毛石混凝土条形基础施工方案

1、毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称：楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段致：云南诚成建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了鹿鸣清城 10-20栋毛石混凝土 条形基础专项施工方案的编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：毛石混凝土条形基础专项施工方案承包单位（章）：项目经理 ：日期：年 月日专业监理工程师审查意见:专业监理：日期： 年 月 日总监理工程师单核意见:项目监理机构:总监理工程师:日期： 年 月 日毛石混凝土条形基础施工方案工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程 10-20栋施工单位：云南楚雄锦华建工集团四标段编 制：李正祥审 核：伍正明

2、审 批：日 期：毛石基础施工方案目 录一、工程概况二、设计更改原因及编制三、施工准备四、模板安装五、毛石混凝土的浇筑六、质量标准七、混凝土的养护八、成品保护九、临时用电与排水十、施工安全与成品保护注意事一、工程概况工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程 10-20 栋工程地点：云南省楚雄市施工单位:云南楚雄锦华建工集团监理单位：云南省诚成监理有限公司设计单位：玉溪市规划设计研究有限公司50 年，耐火等级二极，抗震设防烈度715 年。建设单位：楚雄市预盛房地产开发有限公司设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限本工程位于楚雄市，联排别墅10-20 栋联排别

3、墅，建筑面积18600 平方米，主体三层，总高11 。 498 米，防火等级为二级,建筑总高为11。 498 米，防火等级为二级，本工程为砖混结构，民用建筑物，抗震设防烈度为7 度，基础持力层为砂砾层。基础为刚性基础,天然地基，地基上有10cm 混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚 C25 素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。 联排别墅基底标高为-1.6m， 下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm ，内墙 240mm ，隔断墙240mm 。单元四个大角， 内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。二、设计更改原因及编制依据1 、原图设计为：刚性基础

4、,天然地基，地基上有10cm 混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖 60cm。联排别墅基底标 高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙 240mm,内墙240mm,隔断墙 240mm 。 单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。2、根据设计变更，改为条形毛石混凝土基础。3、编制依据a 施工图纸b混凝土基础工程施工规范c建筑地基基础施工规范三、施工准备1、定位放线：基础换填高程，根据现场土方开挖至天然承载土层，据实际情况确定基 础底标高，以图纸设计要求开挖放线，并报监理、业主验线，准备开挖。2、开挖

5、：本工程采用机械开挖，边坡系数为 1: 0.5,在到达设计标高后却仍未见受 力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验梢：在机械开挖到设计标高或受力土层 后，人工对基底进行清理，并找监理、业主验梢。3、施工准备机械准备：210型挖机一台，装载机一台。工具：应备有经纬仪、水准仪，50m钢卷尺一把、小卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、 工具袋、手推车、铁锹、溜梢等。材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状，其中部厚度不小 于150项。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合 格证。风化石严禁使用。以10栋11栋为基准，准备c15混凝土约 m3,毛石 m3。4

6、、清梢：检查基梢尺寸和标高；清除基梢内的杂物；基梢内若存有积水应抽干，如 无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和硅。5、土方开挖堆放要求：a根据实际情况，基梢1.5m内不得堆放土方；b留足够的操作面，满足施工要求；c保证施工道路畅通；d留足够的场地堆放毛石。四、模板安装1、准备基础开挖完成后报监理验梢、定位，模板安装。木材：木材材质不宜低于III等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的 木材。a侧模板厚度20 30mm。2、木档用料尺寸见表1。表1木挡用料尺寸基础高度(mm)木挡用最大间 距(侧板厚25mm)木挡断面(mm)木挡钉法30050050 5040050050

7、 5050050050 75平摆600400 50050 75平摆700400 50050 75平摆2.1钉子、脱模剂。2.2主要机具设备：圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。3、作业条件a混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间；b校核轴线，放出模板边线及标高；c基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收；d向操作人员进行技术交底；e按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放；4、操作工艺A工艺流程a锥台形独立基础模板安装弹线侧板拼装涂刷脱模剂边口侧模安装b台阶形独立基础模板安装弹线 侧模拼装 组拼各阶模板 涂刷脱模剂 下阶模板安装 上阶模

8、板安装c杯形独立基础模板安装弹线 侧板拼装 涂刷脱模剂 边口侧模安装 杯口芯模安装d条形独立基础模板安装弹线 侧板拼装 涂刷脱模剂 边口侧模安装B模板安装施工要点a,独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将各阶的 4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方 正。安装时，先把下阶模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下台阶模板，两 者中线互相对准。并用斜撑与平撑加以钉牢。对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在 上阶模板上，对准中线，加设木挡予以固定。b条形基

9、础安装模板：先在基梢底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平 后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧 板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉 上搭头木。C模板拆除a独立基础模板拆除：杯形独立基础模板的拆除顺序：先拆除杯口芯模，再拆上阶模板。杯芯模在基础混凝 土初凝后拆除，整体式杯芯模可借助链拔出，装配式杯芯模拆除时，先抽出活动抽板， 再拆除四个角模。阶形角模拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下 4块侧板。b条形基础模板拆除：条形基础模板拆除时、先

10、拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板与端模板。c侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面几棱角不受损伤。d允许偏差模板安装的允许偏差表项 目允许偏差m mm)检查方法轴线位移3尺量底模上表面标高±3水准仪或拉线尺审截面基础±5尺量模内尺 寸柱、墙、梁±3层高垂直度3吊线、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相邻两板表面高低差2尺量阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺6成品保护a与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。b拆除模板时要轻轻撬动，是模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。c拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不

11、用时应遮荫覆盖，防止暴晒。五、毛石混凝土的浇筑1、为了满足混凝土用量及时供应 ，以及毛石的储存。混凝土为指定混凝土公司提供， 提前预约时间，确定用量，毛石根据计划计划提前储存。毛石混凝土用长臂为42m混凝土汽车运送泵1台，进行浇筑，每栋楼分为 2个流水 段，使汽车泵覆盖整个作业面，毛石用塔吊装，小推车配合使用。a施工机具计划表序号名称数量规格要求1汽车泵1台臂长42m2小推车10辆3振动器4台4振动棒5根5铁锹20把6硅运输车6辆8刮杆4根表面抹平9水泵2台2.5kw底板抽水10平板振动器1台底板基层振 平b、劳动力组织大工2名振捣工3名普工10人2、首先控制硅运输、搅拌至浇筑时间不超过 12

12、0min ,以及对硅泵车的保温，使硅不 产生离析分层，确保硅的稠度，硅的温度不低于 5C。硅浇筑时基底洒水，应先铺一层 100mm - 150mm硅打底，再铺上毛石，毛石插入硅约一半后，在浇筑硅，填满所有空 隙，再逐层铺毛石和浇筑硅，直至硅顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的硅覆盖层，所有毛石数量应控制在基础体积的 25%,毛石铺设应均匀排列，使大面向下，毛石 间距一般不小于100mm ,离开模板间距不小于150mm ,以保证能在中间插入振动棒进 行振捣和混凝土完全包裹毛石。振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板，毛石硅边浇筑边退，硅施工人员采用2m刮杆，根据基础两侧模板上的水平线刮平，毛石硅浇筑

13、完毕后，在 混凝土初凝后进行压光，保证达到防水层施工要求的平整度。现浇结构的外观质量不宜 有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新 检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。3、硅、毛石所占比例序号项目比例1混凝土702毛石30六、质量标准1、主控项目：A模板1.2 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑 面积，当安装在基土上时，基土必须密实，开有排水措施。对冻胀性土必须有防冻融措 施。1.3 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污混凝土接槎处。检查数量：全数检查。B混凝土现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸

14、偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提 出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检 查验收。检验方法：全数检查、量测，检查技术处理方案。2、一般项目：A模板2.1 模板安装应满足下列要求：a模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍 装饰工程施工的隔离剂；c浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2.2

15、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应 符合表1的规定。表1现浇混凝土基础结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检验方法轴心位置5钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尺 检查基础截面尺寸士 10钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值B混凝土允许尺寸偏差见下表2表2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许WH (mm)检验方法轴线 位 置基础+15钢 尺 检 查独立基础+10墙、柱、梁+8男力+5垂直度层高< 5m8经纬仪或吊线、钢 尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢 尺检查全

16、高(H)H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值七、混凝土的养护为了保证已浇筑硅的强度，对硅表面进行覆盖养护，使硅在一定的时间内保持水泥水 化作用所需要的适当温度与湿度条件。措施：利用现在平均气温高于 5c的自然条件，在硅浇筑完后，硅达到初凝，表面压 光完工后，用塑料薄膜布进行覆盖、养护，使硅表面完全覆盖，保证硅在不失水的情况 下得到充足的养护，对掺用硅外加剂、矿物掺合料的硅养护不得少于14d,根据气温变化，当气温低于5c时，薄膜上部加盖草帘，确保硅不受冻。大体积混凝土裂缝控制措施：1 .水泥选用普通硅酸盐水泥，掺入粉煤灰。2

17、.合理均匀搁置毛石，减少硅用量，降低水化热。3 .掺加相应的减水剂，改善和易性，降低水灰比。4 .设置施工流水段，减小外应力和温度压力，利于散热，降低硅内部温度。5 .选用适宜的气温浇筑硅，降低温差。6 .做好硅保温、保湿养护，采取长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土 的应力松弛效应。7 .在结构完成后及时回填土，避免其侧面长时间外露。八、成品保护1. 毛石浇筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以 保护，不得碰坏、拆除。2. 混凝土浇筑完后进行浇水养护不少于7 天。3. 毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿九、临时用电与排水1 .基槽采用降水井排水排水，排至施工现场以外，满足要求。2 .施工用电，临时用电线路采用