滚动轴承频谱分析及故障诊断

1、广州大学学生实验报告五、实验结果MD7111轴承外环故障模块测试结果开课学院及实验室:526室2015年12月25日些g机械与电气工年级、专知叶"审赃左学院程学院业、班机械124班姓名邓庆青学号1207200145实验课程名称机械故障诊断技术成绩实验项目名称滚动轴承频谱分析及故障诊断指导老师郑文一、实验目的1、进步熟悉常用信号分析仪器的使用；2、了解常规滚动轴承的结构、特征频率及安装；3、掌握滚动轴承的振动测量及分析方法。通过运用振动分析手段，完成滚动轴承振动信号的测量及分析，从而提高学生进行数据采集、滚动轴承振动分析及状态评估、故障判断等方面的能力。二、实验设备正常滚动轴承型号为：

2、NTN6201、加速度传感器、Dataline数据米集器、ODYSSEY系统、振动试验台轴承故障模块：故障模块中使用的是6024轴承，并利用特殊方法对轴承进行了故障处理。轴承模块也设计成方便安装的方式（如图所示），可以快速方便的安装在齿轮箱的输入轴上。在轴承故障模块的顶部有一个英制螺孔（1/4”28）,用来安装传感器。轴承型号滚动体个数保持架滚动体外环内环620480.3821.9963.0544.946三、实验要求1、列出主要结构参数，如电机参数、轴承型号、传动比等；2、测出并得到振动试验台测点布置图，说明测量的位置、方向及传感器安装方法等；3、计算各特征频率，如转速，不平衡、对中不良及轴承

3、损坏等的特征频率。四、实验步骤1、仪器连接；2、测试参数选择，如频率范围（要求能测量滚动轴承的各主要频率成分）；测量单位用速度mm/s；3、取轴承模块MD711X一块，套在齿轮轴上。4、将压紧垫片置于轴承的内环侧面，用紧固螺钉将其压紧，从而固定轴承模块，防止轴承内环在轴承上转动。5、启动试验台；6、测量各测点的时域波形、频谱，并存储于分析仪中；7、用软件将测量结果传输至计算机，并显示、打印（要求用线性坐标），标出各频谱图中主要频率峰值的频率、幅值；.25.05.08.06Spectrua/Tavefor>0.orders20.15-12-2803:44:26PMY:.0175537315

4、-12-2803:50:05PMY:.022664560.ordersMD7113轴承滚动体故障模块的测试结果1、测量对象的结构简图12外环fi=Zn/2(1-dcos口fi=Zn/2(1-dcosqB/D)B-接触角fo-外环频率内环fo=Zn/2(1+dcosB/D)fb-滚动体频率f-保持架频率保持架f=n/2(1-dcosB/D)d-滚动体直径D-节园直径滚动体fb=D/2d(1-d2cos2B/D)Z-滚动体数n-轴频1.齿轮箱休2-齿轮箱输入轴了故障轴承斗-轴祇盖5.MS紧固螺钉氐压紧垫片7.轴承基座&加载螺栓乩橡胶垫片2、计算滚动轴承的特征频率六、分析3、综合判断滚动轴承

5、的运行状态及存在的问题。（1）MD7111轴承外环故障模块测试结果：测得数据在3.054处无法看出有明显凸峰，也即频率特征并不明显。也即是此次试验所测的结果并不准确，不能反映轴承外环故障的特征频率，也即无法判断出是轴承的外环出现故障。（2）MD7112轴承内环故障模块测试结果：在实验所测量得到的频谱图可看出，在4.946处波形有明显凸峰，也即其特征频率相当明显，即可初步确定是轴承内环存在故障（3）MD7113轴承滚动体故障模块的测试结果：在实验所测量得到的频谱图看出，在1.996处波形有明显凸峰，也即其特征频率相当明显，即可初步确定是轴承滚动体存在故障（4）MD7114轴承保持架故障模块的测试结果：测得数据在0