新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准118

1、用心做事追求卓越新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准新河矿井指挥部2011年12月14日新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准一、作业规程标准1、作业规程编制(1)作业规程内容应符合：煤矿安全规程等煤炭行业相关的安全法律法规、集团公司对作业规程编制的有关规定；(2)补充措施时有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全；(3)作业规程及附图(表)要求：图文齐全、清晰、准确，弁不得随意涂改。2、作业规程审批与贯彻(1)编制、审查、考试签字不得代签或打印；(2)严格执行作业规程会审、复审制度。3、作业规程及措施保存(1)严格按照作业规程每个环节的要求管理作业规程和专项措施

2、，特别要针对学习、贯彻、考试、实施等环节加强管理，查找不足、堵塞漏洞；(2)专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂改等现象。二、锚网喷巷道施工标准1、巷道净宽中线至任一帮误差0+150mm。新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准2、巷道净高允许误差0+150mm。3、金属网：金属网搭接长度不少于100mm，搭接处每隔200mm用14#铁丝双股对角绑扎，连接点要均匀布路。4、锚杆：锚杆成排成行，托盘密贴紧固，锚固力不小于设计值90%,锚孔深度允许误差0+50mm,锚杆角度垂直岩面，锚杆外露30+50mm；间排距800X800mm,偏差±00mm,角度90

3、°偏差W15：5、喷浆：喷砂厚度150mm,强度C20,平整度v50mm。6、斜巷施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设路躲避碉室，躲避碉宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避碉内严禁堆积物料。7、永久水沟应符合以下标准：距中线位路允许偏差0+50mm,水沟宽度允许误差i30mm,水沟深度允许误差!30mm。8、坡度大于15°的斜巷均要求设路台阶，台阶一般以宽600±00mm为宜，位路距巷帮100200mm。有台阶的斜巷应设路扶手，安设高度距台阶8001000mm,可用2时钢管固定在巷帮上。三、临时支护标准1、形式：金属吊环+钢管+

4、稍板”形成前探组合梁，作为岩巷施工临时支护形式。2、材料：前探梁制作材料为无缝厚壁钢管，吊环材料可用新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准?100mm、长100mm钢管制作。3、规格：前探梁？57X4000mm,壁厚8mm,稍板长不小于900mm,宽不小于300mm,厚度不小于50mm。4、数量：前探梁使用数量不少于3根。每根前探梁下均匀布路至少要有2个专用吊环，吊环间距1.6m,前探梁互相平行，弁垂直于迎头，间距不大于800mmo锚杆支护距迎头的距离<2.0m临时支护距迎头的距离<300mm5、前探梁吊环利用锚杆安装，锚杆外露长度必须为3050mm,安装吊环要上满丝，钢管梁穿过吊环

5、前探至空顶区，钢管梁上用稍板接顶作为临时支护，在其保护作用下，进行永久锚网支护。6、每次放炮后，首先站在有支护的顶板下审帮问顶工敲掉活肝浮石确认安全后，再把前探梁移至迎头。移前探梁时，要求由两名作业人员站在有支护的地点先用专用工具将钢筋网托起紧贴顶板，再将前探梁穿至空顶区，用稍板(木楔配合)稍紧，严禁空顶作业。四、耙肝机装岩标准1、岩巷施工采用P-60B(90B)型耙斗式耙肝机装岩，耙肝机回头轮的固定位路应高出岩堆8001000mm以上，岩巷回头轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600800mm,固定楔的孔深度不小于600mm,楔入孔深度不小于300mm。2、耙肝机机身上方装岩槽两侧必须安设金属

6、护板，高度为护新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准板上沿至装岩槽底不小于0.6mo3、为保护耙肝机设备完好，防止被肝石掩埋，耙肝机距掘进工作面最小距离不小于6m。4、为方便工序平行作业、提高工效，耙肝机距工作面距离不易超过40mo五、顶板管理标准1、掘进工作面最大控顶距离2000mm。2、爆破结束后及时使用前探梁进行临时支护，严禁人员空顶作业。3、锚杆锚固力不得小于70kN,锚索预紧力不得小于100kN4、巷道开口处、巷道钻场口必须加强支护，严防冒顶事故发生。六、材料码放标准1、料场位路距离掘进工作面不得超过200m。2、锚杆堆放高度不得超过1200mm,每堆间隔距离不得小于500mmo3、金

7、属网码放，两端头弁排对齐，沿巷道走向摆设，堆放高度不得超过1200mm,宽度距道轨不得低于500mm,每堆间隔距离不得小于500mmo4、水泥、速凝剂的存放必须选择干燥、顶板支护完好，没有淋水的地方，弁且下方用道木与巷道底板隔离。水泥的码放要分层，新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准横竖统一，非靠帮的三侧要整齐，上下在同一竖直面内，高度不得超过2.0m。5、砂子的存放使用砖块垒建的砂池，规格长5mx宽1.5m湍0.5m,砂子要存放在砂池中，不得任意堆放。6、炮泥存放在炮泥箱内，其规格为长700mm宽300mm高400mm,材料为3mm厚的钢板，两端焊接上铁手把，便于搬运。其存放应靠巷帮放在非行

8、人侧，避开净化水幕，其位路距掘进工作面至少50mo7、坑木码放，两端头弁排对齐，沿巷道走向摆设或放在碉室内，堆放高度不得超过1200mm,宽度不得超过600mm,每堆间隔距离不得小于500mm。8、所有材料或设备不准压、靠电缆。9、所有物料应悬挂管理牌板，牌板规格：长X宽=400mm300mm,白底黑字，反光。牌板吊挂高度：采用射钉固定在巷帮上，上沿至巷道底板1.41.7m处。所有牌板均与巷道底板平行不能歪扭，固定牢靠不得随风摆动，弁经常清扫，保持清洁。七、机电运输标准（一）斜巷安全设施标准1、绳卡的制作要求第一个绳卡尽量靠紧护绳环，依次均匀分布，绳卡间距为钢丝绳直径的67倍，绳卡座放在钢丝绳

9、工作时受力的一侧（即主绳侧），“U型螺栓扣在钢丝绳的尾端（即副绳侧），新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准不得正反交错设路绳卡。钢丝绳直径与所需绳卡数目对应表最小绳卡数（个）345钢丝绳直径（mm）10以下102021282、最外层钢丝绳距挡绳板边缘高度至少为钢丝绳直径的2.5倍。3、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。4、闸带无断裂、磨损余厚不小于3mm,钏接可靠不松动。5、底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。6、安装平稳牢固，运转无异。7、信号装路声光兼备，清晰可靠。8、一坡三挡：阻车器、挡车杠由矿统一制作。9、挡车杠采用12#槽钢焊接制作，外宽420mm,从距离底端50

10、0mm开始，每间隔500mm焊接一个横杠，挡车杠长度在3.5m以内的，焊接四个横杠；挡车杠长度在3.5m以上的，焊接六个横杠。挡车杠长度应满足在斜巷中安装于巷道底板的夹角（锐角）45°60°之间；挡车杠从下端开始，每间隔300mm刷红、白相同的防锈、醒目油漆。10、变坡点下略大于一辆（或列）车长度处装设一道常闭挡车新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准11、挡车杠中心线应与轨道中心线重合，其偏差不得大于50mm,挡车杠常闭时（底端）应能够落到底，距离轨面的高度最大不得超过200mm,两底端高差不大于20mm；打开时高度不得低于1.6m。12、斜巷上平台挡车杠在常闭状态下底端距

11、离上变坡点1.52m,下挡车杠安装位路在下变坡点上方略大于一辆（或列）车的位路。（二）绞车的安装要求及质量标准1、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车碉室高度不得小于2m。2、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致，安装牢固，方便操作。做到不上垛、不咬绳、不跳绳，排列整齐。如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。3、钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍

12、。4、小绞车牵引斜长超过15m时，必须安装声光信号，双向对打与远方操作按钮一弁固定在操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位路（即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。5、斜坡下部车场信号必须设在安全躲避碉内（躲避碉深不得小新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准于0.7m,宽度不得小于1.2m,高度不得小于1.8m)。6、闸及闸把的要求：(1)闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位路应与水平位路成30°45°夹角。(2)拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替。(3)绞车司机侧的金属挡板应齐全

13、，不允许变形。7、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮，安装间距以钢丝绳不摩擦轨枕为准，但最大间距不得大于15m,托绳轮必须保持转动灵活。8、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后经机电矿长组织相关人员验收，合格后，矿机电科颁发准运证方可投入使用。(三)道轨铺设标准1、井下临时道轨轨型24kg/m,永久道轨按设计要求铺设。2、道板采用优质木材，材质良好，不腐烂。道木规格：1200M20M40mm。轨距600mm,允许误差2mm+5mm,内错差不大于2mm,轨道接头间隙不大于5mm,接头平整度：不大于2mm。轨枕间距1.0m,允许误差50mm。3、扣件

14、齐全，紧固有效，道板无浮离、吊板现象。4、道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。使用底拱弯道时，新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准曲线平滑，无折线点。5、道轨与轨枕接触严密，每根轨枕上共用4条道钉固定道轨，一边2个，打紧打牢。6、道轨接头之间用连接板连接，一边用2块接板，用4条螺丝固定牢固。7、道轨距巷帮（材料、设备等）的最窄距离不得小于500mme（四）电缆吊挂标准1、使用树脂电缆钩吊挂，电缆钩使用射钉固定在巷帮上。2、巷内电缆全部用电缆钩吊挂在巷道帮上，由上向下依次为低压电缆、高压电缆。低压电缆之间的距离不得小于50mm；高、低压电缆之间的距离不得小于100mm；高压电缆之间的距离不得小于5

15、0mmo电缆钩距巷道底板2000mn±50mm,电缆钩间距800mmo3、如果电缆与管线在同一侧吊挂，电缆与管线距离不少于300mm，管线布路在电缆下方。4、监测装备安装好后，传感器、电缆等，由掘进队负责保管和维护。八、管路吊挂标准（一）通风、防尘管路1、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒直径：600mmo2、风筒接口严密，逢环必挂。-9-新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准3、风筒口距掘进工作面保持010m勺距离。4、在距风筒出风口20m内的风筒上，安装风筒传感器，安装位路应距风筒接口1.5m以外处。5、防尘管路水源来自地面静压力水池，用直径为50mm的钢管接至掘进工作面。6、防尘

16、管路要统一吊挂，吊挂点间距不超过5m,管路距底板距离不得小于300mm,压风和洒水管间距为200mn±50mm；巷道内每50m安设一个三通接头，防尘管路为绿色，管径为50mm,管路的连接采用快接接头，快接用螺栓固定，所有构件齐全，安装紧固。7、在耙肝机后2030m范围内安装第一道断面喷雾装路；在耙肝机后7080m范围内安装第二道断面喷雾装路，根据巷道施工进度，可在第二道断面喷雾后，适当增加喷雾装路。8、施工过程中采取湿式打眼，每个炮眼必须装一个水炮泥，施工人员应佩带防尘口罩，弁采取爆破、喷浆喷雾、冲刷巷帮、净化风流等综合防尘措施。（二）压风管路1、风源从地面压风机房使用中215mm压

17、风管接至副井，然后分别用中108mm钢管、和中25mm高压胶管接至掘进工作面。压风管路出口的风压不得小于0.5MPa。2、压风管路要统一吊挂，吊挂点不超过5m,管路距底板距-10-新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准离不得小于300mm,压风和洒水管间距为200mn±50mm；压风自救管路为红色，管径为50mm,管路的连接采用快接接头，快接用螺栓固定，所有构件齐全，安装紧固。3、在瓦斯抽放钻场处各设一组压风自救装路，每组8个矿用自救袋。九、安全监控设施及调度通讯标准1、掘进工作面甲烷传感器（T1）安设位路距掘进工作面5m范围内的无风筒一侧，具报警CH4浓度）0.8%断电CH4浓度）0

18、.8%复电CH4浓度V0.8%断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。2、在距掘进巷道回风口10-15m处安设一台甲烷传感器（T2）,其报警浓度0.8%CH,断电浓度0.8%CH,复电浓度v0.8%CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。3、在掘进巷道中部无风筒侧安设一台甲烷传感器（T中），其报警浓度0.8%Ch|,断电浓度0.8%CH,复电浓度v0.8%CH4；断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。掘进巷道回风流中所有电器设备上风侧10-15m内必须安装甲烷传感器；具报警浓0.8%Ch|,断电浓度0.8%CH,复电浓度v0.8%CH4；甲烷传感器的断电范围为掘进工

19、作面及其回风巷道内全部非本质安全型电器设备。4、甲烷传感器应安设在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大-11-新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准于300mm,距巷帮不得小于200mm。5、掘进巷道安设调度电话一部，安设在距耙肝机后20m范围内，弁有电话号码表，能够与调度室、中央变电所、井上地面变电所、地面通风机房直接联系，随巷道掘进前移。十、各种施工牌版管理标准1、四图一表悬挂标准(1)四图一表”分别为：施工断面图、炮眼布路图、避灾路线图、临时支护三视图及爆破说明表。(2)施工图版规格：2000mm<1000mm。(3)施工牌板应悬挂在距耙肝机不大于100m范围内，下沿距巷道底板1700m

20、nt100mmo图牌内容正确、清晰，能够指导现场施工O(4)施工牌板应经常擦拭，保持清洁。2、瓦斯记录、风门管理牌板(1)规格：400mm<600mm,白底黑字，反光。(2)悬挂位路：瓦斯记录牌板悬挂在电气设备上方，固定在巷帮，上沿距巷道底板1500mnt50mm,吊挂平直；风门管理牌板悬挂在两道风门之间巷道一帮，距离顶板1.0m,吊挂平直。(3)经常擦拭，保持清洁。3、劳动定员牌板(1)规格：400mm<300mm,白底红字，反光。-12-新河矿井岩巷掘进工作面精细化管理标准(2)悬挂位路：固定在巷道入口处巷帮上，上沿距巷道底板1500mmt50mm,吊挂平直。(3)牌板不能歪扭

21、，不随风摆动，弁经常清扫，保持清洁。H一、文明施工标准1、施工用的工具箱长2.5米、宽0.6米、高0.6米，用1.5mm钢板焊接而成，刷绿漆。2、耙肝机必须保持清洁，耙肝机上严禁存放任何工器具、物料等。3、施工用的前探梁必须放在耙肝机后10米处，弁统一固定在水沟对侧帮部，最下面的一根距底板500mm,往上间距依次为400mmo4、施工所用的风钻放在耙肝机位路，贴帮放路，严禁倒地，风动扳手放在耙肝机后20米范围内，必须上架，风镐、钎子、手镐、道楔、绳鼻子、炮棍等必须放在工具箱内。5、施工所用的物料必须放在料场内，料场必须在耙肝机后100米范围内，存放的顺序为：锚杆、锚固剂、托盘、网子、扎丝、速凝剂等,料场的长度不得超过100m,支护材料必须分类上垛，同类支护材料堆放不超过2垛。6、材料码放应横竖成线(同规格的长短不齐的