设备保全机构介绍学习教案_第1页
设备保全机构介绍学习教案_第2页
设备保全机构介绍学习教案_第3页
设备保全机构介绍学习教案_第4页
设备保全机构介绍学习教案_第5页
已阅读5页,还剩37页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、会计学1设备保全设备保全(boqun)机构介绍机构介绍第一页,共42页。 设备保全科是广州风神五大工艺设备的维护管理与服务部门。承担着工厂设备管理,日常检修维护、故障维修和保全管理,设备各项运行指标管理;同时也承担着TPM专案活动的推进工作(gngzu),改善设备的使用状况,提升企业的经营体质,充分发挥现有设备的综合效率。固定资产(gdngzchn)管理维修费用(fi yong)管理设备保全管理维修备件管理特种设备管理TPM专案推进设备综合效率管理一、科室职责一、科室职责1 1、科室职能、科室职能/ /主要业务主要业务工具管理设备维修、保养第2页/共42页第二页,共42页。人员配置:计划总人数

2、为455人(第一工厂258人;第二工厂194人) 1名科长(k chn);2名副科长(k chn), 管理技术人员58人;技能员394人第3页/共42页第三页,共42页。系别管理班组主要业务焊一保全系焊一保全班负责焊一1、2线、调整线、其他辅线、辅助设备、夹具和设施维护保养与管理等,涂一保全系涂一保全1班负责涂一1线生产线及辅助设备和设施维护保养与管理等,涂一保全2班负责涂一2线生产线及辅助设备和设施维护保养与管理等,冲一保全系冲一设备保全班负责冲一1、2、3、4、5线设备、开卷线设备、天车、废料输送线及相关附属设备维护保养、管理,冲一模具保全系冲一模具保全班负责冲一1、2、3、4、5线模具及

3、落料线模具维护保养,模具清洗、管理;树脂模具、焊装包边模具维护与保养、管理,班组管理班组管理(gunl)(gunl)范围与职责范围与职责第4页/共42页第四页,共42页。班组管理范围班组管理范围(fnwi)(fnwi)与职责与职责系别管理班组主要业务总一保全系树一保全班负责成型1、2、3线,喷涂1、2线及附属设备及设施维护保养、管理,总一保全1班负责总一1内饰线、底盘线、最终线,门线发动机线,检测线,淋雨线设备及附属设备维护保养、管理,总一保全2班负责一2内饰线、底盘线、最终线,门线发动机线,淋雨线设备及附属设备维护保养、管理等,工具&机加保全班第5页/共42页第五页,共42页。系别管理班组主

4、要业务冲二&焊二保全系冲二设备保全班负责冲二线设备、开卷线设备、天车、废料输送线及相关附属设备维护保养、管理,焊二保全班负责焊二线主线、调整线、其他辅线、辅助设备、夹具和设施维护保养与管理等,冲二模具保全系冲二模具保全班负责冲二线模具及落料线模具维护保养,模具清洗、管理;树脂模具、焊装包边模具维护与保养、管理,班组管理范围班组管理范围(fnwi)(fnwi)与职责与职责第6页/共42页第六页,共42页。班组管理范围班组管理范围(fnwi)(fnwi)与职责与职责系别管理班组主要业务涂二&总二&树二保全系涂二保全班负责涂二生产线及辅助设备和设施维护保养与管理等,树二保全班负责树二成型线,喷涂线及

5、附属设备及设施维护保养、管理,总二保全班负责总二内饰线、底盘线、最终线,门线发动机线,检测线,淋雨线设备及附属设备维护保养、管理工具&机加保全班第7页/共42页第七页,共42页。具有信赖性的保养活动防止故障发生快速修复故障把握设备和工作的现状劣 化 复 原 活 动防止再发和弱点对策建 立 定 期 保 养 体 制预 测 保 养 活 动保养技能水平提升管理工具、机械和数据管理设 备 备 件 管 理第8页/共42页第八页,共42页。第9页/共42页第九页,共42页。会议名称时间会议内容参加人员参加人员早会会议8:00-8:30前日故障信息通报,领导交办事项,科内重达事项通报科长、保全系长、技术组长下

6、午故障分析会16:00-17:00前日故障信息通报,领导交办事项,科内重达事项通报科长、保全系长、技术组长、工程师每周周会每周13:30-15:00每周系内重要工作,指标汇报,重大事项跟踪汇报总结,下周活动计划科长、保全系长、技术组长每月月会每月第一周周五13:30-15:30每月班组重要工作,指标汇报,重大事项跟踪汇报总结,下月活动计划科长、系长、工程师、班长反省回顾会半年度(7月中旬)/年度(1月中旬)方针管理指标完成情况,工作优缺点,活动课题总结和规划科长、系长、工程师、班长第10页/共42页第十页,共42页。第11页/共42页第十一页,共42页。第12页/共42页第十二页,共42页。n

7、维修维修(wixi)活动活动第13页/共42页第十三页,共42页。NGOK到达故障现场掌握故障状况故障原因分析维修方案制定维修方案实施跟踪确认,作业观察试 机 确 认?故障分析撰写故障报告书联络厂家寻求技术支持临时对应生产一、故障一、故障(gzhng)抢修流程抢修流程第14页/共42页第十四页,共42页。抢修组长操作副组长保全担当安全副组长技术支持成员成员其他担当二、组织二、组织(zzh)架构架构第15页/共42页第十五页,共42页。序号岗位担当人员成员职责备注1抢修组长保全班长或指导员1、现场的唯一指挥,负责抢修资源的调配及抢修方案的实施2、保证信息畅通,负责上传下达2技术支持保全技术员故障

8、分析,制定抢修技术方案,并监督实施3安全副组长安技科安技、消防确认安全事项,保证人身安全和设备安全必要时4操作副组长车间班长或指导员或指定人员相关操作工1、配合保全的抢修工作2、维修结束后,对生产设备进行开机前确认3、维修结束后,对产品车、台车、吊具等进行位置和定位状态等进行确认5保全担当相关保全员1、负责抢修方案的实施2、维修结束后,确认产品车、台车、吊具状态6其他担当技术科等提供相关技术支持必要时三、组织各成员三、组织各成员(chngyun)职责职责第16页/共42页第十六页,共42页。6 10 10 10生产科制造处副总工务处车间101010866实时881010长停机保全员班长系长设备

9、技术科操作工车间系长巡检获知异常报警指导员技术员科长工务处长副总实时制造处长车间班长车间科长生产科实时实时四、信息四、信息(xnx)传递规传递规定定 1、生产线停止(tngzh)(含设备故障、缺件、品质异常等)2、设备故障停机的信息通报 第17页/共42页第十七页,共42页。保全员班长系长车间系长指导员技术员科长工务处长副总制造处长车间班长车间科长生产科五、设备故障五、设备故障(gzhng)恢复的恢复的信息反馈信息反馈 备注:备注: 故障处理完毕并经必要的作业观察故障处理完毕并经必要的作业观察(gunch)后将信息反馈;后将信息反馈; 反馈流程与通报流程类似,必须将故障恢复信息反馈至每一个通报

10、反馈流程与通报流程类似,必须将故障恢复信息反馈至每一个通报对象。对象。第18页/共42页第十八页,共42页。一、长假期一、长假期(jiq)维修计划维修计划第19页/共42页第十九页,共42页。二、周日维修二、周日维修(wixi)计划计划第20页/共42页第二十页,共42页。生产生产(shngchn)维维修修每台设备每台设备(shbi)建立点检基准书兼记录表建立点检基准书兼记录表第21页/共42页第二十一页,共42页。预测预测(yc)维修维修对电动机运行电流定期测量(cling),实施趋势管理,可以预知负载的变化。对电动机实施运行中的震动测量,实施趋势管理,可以预知电机轴承(zhuchng)变化

11、。一、电动机劣化趋势管理一、电动机劣化趋势管理第22页/共42页第二十二页,共42页。预测预测(yc)维修维修二、链条二、链条(lintio)节距延节距延伸率趋势伸率趋势第23页/共42页第二十三页,共42页。改善改善(gishn)与改进与改进第24页/共42页第二十四页,共42页。改善改善(gishn)与改进与改进第25页/共42页第二十五页,共42页。与车间沟通与车间沟通(gutng)协作协作每天车间召开每天车间召开QRQC 会议会议(huy)主持:车间科长或系长主持:车间科长或系长召开频率:白晚班各一次召开频率:白晚班各一次 一、参加人员:车间各生产线的班长、保全班长、一、参加人员:车间

12、各生产线的班长、保全班长、外协单位外协单位 二、会议二、会议(huy)主要内容:主要内容: 1、车间安全通报、车间安全通报 2、各生产线产量达成报、各生产线产量达成报告告 3、品质异常报告、品质异常报告 4、上次会议、上次会议(huy)交办交办事项追踪报告事项追踪报告 5、设备异常报告、设备异常报告 6、需要协调事项报告、需要协调事项报告 7、其他报告、其他报告第26页/共42页第二十六页,共42页。与车间沟通与车间沟通(gutng)协作协作车间车间OEE提升诊断会议提升诊断会议主持:车间科长主持:车间科长召开频率:两周一次召开频率:两周一次 一、参加人员:工务、制造副总经理、保全、一、参加人

13、员:工务、制造副总经理、保全、车间、设备技术科长、保全、制造、生产管车间、设备技术科长、保全、制造、生产管理、品保、工业工程、物流等工程师、系长、理、品保、工业工程、物流等工程师、系长、班长班长 二、会议主要内容:二、会议主要内容: 1、OEE达成及损失达成及损失状况状况 2、计划保养现场诊、计划保养现场诊断断 3、自主保养现场诊、自主保养现场诊断断 4、上次、上次(shn c)会会议交办事项追踪报告议交办事项追踪报告 5、会议总结和交办、会议总结和交办事项事项第27页/共42页第二十七页,共42页。与车间与车间(chjin)沟通协沟通协作作TPM推进及推进及OEE提升会议提升会议主持:工务副

14、总主持:工务副总召开频率:一月一次召开频率:一月一次 一、参加人员一、参加人员(rnyun):工务、制造副总经理、:工务、制造副总经理、保全、车间科长、各单位保全、车间科长、各单位TPM担当担当 二、会议主要内容:二、会议主要内容: 1、OEE达成及损失状况达成及损失状况 2、TPM月度活动成果月度活动成果 4、上次会议交办事项追、上次会议交办事项追踪报告踪报告 5、会议总结和交办事项、会议总结和交办事项第28页/共42页第二十八页,共42页。与车间沟通与车间沟通(gutng)协作协作第29页/共42页第二十九页,共42页。七、七、1010年目标方策展开年目标方策展开(zhn ki)(zhn

15、ki)图图& &评评价结果价结果目 标达 成 方 策管理(gunl)项目NPW专项 目标方策(fn c)展开图计划保养活动推进总故障强度率千台故障件数各生产线OEE*定期保养推进实施*预知保养推进实施*OEE提升课题挖掘实施*小停线递减活动千台长停线件数设备同期生产推进评价12项, 0项 0项, 0项*故障“零化”活动实施*设备可靠性提升活动实施*故障快速修复预案体制建立*保养技能提升自主保养活动推进GK诊断与提升活动*保全作业提升活动*GK自主诊断总MTTR定期点检计划实施率定期点检问题点实施率OEE课题实施率小停线件数(件/100台)小停线时间(分/100台)GK诊断分数GK自主诊断分数G

16、K问题点整改率设备故障D-STAR影响度设备故障OFF-SSAR影响度保全标准作业遵守率第30页/共42页第三十页,共42页。31总装(zn zhun)1线OEE涂一面(y min)漆一线OEE涂二面(r min)漆一线OEE总装2线OEE第31页/共42页第三十一页,共42页。32焊装C线OEE焊装K线OEE冲压(chngy)1线OEE冲压(chngy)2线OEE第32页/共42页第三十二页,共42页。33冲压(chngy)3线OEE冲压(chngy)4线OEE冲压(chngy)5线OEE冲压1线OEE第33页/共42页第三十三页,共42页。目 标达 成 方 策管理(gunl)项目成 本 目

17、标方策(fn c)展开图维修费、工具(gngj)费费用低减有形效益费用低减活动评价4项, 0项 0项, 0项各班加班率达成率加强加班管控和调休换休*备件国产化活动*备件统一、共享活动*修旧利废活动加班率加班计划管控*月度轮休计划与实施第34页/共42页第三十四页,共42页。好评价:大幅完成达成(dchng)接近完成未完成单位(dnwi):元/台五线设备备件(bijin)更换/三线电机维修/保洁合同推迟到五月付款全年累计达成好维修费好好工具费好单位:元/台全年累计达成加班率全年累计达成12月有2天计划外元旦假期,目标设定时未考虑第35页/共42页第三十五页,共42页。教育(jioy)培训学时员工

18、(yungng)技能提升项目推进培训计划(jhu)实施率RTC培训人数推进现场改善活动目 标达 成 方 策管理项目士 气 目标方策展开图提案件数评价2项, 0项 0项, 0项QCC活动成果G3/4技能员育成人数OPL件数合理化改善件数*RTC培训实施*G3/4人员育成培训实施*班组OJT、OPL教育故障模拟训练次数*故障模拟训练开展*开展全员提案活动*班组小集团活动合理化改善效益第36页/共42页第三十六页,共42页。好员工人均(rn jn)培训时数评价:大幅完成(wn chng)达成接近完成(wn chng)未完成(wn chng)单位(dnwi):小时/人.年好单位:件QCC活动成果好第37页/共42页第三十七页,共42页。三、各主要三、各主要(zhyo)(zhyo)生产线生产线OEEOEE状况状况HDHD工厂六大工厂六大(li d)(li d)车间的车间的2008201020082010年年OEEOEE逐年上升,目前已达到一个较高且逐年上升,目前已达到一个较高且稳定的水平。稳定的水平。第38页/共42页第三十八页,共42页。Good目前目前(mqin):焊装:焊装C、K线,总装线,总装1线,涂一面漆线,涂一面漆1线、树脂成型线、树脂成型3线已达成全球标杆。线已达成全球标

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论