掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

1、编号：SM-ZD-45914掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执

2、行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工程概况：现施工的 4301-24301-2 切眼已施工到位，到位后将切眼内的运输设备及 EBZ160EBZ160 型综掘机回收； 为确保施工期间的安全， 特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。二、施工方法及技术要求：1 1、 拆除切眼内的两部 40T40T 溜子； 再拆除 4301-24301-2 回风顺槽的 8 80 0型皮带机一部，40T40T 溜子一部；拆除后人工转运到集中运输上山装车，再使用绞车运输至东翼运输巷；2 2、EBZ160EBZ160 型综掘机退至东翼运输大巷，

3、行走路线为：4301-24301-2 切眼-4301-24301-2 回风顺槽一回风绕道一总回风巷一集中回风上山-东翼回风巷-东翼运输巷回风绕道-东翼运输巷。三、安全技术措施：第2页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE刮板输送机的拆除：1 1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。通知输送机司机停刮板输送机，由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁，桂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。切断刮板输送机的控制电源，用于电源相适应的验电器验电，验明无电后，方可放电，打设短路地线，并有专人看守停电开关。各项工作准备结束后，拆除电机负荷线，此项工作由施工负责人统一指挥，负责现场全

4、面工作。2 2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上，然后用导链把链子拉松掐开，如掐不开，可用钢锯锯断链环或螺栓。然后把刮板机机头拆解，用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地点，此项工作必须有施工负责人统一指挥。3 3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。4 4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。5 5、拆卸螺丝时，必须使用尖锥或螺丝刀等工具，拆除后严禁把手指探入孔内，以防伤手。第3页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE6 6、掐断链条时首先用工具实验导链的松紧情况，确保链条松动方可掐断，防止

5、链条绷紧时掐断伤人。皮带的拆卸：1 1、打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设 4 4根起吊锚杆。2 2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少 60m60m皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉由断开皮带，将机头处的皮带全部拽由。3 3、闭锁开关：把皮带 QBZ120QBZ120 开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。4 4、安设夹具：在距皮带机头 5050 米、机尾 5050 米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆除皮带时不滑落皮带。5 5、卸皮带电机和减

6、速器：将两个 5T5T 的手拉葫芦悬桂在起吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。6 6、卸卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载第4页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至堆放地点。7 7、卸卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊起，放到巷帮左帮并及时转运至堆放地点。8 8、松螺丝、卸主滚筒：把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开，把倒链桂上，把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至堆放地点9 9、卸机头大架：将机头大架分部分节卸开，并转运至堆放地点。1010、卸涨紧绞车与电机：将涨紧绞车电机与涨紧

7、绞车逐一卸开，并转运至堆放地点。1111、以上部分卸开并转运完成后，从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆除三节棍、皮带边杆、下托辐、H H 架，并及时转运至堆放地点。1212、皮带的所有设备（包括各种滚筒、电机、减速器、卸载架、机头大架、H H 架、三节棍、下托辐、旧皮带）必须分类整齐的码放在巷道一侧并及时转运至指定地点，。掘进机二运的拆卸：1 1、选择顶板支护完好，并垂直于二运机尾的地方进行打第5页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE设专用悬吊锚杆 2 2 根，用 1 1 个 5T5T 的手拉葫芦起吊时除起吊人员外其余人员均必须撤离到起吊物 2m2m 半径范围外，起吊人员拉倒

8、链的角度不得小于 3030 度，将二运机尾垂直平稳吊住，当倒链完全受力时，停止拉倒链，并保证倒链不动。2 2、倒链吊稳后，由一人站在后支撑右侧（离帮 2m2m 处），与拉倒链人员保持距离，将二运销轴用绳套（固定在销轴上部的螺孔中）人工拽由，其余要人员要监护好二运及倒链情况，确保二运的平稳可靠。3 3、待全部人员撤离由距二运 1.51.5 米以外时，拉倒链人员缓慢放下倒链，将二运平稳放在地上。退掘进机1 1、退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理，并将巷道不平处全部平整，保证巷道内的设备及杂物与综掘机保证有0.60.6 米的安全距离。2 2、启动掘进机之前，需发生开机信号，有三人距综掘机5 5 米

9、处看护综掘机电缆，其余无关人员需撤离掘进机 1010 米之外。3 3、一人负责安全监护，安全监护人员应站在综掘机后方第6页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE5m5m 之外，且监护人与综掘机之间严禁站人。安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发生信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。4 4、启动掘进机，压下铲板，将截割头收起摆正，收起后支撑，开动掘进机逐渐后退。退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责现场监护，看护右帮，避免掘进机后退过程中刮坏网片和锚杆。5 5、当掘进机退至回风绕道时，掘进机必须缓慢

10、后退，并提前准备好枕木，铺于掘进机履带下方，防止破坏轨道；6 6、在掘进机后退过程中需将掘进机电缆从电缆钩上取下，整齐的盘放掘进机上。掘进机每退 200200 米需撤由掘进机电缆，掘进机后退 200200 米后，停止后退，将掘进机停机，隔离开关打到零位，并将掘进机电源上的馈电开关闭锁，卸开200200 米处的接线盒，撤由电缆，卸下接线盒，重新给掘进机接通电源， 然后继续后退， 每退 200200 米或遇线盒时需重复以上工作。7 7、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，第7页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体

11、上，如有缠绕应事先松开，确定没有绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐，绕及时。8 8、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好行走方向，并听从跟班队长指挥。发现有危及人员安全时，应立即停车，切断电源。退掘进机时必须有跟班队长现场把关，所有施工人员必须接受统一指挥。其它相关要求：1 1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，明确各自的互联保对象，否则不准下井，作业过程中要精力集中，相互配合。2 2、起吊大件、拆卸设备时，人员相互配合好，起吊过程中，现场安全监护人统一指挥， 人员撤离起吊点范围 5-105-10 米安全地点后

12、，再进行起吊作业，保证起吊的安全可靠。3 3、起吊大件时，一定要选择顶板完好的支护，起吊过程中要密切观察顶板，并派专人监护。吊运设备时，所使用吊具、链、倒链等器具承载力必须大于被起吊物重量的 3.53.5 倍第8页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE以上， 倒链使用 5T5T 以上倒链， 绳套用 6 6 分钢丝绳或者 40T40T 煤溜刮板链。使用链环时，马蹄环螺丝要上满扣。4 4、各工种作业人员必须持证上岗。5 5、人工扛、抬设备时要注意观察周围环境，使用同一肩膀，确保安全，防止碰、桂、摔倒，设备要轻拿轻放。6 6、使用手拉葫芦作业时，使用前应做详细检查，如吊钩链条等是否

13、完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹变形，严重磨损等。必须打设专用起吊锚杆。起吊前先检查周围支护是否完好，加固桂导链的锚杆，并检查导链的绳卡、绳扣是否符合要求，所穿螺栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊高度 10cm-20cm10cm-20cm，试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固，确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵，起吊物下方要

14、垫牢固，防止下滑损坏设备及砸伤人员。第9页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE7 7、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面：1 1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全；2 2）检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断肢破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的 10%10%时，必须更换；3 3）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；4 4）经检查确认安全后，方可使用。8 8、绞车司机必须注意以下几点：1 1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2 2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3 3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。9 9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运第10页/总11页精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE1010、4301-14301-1 运输联巷与集中运输上山各有一处风桥；现风桥使用 11#11#工字钢架棚支护；综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下（中间位置）使用木轨枕打木垛，加强