脚手架与后浇带

1、. .后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经历，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进展钢筋除锈，去除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。1、地下室底板处后浇带施工措施、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进展隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如以

2、下图：、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的局部浇筑与垫层强度一样的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如以下图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在构造完成之后60天进展，为了防止回填土

3、施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度到达将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配416的构造钢筋，同时在每一构造层位置处砖井设一道圈梁。、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带局部的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层，其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。

4、、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。、后浇带施工完毕后，将砖井内回填密实。    4、楼板处后浇带施工措施、本工程地下室墙板留置与地下室底板一样的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层8150的加强钢筋网片。、后浇带的钢筋贯穿，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。、具体施工做法入以下图所示:5、每层后浇带处，模板撤除后，为保证构造平安，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图：二、施工缝的处理方法：1、施工缝主要是指钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝，根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。2、有

5、防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝，根据施工总体部署，地下室外墙上共留设3道水平施工缝。3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处。4、有防水要求的水平施工缝处理方法：、根据设计图纸，在施工缝中间沿构造周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6M，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹渣现象、保证密实不漏水。、钢板止水带在墙中每隔2M用25钢筋焊接支架，固定结实，并且保证位置准确。、每层500mm高短墙与下部构造混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏低

6、。、浇筑上层砼前应将结合处已有砼面清理干净，剔除外表浮浆及松动石子等杂物，钢板止水带外表也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。、在浇筑上部构造混凝土时，将接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与构造混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。、有防水要求的施工缝处的做法入以下图:、对于地下室二、三层外墙的水平施工缝的处理如上图所示，底板位置为楼板；对于水池其迎水面为水池内部，做法同上。5、无防水要求的水平施工缝处理方法：、先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆

7、3050mm厚，然后浇筑新混凝土。、为方便施工，本工程中无防水要求的竖向构造的水平施工缝一般留置在梁板顶面，板下侧局部的尽量一次浇筑完成，浇筑时注意不同标号混凝土浇筑时的先后顺序。后浇带的合理设置0后浇带的合理设置一后浇带的合理设置 1、后浇带的设置遵循的是、“抗放兼备，以放为主的设计原那么。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大局部约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡剩余的应力。 2、构造设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。 3、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。 4、后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇

8、带间距一般可设为3040m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按构造构造要求而定，一般宽度以7001000m为宜。 5、除设计另有要求外，后浇带处的粱板受力钢筋宜尽量断开，钢筋接头按有关规定留设，在补齐混凝土前焊接好。 6、后浇带的未浇筑混凝土前不能将局部模板、支柱撤除，否那么会导致梁板形成悬臂，造成变形。 7、施工后浇带的位置宜选在构造受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近(约离支座13跨度处)，此位置弯矩不大，剪力也不大。 8、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接结实，一般宜防止留直缝。对于板，可留斜缝，对于粱及根底，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据构造断面情况确定。 二、后浇

9、带的施工技术措施 1、模板支设 根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进展；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。 2、构造混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑厚度应严格按标准和施工方案进展，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差 (2)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用U50振捣器时不小于400ram；采用U70振捣器时不小于500mm)。 (3)为保证混凝土密实，垂直施工缝

10、处应采用钢钎捣实。 3、浇筑构造混凝土后，垂直施工缝的处理。 (1)对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土到达初凝时(用手压混凝土外表能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，去除浮浆，碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网撤除，立即用高压水再次冲洗施工缝外表。 (2)对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可以根据现场情况和标准要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。 (3)对于已硬化的混凝土外表，要使用凿毛机处理。 (4)对较严重的蜂窝或孔洞应进展修补。 (5)在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理外表。 4、后浇带的保护措施 (1)对于底板后浇带，在后浇

11、带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。 (2)为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50100mm挡水带。 (3)后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。 5、后浇带混凝土浇筑 (1)不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同；伸缩后浇带视先浇局部混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后4260d；沉降后浇带宜在建筑物根本完成沉降后进展。 (2)浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土外表积水。 (3)浇

12、筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆。 (4)后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣    在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大局部。从传统的构造观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。 一、施工后浇带的功能 施工后浇带分为后

13、浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物，包括根底及L：部构造施工中的预留缝(“缝很宽，故称为“带)，待主体构造完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝即不存在，既在整个构造施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又到达了不设永久变形缝的目的。 二、施工后浇带的作法 一般高层主楼与低层裙房的根底同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部构造施工。对于上部构造，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要

14、按施工图预留施工后浇带。 对高层主楼与低层裙房连接的根底梁、上部构造的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一局部，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60-80，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小厂，这局部差异沉降引起的构造内力，可由不设永久变形缝的构造承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体构造完工两个月后侥筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60以上。 施工后浇带的位置宜选在构造受力

15、较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为整体后的差异沉降而产生的内力， 一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应冬虑便于施工操作，并按构造构造要求而定，一般宽度以7001000mm为宜。 施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接结实， 一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及根底，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据

16、构造断面情况确定。 由于建筑使用功能的需要,建筑设计中往往需要设置变形缝,但变形缝的设置往往又会影响建筑的平面布局和立面美观,而设置后浇带那么会解决这一矛盾,但只有充分了解了后浇带的功能并合理运用,才能实现建筑与构造的和谐统一. 2 后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土构造中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保存一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的构造。根据笔者体会，将现浇混凝土构造中后浇带的施工方法作一介绍。 一、适用范围 本方法适用于上下构造的高层住宅、公共建筑及超长构造的现浇整体钢筋混凝土构造中后浇带的施工，其他有特殊要求构造中的后浇带施工可

17、参照本方法。 二、施工工艺 1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体构造形状而定，留设位置应经*认可。 2、后浇带的保存时间。应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保存60天。 3、后浇带的保护。根底承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得撤除。 4、后浇带的封闭。浇筑构造混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必撤除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封

18、闭前仔细地将整个混凝土外表的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底去除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收标准进展。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的构造砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。 三、施工要点 1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。 2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。 3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。 4、混凝土应搅拌均匀，否那么会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。 5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应结实，受力后不应出现裂缝。 6、在预应力构造中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、X拉等留出必要空间。 7、预应力构造中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。