起重机械安全培训技巧

1、塔式起重机一、塔机组成 金属结构 ：塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、回转支承架、底架、台车架等主要部件 工作机构 ：起升机构、变幅机构、回转机构、大车运行机构、顶升机构等。 驱动控制系统 二、塔机型号的表示方法 组、型、特性代号 主参数代号 更新、变形代号例：起重力矩800kN.m的自升式塔式起重机 型号为：QTZ80 TC5013：TC为塔吊的英文（ Tower crane ）缩写，50代表起重臂长50m，13代表幅度50m处的起重量1.3t。三、环境要求塔机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。塔机任何部位与输电线的安全距离应符合：两台塔机间最小距离应保证低位塔机的起重

2、臂与另一台塔身至少有2m的距离，高位塔机的最低部位与低位塔机处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。动臂式和尚未附着的自升式塔机，塔身上不得悬挂标语牌。塔机基础应有排水措施，不应积水。安全距离/m电压/kV1115204060110220沿垂直方向1.53456沿水平方向11.5246四、塔机供电 专线供电：直接从配电房引出专线 三相五线制：TN-S系统 塔机进线处应设专用开关箱，内设主隔离开关和漏电断路器。 接地：塔机金属结构、电气设备的金属外壳等均应可靠接地，接地电阻不大于4。五、结构及连接塔机结构及连接出现以下问题时，应及时处理： 目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹； 连接件的轴、孔严重磨

3、损； 结构件母材严重锈蚀； 结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形； 连接螺栓松动，销轴开口销剪断或脱落。六、塔机安全装置1、起重量限制器2、起重力矩限制器3、行程限位器（行走、幅度、起升、回转）4、小车断绳保护装置5、小车断轴保护装置6、钢丝绳防脱绳装置7、风速仪8、夹轨器9、缓冲器、止挡装置10、清轨板11、顶升横梁防脱功能起重量限制器 用于防止塔式起重机 超载的安全保护装置, 具有对各档位防止超 载的功能。安装位置：起重臂根部或回转塔身顶部中间横腹杆上起重量大于相应档位的额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。起重力矩限制器 防止塔机超载的安全装置，限制起重臂

4、不同幅度位置的相应起重荷载。 一般安装于塔帽主肢上或平衡臂拉杆上。 起重力矩大于相应工况的额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。行程限位装置行走限位装置行走限位装置（行走式）功能：防止塔机出轨，确保塔机在止挡装置前不小于1m的位置能完全停止。安装：轨道两端，行走止挡装置前。幅度限位装置幅度限位装置功能：防止变幅小车在起重臂上出轨或动臂变幅超过极限臂架倾翻。安装：小车变幅塔机限位器安装在变幅减速器上。限位距离离止挡至少200mm。起升高度限位器起升高度限位器功能：防止吊钩冲顶。安装：安装在起升机构上。要求：2倍率时吊钩离小车架1m,4倍率时0.7

5、m。回转限位器回转限位器功能：限制回转角度，保护主电缆绞断。要求：左右回转控制在1.5圈。小车断绳与断轴保护装置 小车绳断绳保护装置 功能：防止小车钢丝绳断绳后，小车在起重臂上移动。 小车断轴防坠落装置功能：防止小车轮轴断裂后，小车掉落。钢丝绳防脱装置 滑轮、卷筒防脱槽装置与轮缘或卷筒侧板最外缘距离应不大于钢丝绳直径的20%，且不影响滑轮的正常运转。 吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。风速仪 起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。 风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。 当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。夹轨器 非工作状态下，防止被大风将塔机吹走而引起整机失稳的安全装置。

6、轨道式塔机司机离机前，应将塔机夹轨器锁紧，防止塔机在轨道上移动。缓冲器、止挡装置 塔机行走、小车变幅均应设置缓冲器、止挡装置。 止挡装置安装在轨道行程末端。 缓冲器一般设置在止挡装置上，减小塔机或小车撞击止挡装置的冲击力，使平稳停车。清轨板 轨道式塔机应设置清轨板 安装位置：台车架上 功能：清理轨道上的障碍 清轨板与轨道间隙不应大于5mm顶升横梁防脱功能 自升式塔机顶升横梁应具有防脱出功能。七、其他要求休息平台：810m安装一道爬梯护圈：高压地面2m以上的直立梯，应设置护圈。上塔走台：一端固定，满铺跳板，设置扶手警示色：吊钩、配重应有黄黑相间的颜色标志，扫轨板、轨道端部止挡应涂红色标志。红色障碍指示灯：塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶、臂架端部安装红色障碍灯，指示灯的供电不受停机的影响。存在多塔作业的情况，也应安装红色障碍灯。