施工竣工报告

1、xx市地质灾害治理工程竣工报告工程名称：Xxxxxxx工程施工单位名称：Xxxxx公司单位法人：xxx总工程师：xxx项目经理：xxx项目技术负责人：xxx一、工程建设概况和合同履约情况：本工程合同工期为大，开工日期为年月日，竣工日期为年月号。我公司经过精心组织，合理计划安排施工过程中所需的劳动力、设备、材料及技术，于年月日完成了工程投标范围内的所有施工任务。工程建设完成概况：。我公司严格按照双方签订的治理工程合同文件要求施工，合同履约率百分之百。二、有关工程质量法律、法规和工程建设标准的执行情况：工程质量严格执行中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修书等相关法律法规

2、。施工中严格执行以下的建设标准：1、我公司与业主签订的工程施工合同(2007；2、地质灾害治理工程施工图设计；3、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92);5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);7、岩土锚杆(索)技术规程(CECS:22-2005);8、建筑桩基技术规范(JGJ94-94);9、工程测量规范(GB50026-93);10、施工现场临时用电安全技术规范(GBJ232-82);11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-200

3、1);12、滑坡防治工程设计与施工技术规范(DZ/T0219-2006)。三、地基基础、主体结构和关键部位设计变更与实施情况：本工程主体结构严格按照施工图纸要求及相关标准、规范进行施工。本工程设计变更主要是：1、。2、。3、。针对本工程的设计变更内容，我公司严格按设计变更相关图纸要求及施工相关的标准、规范进行施工。四、施工过程中发生的质量问题、质量缺陷及其相应的处理措施，遗留的质量问题对工程质量的影响：施工过程中未发生质量问题及质量缺陷。五、关键部位、重要工序、主要施工材料的质量控制措施落实及施工过程中的自检情况：关键部位、重要工序的质量控制措施如下：（1）排水沟：先按设计要求，选定位置，确定

4、轴线。然后按图纸尺寸、高程，测定开挖基础范围，准确放出基脚大样尺寸，进行排水沟施工。开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。耕植土，软粘土等松软土层，应尽量挖除。填方基础必须按规定尺寸分层夯实。开挖出的沟基，如地基承载力达不到设计要求时，应进行地基处理加固，如除泥换土，填沙砾石料，扰动土夯实，灰土夯实。排水沟底板和边墙砌筑为人工操作，砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面朝下，安放稳实）、紧（石块间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留缝隙）。砌砖宜用坐浆法砌，宽24cm底部铺C20碎垫层10cm,两侧分别出墙5cm,M10沙浆抹面。（2）锚索：钻孔的倾角、水平角误差控制

5、在1度以内，孔余率不超过1%钻孔时尽量不震动钻孔周围岩土层，钻孔结束后应从孔底向外继续清孔至少十分钟。钻孔过程中做好钻孔记录，用于校对地质情况。钻机机台应稳定牢固，在岩层钻进反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向。锚索材料必须达到设计强度要求，保证质量，钢绞线根据钻孔的实际长度用无齿锯锯断，同一孔的钢绞线必须等长，两端用铁丝扎牢。制好的锚索平顺的放在工作架上，不能放在地上，不得沾上泥土、油污等任何杂质。锚索的施工应编号进行以免发生混乱。在入孔前必须校对锚索编号与孔号是否一致。确认孔深和锚索长度无误后，用导向探头探孔，无阻时可进行锚索入孔。水泥砂浆的质量要严格掌握，水泥标号不低于P325,沙为净

6、化的河砂，最好为细砂，并且要过筛分选，砂中含泥量不应超过3%云母及轻物质含量不应超过3%注浆采用孔底注浆法，先注锚固段，待浆体强度达到设计强度的80淅，进行锚索张拉完毕后，再进行自由段灌浆。张拉前应检查锚具等设备，并对千斤顶油泵进行标定，给出千斤顶出力与压力表指示强度曲线，标定时千斤顶最大出力应大于锚索张拉最大值。锚索张拉要逐级进行，分两次完成，第一次张拉锁定力的60%-70%两次张拉时间问隔不小于5天，张拉中应对锚索伸长及受力作记录，核对伸长与受力是否相等。每级补偿张拉稳定时间为5分钟，最后一次补偿张拉稳定时间为10分钟。锚索张拉前选取3根锚索进行拉拔、张拉试验，用以确定锚索的极限承载力以及

7、水泥砂浆与钢绞线之间的握裹力值。随即选择锚索总数的5%K张拉试验，试验均分5段加载，每次为各自张力的0.2倍。实验中对锚索各部分复位情况要做详细记录。根据实验结果确认设计荷载是否安全，拉拔、张拉试验时应有设计、监理人员参加。施工中做好记录，如发现地质情况、锚索承载力等方面与设计有较大出入时，应及时与设计、监理人员联系。（3）抗滑桩：整平桩位地面，按设计测定桩位，根据桩孔十字线进行施工放样。桩位开挖前在井口上搭设临时风雨棚，井口周围挖排水槽。当开挖到一定深度后，为防止掉块应采取相应安全措施。按工程需要进行配料，选用材料的型号、规格要符合设计要求，有产品合格证和质检单。钢筋应专门建库堆放，避免污染

8、和锈蚀。砂、石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。桩井施工应间隔一桩，跳槽开挖。井内照明宜采用低压灯泡，爆破时需全部提出拆掉以防震坏。井下爆破要控制药量，以免井壁超挖或乱石伤人。井内通风排烟，爆破后一般用高压管吹风排烟，待烟排净后方可下井作业。井内排水，水量不大时用水桶提水，水量大时可用潜水泵抽水。每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的情况及时向建设单位和设计人员报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场确定。桩孔开挖过程应及时进行混凝土护壁，采用

9、C20混凝土，一般开挖1.01.5m,护壁一节。护壁厚度15cni应与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直光滑。竖筋的接头采用双面搭接焊、对焊，同一截面(两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面)内钢筋接头不得超过50%在同一根钢筋上不得配置过多接头。竖筋的搭接处不得放在土石方分界和滑面(带)处。桩井开挖到设计深度，须经监理工程师检查合格，才可设置钢筋笼及灌注混凝土。混凝土应通过用筒或导管注入桩孔，用孔或导管的下口与混凝土的距离为13m桩身混凝土灌注应连续进行。桩身混凝土，每连续灌注0.50.7m时，应插入振动器振动密实一次。

10、对出露地表的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护。养护期应在7天以上。桩身混凝土灌注过程中，应取样做混凝土试块，每班、每100m或搅半盘应不少于一组。抗滑桩在施工过程中，在部分抗滑桩(约占总数的10%内部预埋检测管，进行声波透视法检测，用于控制抗滑桩的施工质量。(4)承台、肋梁：钢筋碎承台、肋梁坡面要平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。承台、肋梁钢筋应专门设库堆放，避免污染和锈蚀；水泥宜用P325普通硅酸盐水泥，避免使用受潮或过期水泥；砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定。应对边坡开挖的岩性及结构进行编录和综

11、合分析，将开挖的岩性与设计对比。出入较大时，应进行设计变更。开挖的弃土、弃渣应按设计单位或城市相关部门的要求堆放或排放，不得造成次生灾害。钢筋可在现场进行制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定。混凝土的浇筑应架设模板，模板应加支撑固定。与坡面接触处不架设模板，混凝土紧贴坡面浇筑，承台、肋梁硬整体浇注。混凝土灌注过程中，当必须留置施工缝时，应留置在两相邻锚索作用的中心部位，并按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定进行处理。对已浇筑完毕的格构，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上。(5)浆砌片石：浆砌片石拱墙、骨架、挡土墙的施工必须用坐浆法，块石表面应清洗干净砂浆填塞应饱满，严禁干砌。浆砌块石拱墙、骨架、挡土墙所用石材的上下面应尽可能平整，块石厚度不应小于200mm外露面应用M7.5砂浆勾缝。墙后填土必须分层夯实，选料及其密度均应满足设计要求。浆砌块石拱墙、挡土墙在施工前要做好地面排水工作，保持基坑和边坡坡面干燥，基础底必须挖除人工填土。主要材料的质量控制措施是：(1)进场的材料必须有专人进行检验，检查材料的合格证、品种、规格及进场数量等并设立专门的材料堆放地点，分类堆放及设立相应的标示牌，确保材料堆放有