项目轴类零件机械加工工艺编制

1、1项目项目1 1轴类零件机械加工工艺编制轴类零件机械加工工艺编制教学目标：教学目标： 1、机械制造工艺规程的基本概念、常用种类、作用、制定工艺规程的基本原则、生产纲领与生产类型、机加工工艺规程的设计步骤、零件的结构工艺性；2、实心轴的工艺路线拟定、空心轴的工艺路线拟定等。2任务任务1.1 1.1 了解工艺规程的概念和作用了解工艺规程的概念和作用1.1.1 工艺规程的基本概念及种类工艺规程的基本概念及种类1、工艺规程的基本概念及种类 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。为了使所制造出的零件能满足“保证质量、降低成本、提高生产率”的原则，零件的工艺过程就不能仅

2、凭经验来确定，必需按照机械制造工艺学的原理和方法，结合生产实践和具体的生产条件下，以较合理的工艺过程和操作方法，并按图表或文字形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。常见的有加工工艺流程卡片、工序卡片、机床调整卡片等。 3表1.1-2 机械加工工艺过程卡片（格式1）文件编号：注：注：表格格式的尺寸单位为mm。45工艺过程工艺过程2、基本概念（1）工艺过程工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。 （2）机械加工工艺过程 用机械加工方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件

3、的过程。零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。6如表1.1-1 生产过程序号内 容举 例1原材料的运输与保管2技术准备过程如产品的开发和设计、工艺规程的编制、专用工装设备的设计和制造、各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作等3毛坯的制造如铸造、锻造、冲压、各种材料的棒料等4零件的加工如机械加工、焊接、铆接和热处理等5产品的装配如部装、调试、总装等6产品的检验如各种尺寸和位置精度的要求等7机械加工基本概念机械加工基本概念（3）工序工序 一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。（4）安装安装 工件经一次装

4、夹（定位和夹紧）后所完成的那一部分工序。（5）工位工位 为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。（6）工步工步 当加工表面、加工工具和切削用量中的转速和进给量均保持不变的情况下完成的那一部分工序。8910一一、工艺规程的内容和作用工艺规程的内容和作用1 1 工艺规程的内容工艺规程的内容 工艺规程是在具体的生产条件下说明并工艺规程是在具体的生产条件下说明并规定工艺过程的工艺文件。规定工艺过程的工艺文件。 根据根据生产过程工艺性质的不同生产过程工艺性质的不同，分为毛，分为毛坯制造、零件机械加工、热处理、表面处理坯制造、零件机械加工、热处理、表面

5、处理以及装配等不同的工艺规程。以及装配等不同的工艺规程。11（1 1）机械加工工艺规程）机械加工工艺规程 机械加工工艺规程是指规定零件制造工机械加工工艺规程是指规定零件制造工艺过程和操作方法等的艺过程和操作方法等的工艺文件工艺文件。 包括工件加工工艺路线及所经过的车间包括工件加工工艺路线及所经过的车间和工段、各工序的内容及所采用的机床和工和工段、各工序的内容及所采用的机床和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、工时定额及工人技术等级等内容。用量、工时定额及工人技术等级等内容。（2 2）机械装配工艺规程）机械装配工艺规程 机械装配工艺规程是指规定产品

6、或部机械装配工艺规程是指规定产品或部件的装配工艺过程和装配方法的件的装配工艺过程和装配方法的工艺文件工艺文件。 包括装配工艺路线、装配方法、各工序包括装配工艺路线、装配方法、各工序的具体装配内容和所用的工艺装备、技术要的具体装配内容和所用的工艺装备、技术要求及检验方法等内容。求及检验方法等内容。12 2 2 机械制造工艺规程的作用机械制造工艺规程的作用（1 1）工艺规程是指导生产的主要技术文件工艺规程是指导生产的主要技术文件 合理的工艺规程是在总结生产实践经验的基础之上，依合理的工艺规程是在总结生产实践经验的基础之上，依据工艺理论和必要的工艺试验而制定的，是保证产品质量与据工艺理论和必要的工艺

7、试验而制定的，是保证产品质量与经济效益的经济效益的指导性文件指导性文件。 在生产中应严格地执行既定的工艺规程。在生产中应严格地执行既定的工艺规程。 但是工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应不断总结但是工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应不断总结工人的革新创造，及时吸取国内外先进工艺技术，对现行工工人的革新创造，及时吸取国内外先进工艺技术，对现行工艺不断地予以改进和完善，以便更好地指导生产。艺不断地予以改进和完善，以便更好地指导生产。（2 2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据 在生产管理中，产品投产前原材料及毛坯的供应、通在生产管理中，产品投产前原材料

8、及毛坯的供应、通用工艺装备的准备、机械负荷的调整、专用工艺装备的设计用工艺装备的准备、机械负荷的调整、专用工艺装备的设计和制造、作业计划的编排、劳动力的组织，以及生产成本的和制造、作业计划的编排、劳动力的组织，以及生产成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。13（3 3）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料 在新建或扩建工厂或车间时，只有依据在新建或扩建工厂或车间时，只有依据工艺规工艺规程和生产纲领程和生产纲领才能正确确定生产所需要的机床和其才能正确确定生产所需要的机床和其它设备的种类、规格和数量；确定车间

9、的面积、机它设备的种类、规格和数量；确定车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、等级及数量以及辅助床的布置、生产工人的工种、等级及数量以及辅助部门的安排等。部门的安排等。二、机械制造工艺规程的格式二、机械制造工艺规程的格式 将工艺规程的内容，填入一定格式的卡将工艺规程的内容，填入一定格式的卡片，即成为生产准备和施工所依据的工艺文片，即成为生产准备和施工所依据的工艺文件。件。141 1 机械加工工艺规程机械加工工艺规程 机械加工工艺规程的类型很多，其中常用的有：机械加工工艺规程的类型很多，其中常用的有： （1 1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片 本卡片主要列出整个零件加工所经过的工艺

10、路本卡片主要列出整个零件加工所经过的工艺路线，是制订其它工艺文件的基础，也是生产技术准线，是制订其它工艺文件的基础，也是生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。备、编制作业计划和组织生产的依据。 其特点是各工序说明不具体，多作为生产管理其特点是各工序说明不具体，多作为生产管理方面使用。方面使用。 在单件小批生产中，可以以这种卡片指导生产。在单件小批生产中，可以以这种卡片指导生产。其格式见表其格式见表121121。1516（2）机械加工工序卡）机械加工工序卡 它是在工艺过程卡片的基础上，进一步按每道工序它是在工艺过程卡片的基础上，进一步按每道工序所编制的一种工艺文件。所编制的一种工艺文件。

11、该卡片中要画出工序简图（图上应标明定位基准、该卡片中要画出工序简图（图上应标明定位基准、工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求，用工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求，用粗实线表示加工部位等），并详细说明该工序中每粗实线表示加工部位等），并详细说明该工序中每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。设备和工艺装备等。 工序卡片主要用于大批大量生产中所有的零件，中工序卡片主要用于大批大量生产中所有的零件，中批生产中的复杂产品的关键零件以及单件小批生产批生产中的复杂产品的关键零件以及单件小批生产中的关键工序。中的关键工序。171

12、8右图是水泵叶轮车端面、钻孔加工工序简图192 2、机械装配工艺规程的内容、机械装配工艺规程的内容（1 1）装配工艺过程卡）装配工艺过程卡 本卡片用于成批生产中，规定装配工艺流程。卡片本卡片用于成批生产中，规定装配工艺流程。卡片上每一工序应简要说明该工序的工作内容、所需设上每一工序应简要说明该工序的工作内容、所需设备、时间定额等。其格式见表备、时间定额等。其格式见表124124。（2 2）装配工序卡）装配工序卡 本卡片用于大批量生产或成批生产中关键工序。其本卡片用于大批量生产或成批生产中关键工序。其格式见表格式见表125125。2021223 3、工艺规程设计的原则与步骤、工艺规程设计的原则与

13、步骤1 1 设计原则设计原则 232 2 设计原始资料设计原始资料（1 1）产品的装配图和零件的工作图。）产品的装配图和零件的工作图。（2 2）产品验收的质量标准。）产品验收的质量标准。（3 3）产品的生产纲领。）产品的生产纲领。（4 4）毛坯的生产条件或协作关系。）毛坯的生产条件或协作关系。（5 5）现有生产条件和资料。它包括工艺装备及）现有生产条件和资料。它包括工艺装备及专用设备的制造能力、有关机械加工车间的专用设备的制造能力、有关机械加工车间的设备和工艺装备的条件、技术工人的水平以设备和工艺装备的条件、技术工人的水平以及各种工艺资料和技术标准等。及各种工艺资料和技术标准等。（6 6）国内、外同类产品的有关工艺资料等。）国内、外同类产品的有关工艺资料等。24 3 3 设计的步骤设计的步骤机械加工工艺规程设计的步骤：机械加工工艺规程设计的步骤： 分析零件图和产品的装配图。分析零件图和产品的装配图。 确定毛坯。确定毛坯。 选择定位基准。选择定位基准。 拟定工艺路线。拟定工艺路线。 确定各工序的设备、刀具、量具和辅助工具。确定各工序的设备、刀具、量具和辅助工具。 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 确定各工序的切削用量和时间定额。确定各工序的切削用量