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文档简介

1、钳工实训锉配凸凹体实训重点、难点实训重点：实训重点：掌握正确加工步骤和钳工工具的操作要领；掌握正确加工步骤和钳工工具的操作要领；实训难点实训难点：正确的运用钳工工具操作要领；正确的运用钳工工具操作要领；一、安全文明生产教育 请同学们检查工作服穿戴是否整齐，衣扣是否系请同学们检查工作服穿戴是否整齐，衣扣是否系好，在操作时注意遵守安全操作规程。好，在操作时注意遵守安全操作规程。 从本节课开始我们实训的项目是从本节课开始我们实训的项目是 锉配凸凹体锉配凸凹体，请同学们在实训的过程中注意爱护工具设备，提请同学们在实训的过程中注意爱护工具设备，提高质量和时间意识。高质量和时间意识。二、上次实训作品点评

2、上次实训作品的图示上次实训作品的图示学生作品展示学生作品展示 （照片照片1、照片照片2）点评：点评： 三、实训内容工件名称 凸凹体材 料45钢完成时间360min15 0-0.0518 0-0.0560+-0.0540+-0.0515 0-0.0518 0-0.030.1 ABA2X?360+-0.05180.1 A40+-0.052X?3（锉配）A8818配合间隙0.115配合间隙0.1凸体凹体凸体凹体65 技术要求1、用钻头钻出?3工艺孔；2、试配时不允许敲击。凸凸凹凹体体图图示示（一）、出示图纸（一）、出示图纸凸凸体体零零件件图图 技术要求技术要求1、用钻头钻出、用钻头钻出 3 mm工艺

3、孔；工艺孔；2、未标注的表面、未标注的表面粗糙度为粗糙度为Ra3.23、A与与B垂直度不垂直度不得大于得大于0.0318 0-0.0560+-0.0540+-0.0515 0-0.0518 0-0.030.1 ABA2X?38（二）分析图纸（二）分析图纸 1、确定零件整体形状； 毛坯尺寸（600.05）（400.05）mm； 2、确定零件相关尺寸及位置关系； 找到设计基准A、B面，确相关尺寸及形位公差。 3、确定加工步骤、划线基准。 修整毛坯划线加工工艺孔锯削粗锉精锉检查（三）制作凸体（三）制作凸体 1、毛坯修整：、毛坯修整： 注意尺寸、平行面间的平行度和垂直面间的注意尺寸、平行面间的平行度和垂直面间的垂直度；垂直度； 2、毛坯划线：、毛坯划线： 注意基准面的选择和高度尺的使用。注意基准面的选择和高度尺的使用。六、小六、小 结：结：u本节课我们通过对凸体的制作；学习本节课我们通过对凸体的制作；学习了零件制作的基本方法；希望通过以了零件制作的基本方法；希望通过以后的实训中，同学们能进一步掌握和后的实训中，同学们能进一步掌握和巩固零件的制作基本方法巩固零件的制作基本方法四、板书设计：四、板书设计：钳工综合实训一、凸体零件图一、凸体零件图 二、分析图纸确定加工步骤二、分析图纸确定加工步骤 1、识图、识图 2、加工步骤、加工步骤 请各位领导老师批评指正！此课件下载可自行编辑

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