生产车间现场改善心得

1、生产车间现场改善心得卓越的现场管理与改善培训心得首先非常感谢公司能给予我这样的机会 , 来参加这次的现场管理培训 , 通过学习卓越的现场管理与改善的培训 , 让我从新了解和明白做为一个管理人员 , 在现场管理中需要管的是什么 , 理的是什么 . 通过培训能明确自己的工作职责 , 不单只是把工作做好 , 还要正确的为自己拟定目标 , 并将目标作为执行工作的依据 , 和理的安排工作 . 在没有培训前我对目视管理和 TCM/TSM/TPM并不是很了解 , 通过培训后 , 让我对目视管理有了更深的了解 , 并希望在日后的工作中能很好的运用 TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间 , 严守时间 ,

2、实时对应 , 预见性的去工作 , 要做到老师说的 : 前无古人 , 后无来者 .对产线上有异常的产品应该先不追究问题 , 而是先处理问题 , 后续改善和跟进问题 , 对上级给的任务要及时完成 , 如完成不了的 , 要分事情的轻重缓急 , 不能左右顾他 , 这样才能有效的完成工作任务 , 且要站在上级的角度去思考问题 , _ 有效的迅速的安排和完成工作 . 对产线生产中有异常的产品 , 要及时的上报给上级 , 让上级了解在生产的产品处于什么样的状态 , 对于自己处理不了的异常 , 一定要告知上级 , 请求上级的帮助和协调工作 .在培训过程中让我明白 6S 不单只是要做好 ( 、整顿、清扫、清洁、

3、素养、安全 ) 最重要的是制造一个和谐的工作环境 , 让员工在和谐的氛围环境下工作 , 这样才能做出好的品质 , 提高我们的业绩和作业水平 .通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话 :( 对员工要有不抛弃不放弃的心态 , 而对自己本身不可提意见 , 只能提建议 .) 让我明白做为一个管理人员 , 不单只是把工作做好 , 还要不断的关心员工 , 了解员工的需求 , 尽量满足他们的需求 , 制造一个团结友善的工作氛围, 推动员工要以积极上进的心态工作 , 对员工的岗位进行轮换 , 让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能 , 使员工综合素质得到进一步提高 , 且对他们进行职业道德教育 , 让他们认识

4、到工作的重要性和必要性 , 且不断的要求自己有效的运用人力资源 , 合理的安排工作 , 不能对做错的员工严厉的处罚 , 对做好的员工只奖不罚 , 做为管理人员 , 要奖罚分明 , 要站在员工的角度想问题 .通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者， 要达到以下的几个目标， 并朝着以下目标要求自己。、三比：目标比、上期比、同业比、三找：找优点、找缺点、找对策、三好：品质好、信用好、服务好、三现：亲临现场、直看现场、面对现实、三不：定时、定量、定标准、三力：独创力、进聚力、优患力以上是本人通过这次现场培训总结与心得，希望在今后的工作中能学有所长，长有所用。生产现

5、场管理心得体会如何做一名合格的现场管理人员 生产现场管理到底有多重要？从某种意义上讲， 现场就等于市场， 市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理，可以提高产品质量，降低消耗，压缩成本，同时提高员工素质，减少浪费，提升企业形象，好的现场管理是企业最好的广告。 这就是说，生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业，能打出名牌产品，在市场竞争中立于不败之地的企业，其现场管理都是下了大力气的，工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达，是企业能提高市场竞争力。生产现场管理是一个非常宽泛的话题， 其涉及的具体内容非常 多，但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看

6、现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况， 把我搞现场管理 5 年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。一、生产现场管理人员应当认清自己的角色生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。 作为经营者的替身，生产现场管理人员必须遵守四项准则： 一是代表公司， 对所负责的车间实施管理；二是一切工作都要体现公司的意志； 三是要具有全局观，从公司的角度来考虑问题； 四是对所负责车间的工作质量负主要责任。二、管理风格做教练式的管理人员据研究表明，下属的能力 70%他的上司。要做教练式的管理人员，把员工的成长看成自己不可推卸的责任。 基本方法就是：说 给他听，

7、做给他看，让他做做看，做得好，夸奖他，做得不好，再改善，反复做才习惯。我们对员工不紧要言传更要身教。 言传：一名新员工进入车间后，一开始什么都不懂， 那么我们要教他们了解公司的企业文化， 掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教：我们需要到岗位上亲自示范，让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧，同时，也可以拉近和员工的距离，增加在员工心中的威信。我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上，而是在操场上，员工的执行力也是平时训出来的，遇到问题才能及时调整处理。 优秀的员工都是训练出来的， 一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡， 所以训练

8、相当重要，公司弘扬什么，反对什么，提倡什么，拒绝什么要给员工讲清楚。三、管理方法走动式管理这是世界上流行的一种管理方式， 它主要是指企业主管身先士卒，深入基层，体察民意，了解真情，与部属打成一片，共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克，他不喜欢整天坐在办公室里，大部分时间都用在走动式管理上。 他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉，让他们纷纷走出办公室，开展走动式管理，及时了解情况，现场解决问题，终于使公司扭亏转盈，有力地促进了公司的生存和发展。我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场，在现场多给员工一些帮扶， 及时发现问题并解决 问题。他的这种精神一

9、直指导着我的工作，事实表明，这确实是非常有效的管理方式，也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”：1 、人到首先人要到现场，要经常的对现场进行巡视。哪里最忙我们就到哪里，哪里最可能出现问题我们就到哪里，哪里最苦我们就到哪里，哪里最乱我们就到哪里。2 、眼到眼睛要能发现问题，预防可能会出现的问题。3 、心到爱心，对员工，体现出爱心；耐心，体现在对员工的培训和教育上；细心，真正的看到一些细节的东西。4 、行动到行动到有两层意思，一是在现场要有动手的习惯，特别是对新的工艺、新的设备， 我们要最先去做，只有去体验了才能知道它的困难在哪里，容易出错的地方在哪里，才能掌握其中的要领和技巧，才能

10、更好培训员工。 二是发现问题要马上采取行动， 把问题处理在发生前或者发生了立即解决。四、工作态度我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识 “如履薄冰，兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话，体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经，加强现场的管理后，质量又逐步的好转。 作为一名现场管理人员， 每天有价值几十万的产品从我们手上经过， 我们要想一直把产品质量做稳定， 我们就必须树立危机意识，时刻保持警惕的心理，居安思危，行动起来，把我们的每一天都当成新上任的第一天。持续改善是主动式的管理思想，追求比现状更好。曾经有位领导说过，“要想把车间的工

11、作搞好，我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“ 7S”活动来说，就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理，短时间的搞好说明不了什么问题， 关键在于保持并能持续的改善。最近几年公司在快速的发展，我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐，加强自身学习，苦练内功，改变观念，我们不要被公司的发展拖着走， 而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来，为创建百年有友而努力奋斗。生产成本控制与现场改善心得体会通过这次培训使我对成本控制有了更深刻的理解。成本是与产品密切相关的，而产品包括质和量，质也就是合格率，量直接关系到固定成本，量的提升使均摊到每个产品上的固定成本降低。 只有降低成本才能产生出更多的价值， 价值也就是有效的生产劳动， 所以应尽量剔除或降低生产中无效劳动， _ 清除生产的十大损失： 动作的损失、搬运的损失、寻找的损失、等待的损失、平衡的损失、换产的损失、速度的损失、品质的损失、库存的损失、跑冒滴漏的损失。只要这样才能提高生产效率，在有限的时间里，做出更多的有效劳动，而清除这些损失的根本