灰库培训技巧课件

1、灰库检修培训作者：孙际开、张乔作者：孙际开、张乔 2015 2015年年0606月月1515日日第一部分 应知内容一、应该掌握的岗位所需的基本知识干灰散装机及水力混合器运行检修规程测量工器具的使用掌握灰库系统的原理及特点了解干灰散装机及水力混合器构造1.工作中存在的风险辨识灰库设备结构图： 二、应该了解的岗位所需的国家法律法规及行业政策或技术规程规范 1、电业安全工作规程 GB26164 2、两票补充规定，并对其主要条文能理解实质 3、了解电力工业技术管理法规 4、消防规程的有关条文 5、GB/T19001-2008质量管理体系要求 6、GB/T24001-2004环境管理体系 要求及使用指南

2、 7、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求 三、应该了解掌握的公司相关制度、程序和规范规程 安全生产标准化管理规定 设备检修管理制度 设备检修质量标准1.设备相关资料图纸第二部分第二部分 应会内容应会内容 一、岗位工作流程（检修工序）1、人力资源准备：专业技术人员:具备灰库系统检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；1人除灰专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；3人起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能，具有灰库检修经验；1人 2、安健环措施执行：办理工作票办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件

3、 警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。 警告：所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用警告：所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用输灰系统检修时要及时清理灰尘，防止对环境的污染。起吊作业时，不要站在吊装设备下面，防止人员砸伤。检修时，要带好耳塞，防止噪音；带好防尘口罩，防止灰尘。做到工作三不落地；工完、料净、场地清；施工场地要求： 检修场地及照明应满足施工要求； 检修设备、材料、工器具按定置图摆放； 配置足够的消防器材。3、设备概况3.13.1、干灰散装机、干灰

4、散装机干灰散装机用于把灰库中的灰装到密封罐车，在装车的过程中可以控制流量并可有效地达到防止灰尘飞扬而污染环境，它由伸缩套管和伸缩软节组成了一可以任意伸缩的卸料头，其伸缩由安装在底座上的电动葫芦主机来完成，由高压离心风机组成的抽气机构使弥散到卸料口外的灰被吸入管道，重新回到灰库。 3.23.2、给料机及散装机检修项目、给料机及散装机检修项目3.2.1、检修转子轴承、加油3.2.2、更换盘根3.2.3、检查减速机油位3.2.4、检查叶片粘灰情况，必要时进行清理3.2.5、散装头解体检修3.2.6、卷扬装置检修3.2.7、吸尘风机检修4、设备解体工序4.14.1、检修前的准备工作、检修前的准备工作4

5、.1.1了解给料机现有缺陷，准备拆装工具；准备好所需备件及所需材料；办好各项安全措施。4.24.2、给料机减速机检修、给料机减速机检修4.2.1外观检查减速机是否渗漏油；机座是否完整，有无裂纹；游标、油位是否能够清晰指示。4.2.2拆下搅拌机链条；放净减速机内积油。4.2.3拆下链轮和拆下减速机电机。4.2.4将减速机拆下放到平台上，拆下减速机输出轴端盖，拆下输入轴轴封。4.2.5拆下减速机针齿壳螺栓。用扁铲将针齿壳与减速机底座剃开，结合面上做好标记。4.2.6拆下偏心轴承卡环。4.2.7拆下外侧摆线盘，检查摆线盘。表面光滑，无磨损，无裂纹。4.2.8用两根鸭嘴撬棍将偏心轴承取下，检查偏心轴承

6、。滚柱无麻点，轴承间隙小于0.04mm。4.2.9取下内侧摆线盘，检查摆线盘。表面光滑，无磨损，无裂纹。4.2.10用铜棒将卧式紧固环敲下，检查卧式紧固环。表面光滑，偏心度小于0.02 mm。4.2.11取下输入轴轴承挡圈，取下轴承，拆下油封，检查轴承。无磨损、无麻点、无起皮。4.2.12拆下针齿套，用铜棒将输入轴敲下，检查针齿套。销轴与销套应滑配，最大配合间隙不超过0.1mm。4.2.13拆下输出轴轴承，检查轴承，拆下油封 。无磨损、无麻点、无起皮。4.2.14回装输出轴，将轴对正后用铜棒将轴敲入。4.2.15安装输出轴轴承，将油封安装在输出轴压盖上，涂上密封胶，垫好密封垫，将油封内圈涂上机

7、油，安装压盖，紧固螺栓,密封严密。4.2.16安装输入轴轴承，将轴承卡环卡好，安装油封，油封内圈涂上机油，安装卧式紧固环。4.2.17安装针齿壳，结合面涂上密封胶，垫好石棉垫。4.2.18将内侧摆线盘就位，安装偏心轴承，通过调整摆线盘位置与轴承对正，安装外侧摆线盘。4.2.19安装卧式紧固环轴承，将卡环卡好。4.2.20将针齿壳与底座组装紧固，固定螺栓，密封严密。4.34.3、干灰散装机解体前准备工作、干灰散装机解体前准备工作4.3.1准备材料及备品备件。4.3.2准备起吊工具。4.3.3拆除料位计和卷扬电机接线。4.44.4、干灰散装头拆卸检查、干灰散装头拆卸检查4.4.1拆卸散装头料位计上

8、下线开关和卷扬电机。4.4.2拆下散装头与下料口连接法兰螺丝将散装机整体吊至地面检修专用框架上。4.4.3拆下散装头下料口和所有套箍、钢丝绳卡，取下防尘管。4.4.4检查伸缩管、钢丝绳和防尘管。帆布除尘管应无孔洞破损现象，钢丝绳完好无断股，伸缩管间距均匀180mm,无开焊、变形。4.54.5、干灰散装机卷扬装置拆卸检查、干灰散装机卷扬装置拆卸检查4.5.1拆下卷扬钢丝绳。4.5.2拆下减速机。4.5.3拆下卷扬轮盘。4.5.4检查钢丝绳、滑轮、蜗杆、涡轮。钢丝绳无断股、散股，滑轮无破损，支架无变形开焊，滑轮与支架轴向间隙不大于1mm，涡轮与蜗杆间隙不大于0.5mm.4.64.6、干灰散装机除尘

9、装置拆卸检查、干灰散装机除尘装置拆卸检查4.6.1拆卸吸尘风机入口管。4.6.2检查风机叶轮。叶轮铆钉无松动，与轴配合应有紧力。4.6.3拆卸风机叶轮，检查叶轮磨损和粘灰情况并清理。4.6.4检查风机外壳支架。无开焊变形；检查风机叶轮铆钉有无松动。4.6.5用卡尺检查叶轮磨损情况；叶轮局部磨损超过原厚度的1/3 时进行补焊，超过原厚度的1/2 时，应更换叶轮。4.6.6检查叶轮焊口，如有裂纹，需将该焊口铲除，重新焊接。4.6.7叶轮与轮毂的结合铆钉，若磨损1/3，应更换新铆钉。4.74.7、干灰散装机装复、干灰散装机装复4.7.1回装卷扬装置减速机，减速机应严密无渗漏4.7.2散装头机件回装。

10、4.7.3散装机卷扬装置回装。4.7.4恢复散装机料位计。4.84.8、干灰散装机吸尘风机装复、干灰散装机吸尘风机装复4.8.1叶轮与电机轴的键对正后，用铜棒垫木将叶轮安装到位。4.8.2检查叶轮轴向、径向晃动。要求晃动0.2mm。4.8.3叶轮不与外壳相碰；密封严密不与轮相碰。4.8.4散装风机入口管。严密不漏。4.8.5散装机试运转，伸缩节回升正常，钢丝绳回升正常。4.8.6风机试运；要求无异音、无磨擦，振动60m。4.8.7现场完工后，做到工完料尽场地清。二、岗位技能二、岗位技能给料机减速机轴承滚柱无麻点，轴承间隙小于0.04mm。给料机减速机卧式紧固环表面光滑，偏心度小于0.02 mm，轴与销套应滑配，最大配合间隙不超过0.1mm散装头帆布除尘管应无孔洞破损现象，钢丝绳完好无断股，伸缩管间距均匀180mm,无开焊、变形。散装头卷扬机钢丝绳无断股、散股，滑轮无破损，支架无变形开焊，滑轮与支架轴向间隙不大于1mm，涡轮与蜗杆间隙不大于0.5mm.抽尘风机叶轮局部磨损超过原厚度的1/3 时进行补焊，超过原厚度的1/2 时，应更换叶轮；叶轮与轮毂的结合铆钉，若磨损1/3，应更换新铆钉叶轮轴向、径向晃动0.2m