锚杆框架梁施工技术交底 (新验标)

1、- -技术交底书ZT20DHZQ-2021工 程 名 称南彭车站交 底 地 点南彭车站交 底 范 围南彭车站锚杆框架梁交 底 日 期年月日交底组织单位一分部工程管理部交底负责人交底复核人施 工 工 班接底负责人交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1在锚杆施工前，根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。1.2根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证平安和足够施工的场地。1.3施工前，认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。  1.4施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进展，根据路堑

2、设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求，定出钻孔孔位，做出标记。2、机具设备：电焊机、空压机、风镐、钢筋切割机、钢筋弯曲机、潜孔钻、注浆泵等二、施工工艺1、施工流程根底开挖确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆框架梁钢筋绑扎立模板浇注混凝土。2、施工方法2.1施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。 2.2测量放样 确保开挖后断面的复测验收工作已经完成，验坡签收表已签完，开挖坡体在人工修整其坡比等到达要求，然后测放出框架梁

3、位置及施作起始范围。测量放线后经监理验收后可进展下一步工序。2.3 根底开挖2.3.1边坡为软岩或者强风化岩石时，框架梁施工需要开槽嵌岩。框架梁嵌入坡面28cm，采用人工配合机械开挖，超挖局部采用C25砼调整至设计坡面。开挖前，采用挂线法，在框架梁起始两端的坡脚、坡顶坡脚、坡顶位于同一里程分别打入四根钢筋，按工点图中的设计标高，先横向挂线，再竖向挂线，确保竖向线在同一里程，然后修整好边坡，凸出地方要削平，后按工点图中设计框架梁宽度预留10cm，挖出单根梁肋轮廓，待绑扎钢筋前，将剩余10cm开挖到位，钢筋绑扎后，雨季施工期间挖槽完成后及时浇筑砼，防止雨水冲刷，宽度超过设计值。保证纵梁节点横向、纵

4、向位于一条直线上。施工期间应注意：雨季施工，对已完成刻槽的坡面下雨前要作好塑料布覆盖保护。沟槽内积水要及时去除，防止浸泡基底。2.3.2框架梁、镶边、挡水缘、边坡根底、平台封闭采用混凝土浇注，其混凝土强度等级及技术要求根据各工点地质环境类别参照“路基工程对应环境类别及作用等级所采用混凝土等级一览表要求施工，镶边、根底含平台封闭、平台截水沟必须统一每间隔19.09m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯穿缝，严禁切割设置假缝。伸缩缝位置必须与排水槽错开布置，以确保与坡面整体和谐美观。2.4 锚杆框架梁施工2.4.1锚杆孔位置确定 按开挖梁交点布置锚杆，保证横纵向位于

5、同一直线上，孔位允许偏差±50mm。2.4.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备；采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔。2.4.3钻机就位利用48*3.5 钢管架搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位误差不得超过±50mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±3.0°。锚杆与水平面交角为20°。钻机安装要求准确、稳固，施钻过程中

6、应随时检查。2.4.4钻进方式钻孔要求干钻，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防止塌孔、缩孔。钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进展严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故发生。 2.4.5钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态钻压、钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进展固壁灌浆处理灌浆压力0.20.4MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 2.4.6孔径孔深 钻孔孔径ø110mm，锚孔深度要求不得小于设计锚孔深度，允许误差为±50mm，为确

7、保锚杆孔直径，要XX际使用钻头直径不得小于设计孔径，为确保锚杆孔深度，要XX际钻孔深度比锚杆深度长15cm。2.4.7锚杆孔清理钻进到达设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖面、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 2.4

8、.8 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 2.4.9 锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用32HRB400螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一对对中支架，保证锚杆在孔内居中。 安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高

9、压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度误差控制在±50mm范围内，确保锚固长度。制作完成的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、枯燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位钢筋的松动。2.4.10 锚杆注浆 按照配合比通知单配制砂浆，锚杆注浆采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，注浆管应能承受1.0MPa的压力。锚杆孔灌浆前应采用空气清孔，排除孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300-500mm处，浆液自上而下连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。注浆压力

10、不小于0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆完毕的标准。在初凝前要进展二次补浆。注浆材料选用配合比1：1:0.38:0.005的M35水泥砂浆，水泥砂浆采用抗侵蚀性水泥。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块，杂物混入浆液。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。锚杆孔灌浆后至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂得物.待锚杆孔内砂浆强度到达设计强度70%后，进展框架梁施

11、工。2.4.11 钢筋安装 A、在施工安置框架钢筋之前，先去除框架根底底浮碴，保证根底密实B、钢筋接头需错开，钢筋采用搭接焊，单面焊搭接长度为10d,双面焊搭接长度为5d，钢筋同一截面钢筋接头百分率不超过50%。 C、绑扎钢筋，用与砼保护层厚度一致的砂浆垫块垫起，与坡面保持一定距离。D、钢筋绑扎完成后，务必尽快砼浇注，如遇雨水天气，对钢筋进展遮盖以防生锈。2.4.12立模板 在安装模板之前，先去除根底底浮碴，保证根底密实。模板采用定型钢模。立模板仍采用挂线法施工，保证每条骨架模板由上至下位于一条直线上。 模板安装前要打磨光滑，外表刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观

12、。2.4.13砼浇筑A、砼浇筑前支设模板必须通过监理工程师验收。B、施工时，先进展坡脚施工，待坡脚初凝后，再浇注框架梁；框架梁衔接处应处在同一高度。施工时选用振捣棒振捣密实，振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面待定浆后再摸第二遍并压光，抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。C、纵向框架梁每隔19.09m于框架中部设伸缩缝一道，缝宽2cm，以沥青麻筋填塞。伸缩缝均为贯穿缝，严禁切割设置假缝。伸缩缝必须与排水槽错开布置，以确保与坡面整体和谐美观。D、框架梁砼必须连续作业，边浇筑边振捣。E、浇筑框架梁砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进展试验。F、路堑堑顶设置50c

13、m厚镶边，具体样式见设计通路2021 44011图。 G、单级护坡最大高度>6m多级护坡其总高度最大值>10m且连续长度>50m，每间距50100m，沿坡面设现浇混凝土踏步一道，以利养护作业。2.4.14砼拆模及养护A、待混凝土强度等级大于2.5MP24小时后时方可拆模，且拆模时应注意不能损坏砼外表及棱角。B、混凝土浇筑施工完成1h内应开场对混凝土进展养护，采用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，模板撤除后，应对暴露面进展洒水覆盖薄膜养护，养护时间不小于14天。 三、质量要求1、框架梁应与边坡密贴，框架梁流水面应平顺；框架梁纵横向各节点必须位于同一条直线上，同时不得缺棱少角，具体质量标

14、准如下表：序号检验工程允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置+50mm每段护坡每500米抽样检验4点采用符合精度要求的仪器量测2基底高程+50mm每段护坡抽每500米样检验3点3坡顶高程-20mm每段护坡每500米抽样检验3点4框架净距+50mm每段护坡每500米长各抽样检验6处上、中、下部各2处尺量5框架宽度及边槽高度不小于设计值尺量6框架厚度及嵌置深度不小于设计值尺量7护肩、镶边及根底厚度、宽度不小于设计值每段护坡每500米抽样检验3组尺量8踏步宽度、厚度不小于设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度不大于40mm每段护坡每500米抽样检验3处3.0m长直尺量测五、平安文明施工1、施工前做好平安常识教育，提高平安防护意识。2、现场用电设专人管理，做好每日用电记录，其他人员不得擅自翻开或开闭电源。3、拉设临时电源时，过道处必须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止