极限配合与技术测量（高教版）：极限与配合的选择ppt课件

1、l学习要求：学习要求：l 掌握极限与配合的根本概念；掌握极限与配合的根本概念；l 掌握公差、根本偏向的相关规范内容；掌握公差、根本偏向的相关规范内容；l 掌握公差带图的绘制方法；掌握公差带图的绘制方法；l 掌握公差与配合的选用原那么。掌握公差与配合的选用原那么。l重点：重点：l极限与配合的根本概念；极限与配合的根本概念；l公差与配合的选择；公差与配合的选择； l难点：难点：l公差与配合的选择公差与配合的选择第第2 2章章 孔、轴的极限与配合孔、轴的极限与配合选择原那么：满足机械产品的运用性能要求前提下，尽选择原那么：满足机械产品的运用性能要求前提下，尽量制造经济合理。量制造经济合理。选择方法：

2、计算法、类比法、实验法。选择方法：计算法、类比法、实验法。计算法计算法: :根据运用要求，经过用实际公式计算来确定。根据运用要求，经过用实际公式计算来确定。 实验法：经过实验或统计分析的方法来确定满足产品任实验法：经过实验或统计分析的方法来确定满足产品任务性能的所需的间隙量和过盈量，从而选取适宜的配合。务性能的所需的间隙量和过盈量，从而选取适宜的配合。 类比法：参考类似或相近的经过实际考验的机器或机构类比法：参考类似或相近的经过实际考验的机器或机构中的配合，再结合产品的运用要求和运用条件的实践情中的配合，再结合产品的运用要求和运用条件的实践情况对其进展适当的修正，从而确定配合的方法。况对其进展

3、适当的修正，从而确定配合的方法。 2.4 极限与配合的选择合理选择极限与配合的意义：合理地选择极限与配合，可更好合理选择极限与配合的意义：合理地选择极限与配合，可更好地促进互换性消费，有利于提高产质量量，降低消费本钱。地促进互换性消费，有利于提高产质量量，降低消费本钱。选择内容：选择内容： 基准制基准制 公差等级公差等级 配合种类配合种类一、基准制的选择一、基准制的选择 应从构造、工艺、经济性综合思索，权衡利弊。应从构造、工艺、经济性综合思索，权衡利弊。2.4 极限与配合的选择1 1、工艺性、工艺性 普通地，孔的加工比轴的加工困难，所用刀具、量具尺寸普通地，孔的加工比轴的加工困难，所用刀具、量

4、具尺寸规格也多，采用基孔制可以减少定值刀、量具规格和数量。规格也多，采用基孔制可以减少定值刀、量具规格和数量。1 1中等尺寸、高精度的孔，用钻头、铰刀、拉刀等定尺寸刀中等尺寸、高精度的孔，用钻头、铰刀、拉刀等定尺寸刀具加工，易保证质量，对机床精度及加工人员程度要求不高。具加工，易保证质量，对机床精度及加工人员程度要求不高。检验时，采用定尺寸量具如塞规、心轴等。而一种规格的检验时，采用定尺寸量具如塞规、心轴等。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需求。定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需求。 对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具能方便地对对于轴的加工和检验，一种通用的外

5、尺寸量具能方便地对多种轴的公差带进展检验。多种轴的公差带进展检验。 故按基孔制可以减少定尺寸刀具、量具数量。故按基孔制可以减少定尺寸刀具、量具数量。2.4 极限与配合的选择极限与配合的选择基准制的选择2 2对大尺寸、低精度的孔，普通不采用定尺寸刀具、量具来对大尺寸、低精度的孔，普通不采用定尺寸刀具、量具来加工、检验，从工艺上讲，采用基孔制、基轴制均一样，但加工、检验，从工艺上讲，采用基孔制、基轴制均一样，但为了一致同见和思索习惯，普通也采用基孔制。为了一致同见和思索习惯，普通也采用基孔制。3 3对冷拉规范轴冷拔钢，轴的尺寸、外形很准确，外表对冷拉规范轴冷拔钢，轴的尺寸、外形很准确，外表很光洁。

6、冷拉圆型材，其尺寸公差可达很光洁。冷拉圆型材，其尺寸公差可达IT7IT7IT9IT9，可以满足，可以满足农业机械、纺织机械上的轴颈精度要求，在这种情况下采用农业机械、纺织机械上的轴颈精度要求，在这种情况下采用基轴制，可免去轴的加工。只需按照不同的配合性能要求加基轴制，可免去轴的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。工孔，就能得到不同性质的配合。 外圆外表普通不再加工即可运用，故宜采用基轴制。外圆外表普通不再加工即可运用，故宜采用基轴制。极限与配合的选择基准制的选择2 2、构造、构造1 1与规范件配合与规范件配合 基准制依规范件而定。基准制依规范件而定。滚动轴承内圈与轴

7、颈的配合：基孔制滚动轴承内圈与轴颈的配合：基孔制 滚动轴承外圈与机座孔的配合：基轴制滚动轴承外圈与机座孔的配合：基轴制 轴承外圈与外壳孔处的配合只需注出外壳孔的公差带代轴承外圈与外壳孔处的配合只需注出外壳孔的公差带代号号H7H7。同样，轴承内圈与轴颈处的配合代号，只需注出。同样，轴承内圈与轴颈处的配合代号，只需注出轴颈的公差带代号轴颈的公差带代号k6k6。键与键槽轴槽、轮毂槽：基轴制键与键槽轴槽、轮毂槽：基轴制花键结合：基孔制花键结合：基孔制轴端挡圈 带轮轴承盖套筒齿轮滚动轴承D H7/d11D K6D D11/k6D H7/r6D H721132图2-28 轴系部件图2同一零件与多件配合极限

8、与配合的选择基准制的选择 活塞销和活塞与连杆的配合，根据功能要求，活塞销和活塞的配合应为过渡配合，而活塞销与连杆的配合那么应为间隙配合。2)同一根本尺寸的轴与多孔相配合，且配合性质要求不同时间隙配合过盈配合内链板外链板销 轴套 筒 滚 子套筒外形图(b)(c)(a)图2-27 基孔制与基轴制的选择比较例如，一台机器上有例如，一台机器上有3 3对公称尺寸和公差等级一样的孔、轴，要求分别对公称尺寸和公差等级一样的孔、轴，要求分别构成间隙、过渡、过盈三种配合。现分别采用基孔制和基轴制来实现配构成间隙、过渡、过盈三种配合。现分别采用基孔制和基轴制来实现配合要求。合要求。1 1采用基孔制时，假设这三种配

9、合分别为采用基孔制时，假设这三种配合分别为85H7/f685H7/f6间隙配合、间隙配合、85H7/k685H7/k6过渡配合、过渡配合、85H7/r685H7/r6。由于这三种配合的孔公差带均为。由于这三种配合的孔公差带均为H7H7，其极限尺寸一样，所以用同一规格的刀具例如拉刀即可加工。，其极限尺寸一样，所以用同一规格的刀具例如拉刀即可加工。同时，检验也可用同一规格的量具例如塞规来检验。而加工同时，检验也可用同一规格的量具例如塞规来检验。而加工85f685f6、85k685k6、85r685r6这三种规格的轴也只需同一刀具即可。这三种规格的轴也只需同一刀具即可。2 2采用基轴制时要求采用基轴

10、制和采用基孔制配合时的配合性质采用基轴制时要求采用基轴制和采用基孔制配合时的配合性质完全一样，这三种配合应该为完全一样，这三种配合应该为85F7/h685F7/h6间隙配合、间隙配合、85K7/h685K7/h6过渡配合、过渡配合、85R7/h685R7/h6，这三种配合的孔公差带分别为，这三种配合的孔公差带分别为F7F7，K7K7、R7R7，它们的极限尺寸不同，所以需求三种规格的刀具进展加工，也需用三种它们的极限尺寸不同，所以需求三种规格的刀具进展加工，也需用三种规格的量具来检验，而加工轴的刀具一样。相比之下，采用基孔制时所规格的量具来检验，而加工轴的刀具一样。相比之下，采用基孔制时所需的定

11、值刀具和量具较少，经济上较为合理。需的定值刀具和量具较少，经济上较为合理。2.4 极限与配合的选择 滚子链也称套筒滚子链滚子链也称套筒滚子链) )由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。销轴和外链板用过盈配合构成固定衔接的外链节，套筒和内链板用过成。销轴和外链板用过盈配合构成固定衔接的外链节，套筒和内链板用过盈配合构成内链节。这样内外链节间就构成一个铰链。滚子与套筒、套筒盈配合构成内链节。这样内外链节间就构成一个铰链。滚子与套筒、套筒与销轴均用间隙配合构成转动关系，套筒与内链板及滚子的配合是一轴和与销轴均用间隙配合构成转动关系，套筒与内链板及滚子的配合是一轴

12、和多孔的配合。多孔的配合。 假设采用基孔制配合，为了构成套筒与内链板及滚子之间的配合要求，假设采用基孔制配合，为了构成套筒与内链板及滚子之间的配合要求，即套筒与内链板的过盈配合、与滚子的间隙配合，套筒的外径需做成阶梯即套筒与内链板的过盈配合、与滚子的间隙配合，套筒的外径需做成阶梯状。装配时，滚子要经过套筒的大直径处才干到达任务位置，使装配工艺状。装配时，滚子要经过套筒的大直径处才干到达任务位置，使装配工艺不太合理。不太合理。 假设采用基轴制配合，那么可将套筒的外径做成光轴，这样既方便加假设采用基轴制配合，那么可将套筒的外径做成光轴，这样既方便加工，又利于装配。同样，销轴与外链板和滚子的配合也是

13、一轴和多孔的配工，又利于装配。同样，销轴与外链板和滚子的配合也是一轴和多孔的配合，应采用销轴做基准轴的基轴制。合，应采用销轴做基准轴的基轴制。 另外，键与轴上的键槽孔和轮毂上的键槽配合，也属于一轴与多孔相另外，键与轴上的键槽孔和轮毂上的键槽配合，也属于一轴与多孔相配合，也应采用基轴制。配合，也应采用基轴制。2.4 极限与配合的选择3 3、在实践消费中，由于构造或某些特殊的需求，允许采用非配合制配合。、在实践消费中，由于构造或某些特殊的需求，允许采用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合。即非基准孔和非基准轴配合。 极限与配合的选择基准制的选择非基准制的运用 如：当机构中出现一个非基准孔轴和两个

14、以如：当机构中出现一个非基准孔轴和两个以上的轴孔配合时，其中一定会有一个非配合制配合。上的轴孔配合时，其中一定会有一个非配合制配合。 如下图，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。如下图，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。 由于滚动轴承是规范件，它与箱体孔的配合选用由于滚动轴承是规范件，它与箱体孔的配合选用基轴制配合，箱体孔的公差带代号为基轴制配合，箱体孔的公差带代号为J7J7，箱体孔与端盖，箱体孔与端盖的配合可选低精度的间隙配合的配合可选低精度的间隙配合J7/f9 J7/f9 ，既便于装配又能，既便于装配又能保证轴承的轴向定位，还有利于降低本钱。保证轴承的轴向定位，还有利于降低本钱。 在图在图2

15、-282-28中，用于轴承内圈和齿轮轴向定位的套中，用于轴承内圈和齿轮轴向定位的套筒与轴在径向上的配合取间隙配合即可。由于轴颈处筒与轴在径向上的配合取间隙配合即可。由于轴颈处轴与轴承内圈配合处公差带是轴与轴承内圈配合处公差带是k6k6，因此，与套筒，因此，与套筒配合的轴的公差带也为配合的轴的公差带也为k6k6。套筒与该轴的配合不论采。套筒与该轴的配合不论采用基孔制或基轴制，均构成过渡配合而不是间隙配合。用基孔制或基轴制，均构成过渡配合而不是间隙配合。因此，这时可采用非基准制配合，例如，因此，这时可采用非基准制配合，例如，D11/k6D11/k6。由于同样的缘由，轴承外圈定位的轴承盖与箱体孔的由

16、于同样的缘由，轴承外圈定位的轴承盖与箱体孔的配合选为配合选为D H7/d11D H7/d11。2.4.2 公差等级的选择1 1轴、孔的公差等级应相互顺应轴、孔的公差等级应相互顺应孔、轴公差选取应满足孔、轴公差选取应满足TfTHTfTHTsTs。分配孔、轴公差要使孔、。分配孔、轴公差要使孔、轴的公差等级相顺应，即思索所谓的工艺等价性。工艺等轴的公差等级相顺应，即思索所谓的工艺等价性。工艺等价性是指孔和轴加工难易程度应一样。价性是指孔和轴加工难易程度应一样。1 1在常用尺寸段，较高公差等级在常用尺寸段，较高公差等级8 8级或以上时，普通采级或以上时，普通采用孔比轴低一级的配合。如用孔比轴低一级的配

17、合。如H7/f6H7/f6、H7/s6H7/s6。2 2常用尺寸段，较低公差等级常用尺寸段，较低公差等级88级时，引荐孔、轴采级时，引荐孔、轴采用同级配合，如用同级配合，如H9/d9H9/d9。可参见表。可参见表2-52-5基孔制优先、常用基孔制优先、常用配合表。配合表。3 3在大尺寸段，普通采用孔、轴同级配合。在大尺寸段，普通采用孔、轴同级配合。4 4在极小尺寸段公称尺寸在极小尺寸段公称尺寸3mm3mm时，根据工艺的不同，时，根据工艺的不同，可选孔和轴同级、孔较轴高一级、孔较轴低一级。在钟表可选孔和轴同级、孔较轴高一级、孔较轴低一级。在钟表业，甚至有孔的公差等级较轴的公差等级高业，甚至有孔的

18、公差等级较轴的公差等级高2-32-3级。级。 2 2公差等级与配合种类相关联公差等级与配合种类相关联 公差等级的高低将影响配合的稳定性和一致性。公差等级的高低将影响配合的稳定性和一致性。对过渡和过盈配合：普通不允许其间隙或过盈的变动太大，假对过渡和过盈配合：普通不允许其间隙或过盈的变动太大，假设公差等级过低，能够会使过盈量超越零件资料的极限强设公差等级过低，能够会使过盈量超越零件资料的极限强度。因此，在过渡或过盈配合中，孔、轴的公差等级应有度。因此，在过渡或过盈配合中，孔、轴的公差等级应有较高的精度。通常，孔可选规范公差较高的精度。通常，孔可选规范公差IT8IT8，轴可选规范公，轴可选规范公差

19、差IT7IT7。对间隙配合：可允许有较大的间隙变动范围，例如，配合的孔、对间隙配合：可允许有较大的间隙变动范围，例如，配合的孔、轴的公差等级可以选至轴的公差等级可以选至IT12IT12参见表参见表2-52-5、表、表2-62-6基孔制、基孔制、基轴制优先、常用配合。但间隙小的配合，公差等级应基轴制优先、常用配合。但间隙小的配合，公差等级应较高。而在较大的间隙配合中，公差等级可以低些。例如，较高。而在较大的间隙配合中，公差等级可以低些。例如，可选用可选用H7/g6H7/g6和和H11/c11H11/c11，而选用，而选用H7/a6H7/a6那么无实践意义。那么无实践意义。3 3公差等级的高低应与

20、典型零部件的精度匹配公差等级的高低应与典型零部件的精度匹配齿轮是比较常见的传动件。齿轮孔及与齿轮孔相配合齿轮是比较常见的传动件。齿轮孔及与齿轮孔相配合的轴，两者的公差等级取决于齿轮的精度等级。例的轴，两者的公差等级取决于齿轮的精度等级。例如，齿轮的精度等级为如，齿轮的精度等级为8 8级，普通取齿轮孔的公差级，普通取齿轮孔的公差等级为等级为IT7IT7，与齿轮孔相配合的轴的公差等级为，与齿轮孔相配合的轴的公差等级为IT6IT6。滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的公差等级与滚动轴承滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的公差等级与滚动轴承的精度等级有关，的精度等级有关，P0P0级普通级的轴承，要求轴级普通级的轴承，

21、要求轴颈的公差等级为颈的公差等级为IT6IT6、外壳孔为、外壳孔为IT7IT7。P6P6级的轴承，级的轴承，普通要求轴颈的公差等级为普通要求轴颈的公差等级为IT5IT5、外壳孔为、外壳孔为IT6IT6。表表2-9 2-9 各公差等级的运用范围各公差等级的运用范围公 差 等 级 的 应 用应 用010123456781091112131415161718块 规量 规配 合 尺 寸特 别 精 密 零 件 的 配 合非 配 合 尺 寸 （ 大 制 造 公 差 ）原 材 料 公 差加 工 方 法01 01234567810911 12 13 14 15 16研 磨 珩圆 磨平 磨金 刚 石 车金 刚

22、石 镗拉 削铰 孔 车 镗 铣 刨 、 插钻 孔 滚 压 、 挤 压冲 压压 铸 粉 末 冶 金 成 型 粉 末 冶 金 烧 结砂 型 铸 造 、 气 割锻 造表2-10 各种加工方法的加工精度三、配合的选用1 1、配合选择分析、配合选择分析 配合性质主配合性质主要和根本偏向有关，要和根本偏向有关，有时候与根本尺寸有时候与根本尺寸和公差等级有关。和公差等级有关。类比法确定配合时，要详细分析。1 1首先确定配合类别首先确定配合类别根据：零件间有无相对运动。根据：零件间有无相对运动。有：间隙配合。有：间隙配合。无：有紧固件固紧，可用间隙配合受力不大，可用过盈配合受力小或不受力，或主要要求定心，编余

23、装配，装配，过渡配合2配合松紧程度按运用条件确定。 配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，确定配合的类型及非配合制的根本偏向代号。确定配合的类型及非配合制的根本偏向代号。 选择的根本方法还是类比法、计算法和实验法三选择的根本方法还是类比法、计算法和实验法三种。类比法是选择配合种类的主要方法。种。类比法是选择配合种类的主要方法。 运用类比法选择时，要思索以下要素：运用类比法选择时，要思索以下要素： 配合件的任务情况；相对运动形状，接受负荷，光滑条件，配合件的任务情况；相对运动形状，接受负荷，光滑条件，温度变化，配合重要性，资料性能；温度变化，配合重要

24、性，资料性能； 各种根本偏向构成配合的特点各种根本偏向构成配合的特点 ；配合件的消费情况配合件的消费情况 。3配合的选择3配合的选择间隙配合：根本偏向绝对值等于最小间隙，按最间隙配合：根本偏向绝对值等于最小间隙，按最小间隙确定根本偏向代号，小间隙确定根本偏向代号，过盈配合：按最小过盈确定根本偏向代号过盈配合：按最小过盈确定根本偏向代号，尽能够从国家规范中选用优先配合和常用配合。，尽能够从国家规范中选用优先配合和常用配合。要思索配合件的任务情况选择配合的类型时，应思索配合件间有无相对运动、选择配合的类型时，应思索配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等。配定心精度高低、配合

25、件受力情况、装配情况等。配合类型的选择可根据下表来对比选择。合类型的选择可根据下表来对比选择。 3配合的选择配合的选择要思索各种根本偏向构成配合的特点间隙配合：有间隙配合：有A AH Ha ah h共共1111种，其特点是利用间隙储存种，其特点是利用间隙储存光滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。光滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。消费中运用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传消费中运用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传送力矩。不同根本偏向代号与基准孔或基准轴分别构成不送力矩。不同根本偏向代号与基准孔或基准轴分别构成不同间隙的配合。主要根据

26、变形、误差需求补偿间隙的大小、相同间隙的配合。主要根据变形、误差需求补偿间隙的大小、相对运动速度、能否要求定心或装配来选定。对运动速度、能否要求定心或装配来选定。过渡配合有过渡配合有JSJSN Njsjsn n四种根本偏向：其主要特点是定四种根本偏向：其主要特点是定心精度高且可装配。也可加键、销紧固件后用于传送力矩，主心精度高且可装配。也可加键、销紧固件后用于传送力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来思索根本偏要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来思索根本偏向的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常装配的，可选较紧向的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常装配的，可选较紧的根本偏向

27、，如的根本偏向，如N Nn n，反之应选较松的配合，如：，反之应选较松的配合，如：K Kk k或或JSJSjsjs。过盈配合：过盈配合：P PZCZCp pzczc1313种根本偏向，其特点是由种根本偏向，其特点是由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传送力矩和紧固零件。以传送力矩和紧固零件。 选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，那选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，那么最小过盈应能保证传送所需的力矩，最大过盈应不使资么最小过

28、盈应能保证传送所需的力矩，最大过盈应不使资料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级普通为料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级普通为IT5IT5IT7IT7。根本偏向根据最小过盈量及结合件的规范来选取。根本偏向根据最小过盈量及结合件的规范来选取。配合的选择要思索各种根本偏向构成配合的特点2 2了解各类配合的特性和运用了解各类配合的特性和运用P67-71, P67-71, 表表2 21111各种根本偏向的运用实例各种根本偏向的运用实例P72-73,P72-73,表表2 21212优先配合的运用阐明优先配合的运用阐明 可作为类比法选用配合的根据。可作为类比法选用配合的根据。配合的选择要思索配合件

29、的消费情况按大批大量消费时，加工后所得的尺寸通常按大批大量消费时，加工后所得的尺寸通常呈正态分布；而单件小批量消费时，加工所呈正态分布；而单件小批量消费时，加工所得的孔的尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺得的孔的尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺寸多偏向最大极限尺寸，即呈偏态分布。所寸多偏向最大极限尺寸，即呈偏态分布。所以，对于同一运用要求，单件小批消费时采以，对于同一运用要求，单件小批消费时采用的配合应比大批大量消费时要松一些。如用的配合应比大批大量消费时要松一些。如大批量消费时的大批量消费时的50H7/js650H7/js6的要求，在单件的要求，在单件小批消费时应选择小批消费时应选择50H7/h6

30、50H7/h6。同样，受其它。同样，受其它任务条件的影响，配合的间隙或过盈也应随任务条件的影响，配合的间隙或过盈也应随之变化。如表之变化。如表1-221-22。2 2确定非基准件的根本偏向确定非基准件的根本偏向当基准制和公差等级确定后，详细的间隙或过盈量确当基准制和公差等级确定后，详细的间隙或过盈量确实定问题也就是选择非基准件的根本偏向代号的问实定问题也就是选择非基准件的根本偏向代号的问题。题。在基孔制配合中，对于间隙配合，其最小间隙等于轴在基孔制配合中，对于间隙配合，其最小间隙等于轴的根本偏向的根本偏向eses的绝对值；对于过盈配合，在确定了的绝对值；对于过盈配合，在确定了基准孔的公差等级后

31、，按要求的最小过盈来确定轴基准孔的公差等级后，按要求的最小过盈来确定轴的根本偏向的根本偏向eiei，对过渡配合，在确定了基准孔的公，对过渡配合，在确定了基准孔的公差等级后，可由最大间隙量确定轴的根本偏向差等级后，可由最大间隙量确定轴的根本偏向eiei。表表2-13 2-13 基孔或基轴制配合时，轴或孔的根本偏向与公差值和极限间基孔或基轴制配合时，轴或孔的根本偏向与公差值和极限间隙或过盈的关系隙或过盈的关系基准制基准制配合性质配合性质基本偏差基本偏差计算公式计算公式基孔制基孔制间隙配合间隙配合eseses= -Xmin过渡配合过渡配合eieiei=Th-Xmax过盈配合过盈配合eieiei=Th

32、+|Ymin|基轴制基轴制间隙配合间隙配合EIEIEI=Xmin过渡配合过渡配合ESESES= XmaxTS过盈配合过盈配合ESESES=Ymin Ts2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题1.1.孔、轴的任务环境温度对配合的影响孔、轴的任务环境温度对配合的影响图样上极限与配合的标注是以规范温度图样上极限与配合的标注是以规范温度2020时工件的时工件的形状为准，检验结果也应以形状为准，检验结果也应以2020的为准。的为准。实践任务温度低于或高于实践任务温度低于或高于20 20 时。由热变形引起的间时。由热变形引起的间隙或过盈变化量可用下式估算：隙或过盈变化量可用下式估算： 2-192-19式

33、中，式中，D D为配合件的公称尺寸，单位为为配合件的公称尺寸，单位为mmmm；hh、ss分别为孔、轴资料线膨胀系数，量纲为分别为孔、轴资料线膨胀系数，量纲为1/1/C Cthth、tsts分别为孔、轴实践任务温度，单位为分别为孔、轴实践任务温度，单位为C C)20()20(sshhttD例例2-12 2-12 活塞与缸体孔在任务时要求配合间隙在活塞与缸体孔在任务时要求配合间隙在0.12-0.30mm0.12-0.30mm之之间。知活塞与缸体的公称尺寸间。知活塞与缸体的公称尺寸D=100mmD=100mm，活塞采用铝合金，线膨，活塞采用铝合金，线膨胀系数胀系数s =23s =2310-6/10-

34、6/C C，任务温度，任务温度ts=180ts=180，缸体采用钢质资，缸体采用钢质资料，其线膨胀系数料，其线膨胀系数h =12h =1210-6/10-6/C C，任务温度，任务温度th=110th=110C C，装配，装配温度为温度为2020C C，试设计此配合。，试设计此配合。解：解：1 1根据式根据式2-192-19间隙变动量间隙变动量=100=100121210-610-6110-110-2020-23-2310-610-6180-20180-20=-0.26mm=-0.26mm。 即由于热变形配合间隙将减小即由于热变形配合间隙将减小0.26mm0.26mm。2 2在装配时应思索热变

35、形使间隙减少的影响在装配时应思索热变形使间隙减少的影响, ,所以装配间隙所以装配间隙应为应为Xmax=0.30+0.26=0.56mmXmax=0.30+0.26=0.56mm Xmin=0.12+0.26=0.38mm Xmin=0.12+0.26=0.38mm3 3选用基准制：选基孔制，选用基准制：选基孔制，EI=0EI=02.4.4 在选择配合的时候要留意的问题4 4确定孔、轴的公差等级确定孔、轴的公差等级根据式根据式2-152-15，有，有Tf=Xmax- Xmin =0.56-0.38=0.18mmTf=Xmax- Xmin =0.56-0.38=0.18mm。 由于由于Tf=Th+

36、TsTf=Th+Ts，试取，试取Th=Ts=1/2Tf=0.090mmTh=Ts=1/2Tf=0.090mm，反查表，反查表2-12-1可知，可知，IT9IT9的公的公差值与之比较接近，取差值与之比较接近，取Th=Ts=0.087mmTh=Ts=0.087mm。 5 5确定非基准件轴的根本偏向代号和孔、轴的极限偏向值确定非基准件轴的根本偏向代号和孔、轴的极限偏向值 es= -Xmin=-0.380mm es= -Xmin=-0.380mm；根本偏向；根本偏向a a的的es= -0.280mmes= -0.280mm，与之最为接近。因，与之最为接近。因此，选用轴的公差带为此，选用轴的公差带为10

37、0a9100a9。ei=es-Ts=-0.380-0.087=-0.467mmei=es-Ts=-0.380-0.087=-0.467mm由于是采用基孔制，所以由于是采用基孔制，所以EI=0EI=0，根据式，根据式2-32-3得得 ES=EI+Th=+0.087mmES=EI+Th=+0.087mm。6 6校正校正该孔、轴配合代号：该孔、轴配合代号：Xmax=ES-ei=0.087-Xmax=ES-ei=0.087-0.467-0.467=0.554mm=0.554mm，Xmin=EI-es=0-(-0.380)=+0.380mmXmin=EI-es=0-(-0.380)=+0.380mm，满

38、足要求。满足要求。）（）（380. 0467. 0087. 009a9H1002.4.4 在选择配合的时候要留意的问题2.2.装配变形装配变形轴在轴套中转动，两者为间隙配合。套筒与箱体孔轴在轴套中转动，两者为间隙配合。套筒与箱体孔的配合取过渡配合有较小过盈的过渡配合。由的配合取过渡配合有较小过盈的过渡配合。由于套筒是薄壁件，将其装入箱体孔后，套筒内径会于套筒是薄壁件，将其装入箱体孔后，套筒内径会收缩，使间隙配合减小。在选用配合时要思索装配收缩，使间隙配合减小。在选用配合时要思索装配变形对配合的影响。对此，可以采用先将套筒装入变形对配合的影响。对此，可以采用先将套筒装入箱体孔内，再加工套筒内孔，

39、也可以适当加大套筒箱体孔内，再加工套筒内孔，也可以适当加大套筒内径来消除装配变形使尺寸减小而对配合的松紧程内径来消除装配变形使尺寸减小而对配合的松紧程度呵斥的影响。度呵斥的影响。2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题3 3加工方式与尺寸分布特性的影响加工方式与尺寸分布特性的影响在大批量消费时，多用在大批量消费时，多用“调整法加工调整法加工, ,即按加工件的即按加工件的上、下极限尺寸的平均值调刀，加工出的尺寸变动上、下极限尺寸的平均值调刀，加工出的尺寸变动范围接近正态分布。范围接近正态分布。在单件小批消费时，多用在单件小批消费时，多用“试切法加工，孔的尺寸试切法加工，孔的尺寸通常接近下极限尺寸

40、，轴的尺寸通常接近上极限尺通常接近下极限尺寸，轴的尺寸通常接近上极限尺寸，即孔的尺寸偏小、轴的尺寸偏大。寸，即孔的尺寸偏小、轴的尺寸偏大。按按“试切法加工的零件的配合往往比用试切法加工的零件的配合往往比用“调整法加调整法加工的配合紧些。工的配合紧些。2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题4 4按类比法选择配合时，要结合实践情况对类比对按类比法选择配合时，要结合实践情况对类比对象进展修正象进展修正各种机器的运用场所、加工批量、资料的许用应力、各种机器的运用场所、加工批量、资料的许用应力、负荷的大小和特性、装配条件及温度都会有或多或负荷的大小和特性、装配条件及温度都会有或多或少的差别。因此，在对

41、照实例选取配合时，应根据少的差别。因此，在对照实例选取配合时，应根据所设计的机器的详细情况对间隙或过盈量进展适当所设计的机器的详细情况对间隙或过盈量进展适当的修正。的修正。2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题例例2-13 2-13 有一公称尺寸为有一公称尺寸为35mm35mm的孔、轴配合，要求配合最的孔、轴配合，要求配合最大间隙为大间隙为+0.010+0.010，最大过盈，最大过盈-0.035mm-0.035mm，试确定孔轴的公差，试确定孔轴的公差等级和配合种类。等级和配合种类。 解：解：1 1选择基准制。选择基准制。 因没有特殊情况和要求，选用基孔制配合因没有特殊情况和要求，选用基孔制配

42、合2 2公差等级确实定。公差等级确实定。根据公式根据公式2-162-16，配合公差，配合公差Tf= Xmax-Ymax =0.010-(-0.035) =0.045mmTf= Xmax-Ymax =0.010-(-0.035) =0.045mm。又由于又由于Tf=Th+Ts=0.045mmTf=Th+Ts=0.045mm，孔、轴在公差等级较高时，取，孔、轴在公差等级较高时，取孔比轴低一级，查表孔比轴低一级，查表2-12-1，初取：，初取：IT6=0.016mmIT6=0.016mm，IT7=0.025mmIT7=0.025mm； 两者之和小于并接近配合公差两者之和小于并接近配合公差TfTf，所

43、以取，所以取孔的公差等级为孔的公差等级为IT7IT7，轴为，轴为IT6IT6。2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题3 3确定配合。确定配合。该配合是过渡配合，采用基孔制时，轴的根本偏向是下极限偏该配合是过渡配合，采用基孔制时，轴的根本偏向是下极限偏向。由表向。由表2-132-13可知在过渡配合时：可知在过渡配合时： ei=Th-Xmax =0.025-0.010=+0.015mm ei=Th-Xmax =0.025-0.010=+0.015mm。 查表查表2-32-3，轴的根本偏向代号为，轴的根本偏向代号为n n，其偏向值，其偏向值ei=+0.017mmei=+0.017mm，与，与上面所

44、需的轴的根本偏向最为接近。那么取轴的公差带为上面所需的轴的根本偏向最为接近。那么取轴的公差带为35n635n6。根据式根据式2-42-4，轴的另一极限偏向，轴的另一极限偏向es=ei+Ts=0.017+0.016=0.033mmes=ei+Ts=0.017+0.016=0.033mm留意：式中留意：式中eses不能代不能代0.015mm0.015mm，由于它不是国际规范规定的偏向值。，由于它不是国际规范规定的偏向值。孔的公差带为孔的公差带为H7H7，EI=0EI=0基准孔，根据式基准孔，根据式2-32-3可得可得ES=EI+Th=+0.025mm ES=EI+Th=+0.025mm 。孔、轴的

45、配合为孔、轴的配合为35H7/n635H7/n6，根据公式，根据公式2-112-11、2-122-12可可计算出该配合的最大间隙、最大过盈：计算出该配合的最大间隙、最大过盈： Xmax= ES-ei=0.025-0.017=+0.008mm Xmax= ES-ei=0.025-0.017=+0.008mm， Ymax= EI-es =0-0.033=-0.033mm Ymax= EI-es =0-0.033=-0.033mm。2.4.4 在选择配合的时候要留意的问题2.5 普通公差 线性尺寸的未注公差GB/T1804-2000 GB/T1804-2000 普通公差普通公差 未注公差的线性和角度

46、尺寸的公差未注公差的线性和角度尺寸的公差一、适用范围一、适用范围 本规范适用于金属切削加工的尺寸也适用于普通的冲压加工的尺寸本规范适用于金属切削加工的尺寸也适用于普通的冲压加工的尺寸非金属资料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。非金属资料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。1 1、线性尺寸、线性尺寸 如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、间隔、倒圆半径、倒如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、间隔、倒圆半径、倒角高度；角高度；2 2、角度尺寸、角度尺寸 包括通常不注出角度值的角度尺寸如直角包括通常不注出角度值的角度尺寸如直角9090；GB/T1184GB/T1184提到的提到的或等多边形的角度除外；或等多边形的角度除外；3 3、机加工组装件的线性和角度尺寸。、机加工组装件的线性和角度尺寸。不适用于：不适用于： 其他普通公差规范涉及的线性和角度尺寸；其他普通公差规范涉及的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸；括号内的参考尺寸； 矩形方格内的实际正确尺寸。矩形方格内的实际正确尺寸。二、定义及优点1 1、普通公差的定义、普通公差的定义在车间通常加工条件下可保证的公差，即车间普通工艺条件下，在车间通常加工条件下可保证的公差，即车