号为K8+175，中心桩号为K8+110，全长125m。中间桥墩处桥面距离地面高约30m，大桥结构采用2*55m连续刚构，梁为变截面箱梁，中间桥墩处梁高4.0m，两端桥台处梁高2.2m，箱梁梁高采用圆曲线线型渐变，箱梁设计预拱度：两端靠桥台端3/8桥跨处(距桥台端18.75m)设2cm预拱度向两端顺过度。二、编制

3、依据1、黔东循坏经济工业区核心区产业主干道道路大桥工程施工图2、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）3、公路桥梁工程施工与质量验收规范CJJ-20084、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、混凝土模板用胶合板GB/T17656-20087、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20118、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。9、本桥满堂支架搭设专项方案。10、本部现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的工程施工经验。三、箱梁

4、砼现浇木模施工方案1、箱梁砼现浇木模工艺流程搭设底模主肋铺设底模次肋预压合格 铺设底模放线、抄平、调平钢筋绑扎放线、定位、定高箱梁底板浇筑砼外侧模板安装箱内支架搭设、内模铺设箱梁腹板、隔墙浇筑砼箱内顶模铺设箱梁顶板、浇筑砼箱梁预应力张拉完成模板、支架拆除2、模板构造模板背面设置主肋和次肋作为支撑系统，根据本桥满堂支架搭设方案，即：侧模的主肋平行于模板的长度方向，次肋垂直于模板的长度方向，主肋用钢管，次肋为15*5cm的木条和钢管混搭,间距为15cm，木条主要用于木板的接缝处。 3、模板配板模板配板选用1.8*91.5*183cm的胶合板,配板时尽量使用整块进行拼装,裸露在外的砼面必须为新板,板

5、缝为平接缝,平接缝用胶水或胶带进行密封，配板后的板缝应规则,不得杂乱无章。当设置对拉螺杆或拉筋需要在模板上钻孔时,采取措施减少或避免在模板上钻孔。 4、箱梁底模安装 （1）箱梁底模预拱度设置根据设计图,箱梁设计预拱度：两端靠桥台端3/8桥跨处(距桥台端18.75m)设2cm预拱度向两端顺过度。预拱度采用圆曲线线型渐变,圆曲线半径为:8789m台柱两端预拱度为0cm,台柱中间1/2桥跨处(距桥台端27.5m)预拱度为4.3cm。各测点预拱度详见：箱梁底模顶面施工测量计算表。（2）箱梁底模设计高程计算根据设计图,大桥结构采用2*55m连续刚构，梁为变截面箱梁，中间桥墩处梁高4.0m，两端桥台处梁高

6、2.2m，箱梁梁高采用圆曲线线型渐变。箱梁顶面轴线纵坡1.19%，横坡1.5%；箱梁梁高圆曲线半径为341.18m，底模控制点设计高程即：箱梁下檐线形控制点,每5m设一断面，每断面设三个控制点即：离轴线距离分别为：2.5m、6.505m、10.5m。各测点的梁顶设计高、箱梁高、预拱度、梁底设计高的计算详见：箱梁底模顶面施工测量计算表。（3） 底模的主肋垂直于桥轴线的方向，次肋平行于桥轴线的方向，主肋利用支架的枕梁，枕梁为钢管,次肋为15*5cm的木条和钢管混搭,间距为15cm，木条主要用于木板的接缝处。（4） 支架检查合格，预压沉降量在误差内后，对底模进行放样定点，根据放样数据对底模进行调平，

7、调平按主肋逐排进行。 5、箱梁外侧模板安装（1）模板应按设计要求准确定位，不准与脚手架直接连接。（2）安装箱梁外侧模时，主肋处加斜支撑，间距0.8m,呈梅花形布置，主肋与次肋节点处设拉螺杆或拉筋，间距2m呈梅花形布置,与箱梁内侧模匹配使用，支撑应牢固，防止在浇筑砼时产生变形与位移。 6、箱梁内模安装根据箱梁砼现浇的专项方案,箱梁主梁砼现浇分三次进行,所以箱梁的内模安装按二次进行,第一次在箱梁底板砼现浇完成后进行，主要安装内侧模、隔墙模、人孔模，用钢管作内支撑,搭设方法详见满堂支架方案，间距为：0.8m，设拉螺杆或拉筋，间距2m呈梅花形布置，内设临时内支撑，用5*5cm的木条作临时内支撑杆，拉螺

8、杆或拉筋与箱梁外侧模匹配规划，拉螺杆或拉筋与内支撑匹配布置。第二次主要安装内顶模，内顶模的安装是在内侧模的基础上的延续，是在箱梁砼浇筑到腹墙顶时开始安装内顶模。 箱梁内模安装特别注意小板块、转角、倒角处的安装，应加强漏浆处理，以保证施工质量为主，内模的拆除为次。7、预留孔洞的安装根据设计图：本桥预留孔洞主要有：用PVC 10cm作排水管，70cm和70*70cm的人孔，临时人孔设置在A齿板前100cm断面处,在箱孔的轴线位,孔径为:70*70cm。8、 模板质量检验 模板安装过程和完成后按下表质量标准执行项 目允许偏差（cm)模板的长度和宽度±5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板

9、相邻两板表面高低差1平板模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中朩板间的缝隙宽度2支架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2模板高程±10轴线偏位10预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10 -0箱梁砼浇筑过程中，派木工检查和巡视支架、支承和模板，发现有下沉、松动、变形、漏浆等异常情况及时解决，处理完后方可继续浇筑，确保砼浇筑的施工质量。 9、模板的拆除（1）根据设计资料：箱梁张拉完毕后方可拆除模板和支架，所以底模必须在箱梁张拉完成后方可进行，外侧模24H后(抗压强度达到2.5MPa)方可松模,内模48H后(抗压强度达到10MPa)方可松模,所有侧模在

10、箱梁张拉前必须拆除完结,除小板块模板在不影响箱梁张拉容表的情况下可保留。（2）底模拆除时从跨中向两端进行，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。卸落时先松顶托10cm,逐排完成至两端,全部完成后方可再进行拆主肋、次肋、模板，依次进行至两端，严禁随意拆除。（3）拆除模板前规划好人工通道和卸落工作台，拆除模板时不得损坏砼结构，做到安全有序逐步推进。拆除的材料应分类堆码，逐步撤离施工现场。（4）拆除模板时，应设专人现场监护并进行现场安全交底，明确分工、统一指挥，设警戒标志阻止他人闯入，确保安全。 10、主要材料计划序号名称规格型号单位数量1扣件式脚手架钢管48mm×3.5mmt802底托个403顶托个1004扣件个4005胶合板1.8*91.5*183cmm240006方木50mm×150mmm3407对拉螺栓1