技能点：搅拌反应釜的维护保养与事故处理

1、职业教育应用化工技术专业教学资源库职业教育应用化工技术专业教学资源库化工设备认知与制图化工设备认知与制图课程课程v检查反应釜所有进出口阀进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理； v检查反应釜的法兰和机座法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠； v检查反应釜本体釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况； v检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装安全装置置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏； v减速器和电机减速器和电机声音是否正常，摸减速器、电机、机座轴承等各部位的开车

2、温度情况：一般温度 40、 最高温度 60（手背在上可停留8秒以上为正常）； v检查减速器减速器有无漏油现象，轴封是否完好，油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油； v保持搅拌轴搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转； v反应釜内有无异常的振动和响声振动和响声； v定期进釜内检查搅拌等釜内附件釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件； v做好设备卫生设备卫生，保证无油污、设备见本色。职业教育应用化工技术专业教学资源库职业教育应用化工技术专业教学资源库化工设备认知与制图化工设备认知与制

3、图课程课程原因：原因：受介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）；热应力影响产生裂纹或碱脆；磨损变薄或均匀腐蚀。方法：方法：采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；超过设计最低的允许厚度，需更换本体。1.壳体损坏壳体损坏 原因：原因：仪表失灵，控制不严格；误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；进气阀失灵进气压力过大、压力高。 方法：方法：检查、修复自控系统，严格执行操作规程；根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；关总汽阀，断汽修理阀门。 2.超温超压超

4、温超压 原因：原因：搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；填料箱腐蚀。方法：方法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；调整油环位置，清洗油路；压紧填料，或更换填料；修补或更换。 3.密封泄漏密封泄漏-填料密封泄漏填料密封泄漏 原因：原因：动静环端面变形，碰伤；摩擦副产生热变形；密封圈选材不对，压紧力不够，V形密封圈装反；轴线与静环端面垂直误差过大；操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；轴串量超过指标；镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。 方法：方法：更换摩擦副或重新研磨；调整比压要合适，加强冷却系统；密封圈选材有足够

5、的压紧力；停机，不垂直度小于0.5mm；颗粒及结晶物不能进入摩擦副；轴的窜量达到标准；改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用、牢固。3.密封泄漏密封泄漏-机械密封泄漏机械密封泄漏 原因：原因：搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；搅拌器松脱；衬里鼓包，与搅拌器撞击；搅拌器弯曲或轴承损坏。 方法：方法：停机检修找正，使搅拌器与附件有一定间距；停机检查，紧固螺栓；修鼓泡，或更换衬里；检修或更换轴及轴承。 4.釜内有异常的杂音釜内有异常的杂音 原因：原因：被介质腐蚀断裂；电动机旋转方向相反。 方法：方法：更换搪瓷轴或用玻璃钢修补；停机改变转向。 5.搪瓷搅拌器脱落搪瓷搅拌器脱落 原因：原因：法兰瓷面损坏；选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移；卡子松动或数量不足。 方法：方法：修补、涂防腐漆或树脂；根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀；按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固。 6.搪瓷釜法兰漏气搪瓷釜法兰漏气 原因：原因：夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质，产生氢脆现象；瓷层不致密，有微孔隐患。 方法：方法：用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严重的需更换；微孔数量少的可修补，严重的更新。7.瓷面产生鳞爆及微孔瓷面产生鳞爆及微孔 原因：原因：轴承损坏；釜内温度低，物