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文档简介
1、会计学1第一页,共22页。第1页/共21页第二页,共22页。1 根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,混凝土浇灌申请书已批准,并向参加施工人员进行细致交底。根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案,混凝土浇灌申请书已批准,并向参加施工人员进行细致交底。2 各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。3 模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前水湿润,但不许留有积水;钢模板内侧已涂刷隔离剂。模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前
2、水湿润,但不许留有积水;钢模板内侧已涂刷隔离剂。4 浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽(ynb)和预检手续。和预检手续。5 混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑,能确保运输道路畅通。混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑,能确保运输道路畅通。6 浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。7 商品混凝土供应商和供应计划
3、已落实,混凝土强度等级、配合比等符合设计要求。商品混凝土供应商和供应计划已落实,混凝土强度等级、配合比等符合设计要求。第2页/共21页第三页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺1 1、工艺流程、工艺流程(n y (n y li chn)li chn)根据设计文件和施工进度给混凝土搅拌站下达(xid)订货通知审查(shnch)混凝土搅拌站提交的混凝土设计配合比和施工配合比混凝土浇筑方案确定及浇筑设备准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护混凝土进场抽查第3页/共21页第四页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺1 1、混凝土搅拌、混凝土搅拌(jiobn)(jiobn) 目前主要使用商品混凝土,
4、搅拌有商品混凝土供应站进行。目前主要使用商品混凝土,搅拌有商品混凝土供应站进行。 如果采用自拌混凝土,根据配合比确定每罐各种材料用量,要认真按每罐的配合比用量投料。投料顺序为:石子如果采用自拌混凝土,根据配合比确定每罐各种材料用量,要认真按每罐的配合比用量投料。投料顺序为:石子水泥水泥砂子砂子水及外加剂;如需掺加粉煤灰掺合时,应与水泥一并加入。水及外加剂;如需掺加粉煤灰掺合时,应与水泥一并加入。 严格控制用水量,搅拌时间应符合要求,要求搅拌均匀,颜色严格控制用水量,搅拌时间应符合要求,要求搅拌均匀,颜色(yns)(yns)一致一致第4页/共21页第五页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺2 2
5、、混凝土运输、混凝土运输(ynsh)(ynsh) 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时用翻斗自卸汽车或机动翻斗车或泵送到浇灌地点。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时用翻斗自卸汽车或机动翻斗车或泵送到浇灌地点。 在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失(lish)(lish)、坍落度降低以及出现初凝等现象。、坍落度降低以及出现初凝等现象。 如运到浇灌地点产生离析现象,应在浇筑前进行二次拌合。如运到浇灌地点产生离析现象,应在浇筑前进行二次拌合。第5页/共21页第六页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺3 3、混凝土浇筑、混凝土浇筑(jiozh)(jiozh)与振捣
6、与振捣 1) 1) 浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑厚度,最大不超过浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑厚度,最大不超过50cm50cm; 2) 2)采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏或过振。移动间距不大于采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏或过振。移动间距不大于3040cm3040cm。振捣上一层时应插入下层。振捣上一层时应插入下层50mm50mm,以消除两层间的接槎;,以消除两层间的接槎; 3) 3)浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土
7、初凝前接缝,一般不超过2h2h,否则,否则(fuz)(fuz)应按施工缝处理。应按施工缝处理。 第6页/共21页第七页,共22页。 1)框架结构混凝土浇筑,采用分层分段的方法施工,一般水平方向以伸缩缝或沉降缝分段,垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是:先浇筑柱子,再浇筑梁、板。 2)一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进(tujn),以防止横向推力使柱子发生倾斜。三、施工工三、施工工艺艺4 4、框架结构混凝土浇筑、框架结构混凝土浇筑(jiozh)(jiozh)顺顺序序第7页/共21页第八页,共22页。三、施工工三、施工工艺艺5 5、框架、框架(kun ji)(kun ji)柱混凝土浇筑柱混
8、凝土浇筑 1) 1)柱的混凝土浇筑应先填以柱的混凝土浇筑应先填以5 5l0cml0cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于50cm50cm,振捣时振动棒不得碰动钢筋;柱高在,振捣时振动棒不得碰动钢筋;柱高在3m3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑;超过以内,可在柱顶直接下灰浇筑;超过3m3m时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m2m,每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。,每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。
9、2) 2)柱子柱子(zh zi)(zh zi)混凝土应一次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在主梁下面;无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后,应停歇混凝土应一次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在主梁下面;无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后,应停歇1.01.01.5h1.5h,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。第8页/共21页第九页,共22页。三、施工工三、施工工艺艺6 6、梁、梁 板混凝土浇筑板混凝土浇筑(jiozh)(jiozh) 1) 1)浇筑时应顺次梁方向,先将梁的混凝土分层浇筑,用浇筑时应顺次梁方向,先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法赶浆
10、法”由梁一端向另一端作成阶梯由梁一端向另一端作成阶梯(jit)(jit)形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯(jit)(jit)的不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁,亦可将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下的不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁,亦可将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm23cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。处。浇筑时应从大
11、截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。 2) 2)浇筑楼板浇筑楼板( (屋盖屋盖) )时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向(fngxing)(fngxing)来回振捣;板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向来回振捣;板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向(fng
12、xing)(fngxing)拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。第9页/共21页第十页,共22页。三、施工工三、施工工艺艺7 7、柱、柱 梁交叉处混凝土浇筑梁交叉处混凝土浇筑(jiozh)(jiozh) 浇筑柱梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动浇筑柱梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动(zhndng)棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用人工配合捣固。棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑
13、,并用人工配合捣固。第10页/共21页第十一页,共22页。三、施工工三、施工工艺艺8 8、楼梯、楼梯(lut)(lut)混凝土浇筑混凝土浇筑 楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起(yq)浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。第11页/共21页第十二页,共22页。三、施工工三、施工工艺艺9 9、梁、梁 板施工板施工(sh gng)(sh gng)缝缝 1) 1)梁、板施
14、工梁、板施工(sh gng)(sh gng)缝位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工(sh gng)(sh gng)缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工(sh gng)(sh gng)缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成,多层楼梯的施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成,多层楼梯的施工(sh gng)(sh gng)缝应留在楼梯段三分之一的部位。缝应留在楼梯段三分之一的部位。 2) 2)施工施工(sh gng)(sh gng)缝处须待已浇
15、筑混凝土的抗压强度达到缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa1.2MPa以上时,才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工以上时,才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工(sh gng)(sh gng)缝混凝土表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土,仔细振捣密实,使结合良好。缝混凝土表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土,仔细振捣密实,使结合良好。楼梯(lut)施工缝楼梯施工缝第12页/共21页第十三页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺1010、混凝土养护、混凝土养护(yngh)(yngh) 混凝土
16、浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 1) 1)应在浇筑完毕后的应在浇筑完毕后的12h12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2) 2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得(bu de)(bu de)少于少于7d7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得(bu d
17、e)(bu de)少于少于14d14d; 3) 3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;第13页/共21页第十四页,共22页。 4) 4)采用塑料布覆盖采用塑料布覆盖(fgi)(fgi)养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖(fgi)(fgi)严密,并应保持塑料布内有凝结水;严密,并应保持塑料布内有凝结水; 5) 5)混凝土强度达到混凝土强度达到1.2N/mm21.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注:注: a
18、 a当月平均气温低于当月平均气温低于55时,不得浇水;时,不得浇水; b b当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定; c c混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂; d d对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。三、施工工艺三、施工工艺1010、混凝土养护、混凝土养护(yngh)(yngh)第14页/共21页第十五页,共22页。三、施工工艺三、施工工艺1
19、111、冬期混凝土浇筑、冬期混凝土浇筑(jiozh)(jiozh) 冬期浇筑混凝土,当气温在冬期浇筑混凝土,当气温在55以内,一般可采用综合蓄热法,用以内,一般可采用综合蓄热法,用32.532.5级以上普通硅酸盐水泥配制混凝土,水灰比控制在级以上普通硅酸盐水泥配制混凝土,水灰比控制在0.650.65以内,适当掺加早强抗冻剂,掺量应经试验确定。以内,适当掺加早强抗冻剂,掺量应经试验确定。 当气温在当气温在55以下,混凝土搅拌用水应适当加热,并掺加适量的早强抗冻剂,使混凝土浇灌入模温度不低于以下,混凝土搅拌用水应适当加热,并掺加适量的早强抗冻剂,使混凝土浇灌入模温度不低于+5+5,模板及混凝土表面
20、应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖保温,不得,模板及混凝土表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖保温,不得(bu de)(bu de)浇水养护。混凝土应待达到规范要求抗冻强度(硅酸盐水泥或普通硅酸盐配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的浇水养护。混凝土应待达到规范要求抗冻强度(硅酸盐水泥或普通硅酸盐配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%40%),且温度冷却到),且温度冷却到55,保温层,模板始可拆除。当混凝土与外界温差大于,保温层,模板始可拆除。当混凝土与外
21、界温差大于2020,拆模后的混凝土表面应作适当临时性覆盖,使其缓慢冷却,避免出现裂缝。框架结构长度大于,拆模后的混凝土表面应作适当临时性覆盖,使其缓慢冷却,避免出现裂缝。框架结构长度大于30m30m时,应与设计单位商议,宜在中间适当位置留设后浇带,后浇带浇筑时间也同时商定,以防止出现温度收缩裂缝。时,应与设计单位商议,宜在中间适当位置留设后浇带,后浇带浇筑时间也同时商定,以防止出现温度收缩裂缝。第15页/共21页第十六页,共22页。四、质量标准四、质量标准1 1、主控项目、主控项目(xingm)(xingm) 1) 1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现现浇结构的外观质量不应有严重缺
22、陷。对已经出现(chxin)(chxin)的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。检验方法:观察,检查技术处理方案。 2) 2)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸
23、允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理( (建设建设) )单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术处理方案。检验方法:量测,检查技术处理方案。第16页/共21页第十七页,共22页。四、质量标准四、质量标准2 2、一般、一般(ybn)(ybn)项目项目 1) 1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。如露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、
24、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷(缺楞掉角、棱角不直、飞边凸肋等)、外表缺陷(表面麻面、掉皮、起砂、沾污等)。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。如露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷(缺楞掉角、棱角不直、飞边凸肋等)、外表缺陷(表面麻面、掉皮、起砂、沾污等)。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。检验方法:观察,检查技术处理方案。 2) 2)现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表现
25、浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表2.5.2-12.5.2-1、表、表2.5.2-22.5.2-2的规定。的规定。 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%10%,且不少于,且不少于3 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%10%,且不少于,且不少于3 3间;对大空间结构,墙可按相邻间;对大空间结构,墙可按相邻(xin ln)(xin ln)轴线间高度轴线间高度5m5m左右划分检查
26、面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%10%,且均不少于,且均不少于3 3面;对电梯井,应全数检查。对设备基础,应全数检查。面;对电梯井,应全数检查。对设备基础,应全数检查。第17页/共21页第十八页,共22页。四、质量标准四、质量标准表表2.5.2-1 现浇结构尺寸允许偏差现浇结构尺寸允许偏差(pinch)和检验和检验项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中注:检查轴线、中心线时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中(qzhng)的较大值。的较大值。 第18页/共21页第十九页,共22页。四、质量标准四、质量标准表表2.5.2-2 混凝土设备基础的允许偏差混凝土设备基础的允许偏差(pinch)和检验方法和检验方法项 目允许偏差(m
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