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文档简介

1、系统参数后台:Alt+N或者shift+报警键1、通用数据10000【0】X（定义机床坐标轴的名称10000【1】Z（同上10000【2】SP（同上10000【3-5】自由轴的名称（无定义轴的名称X1、Y1、A1、B1、SP等等11310手轮反向11346手轮脉冲移动实际距离2、通道机床参数20050【0-3】0（定义通道内的几何轴20060【0-3】0（同上20070【0】1（通道内有效的机床轴号20070【1】2（同上20070【2】3（同上20070【3-4】0（同上20080【0】X（通道内有效的机床轴名20080【1】Z（同上20080【2】SP（同上20080【3-4】0（同上20

2、7000（未回参考点NC启动停止为13、轴参数通过“轴+”“轴-”更换轴,使用的同性质轴同时更改30100【5】1（模拟给定输出到轴控接口30110【1】1-驱动器号对于X轴（定义速度给定端口30110【2】2-驱动器号对于Z轴（同上30130【0】1（给定值输出类型,同时更改30220同30110,实际值:驱动器号（定义位置反馈接口302401-实际值（编码器反馈类型,同时更改,1-相对编码器/2-仿真轴/4-绝对编码303001（定义“回转轴”对于SP303101（回转轴取模转换，对于SP303201（取模360度位置显示,1为有效，对于SP310202048（每转的编码器线数，对于SP3

3、103010（丝杠螺距310401-直接测量系统321101-实际值（反馈记性:1/-131050【0-5】1（减速箱丝杠端齿轮齿数31060【0-5】5（减速箱电机端齿轮齿数320003000（最大轴速度,同时更改320102500（点动方式快速速度32100电机转向（1/-132110反馈极性（1/-132450反向间隙补偿，回参考点后补偿生效（单位mm36100负方向软限位（单位mm,般为负值36110正方向软限位（单位mm,般为正值设定主轴步骤如下:303001-定义为主轴（0-坐标轴/1-主轴303101-回转轴取模转换303201-取模360度位置显示（1-有效/0-无效350001-定义机床轴为主轴35100实际值（最高主轴转速35110【0-5】主轴各档最高转速35120【0-5】主轴各档最低转速35130【0-5】主轴各档最高转速限制35140【0-5】主轴各档最低转速限制36200【0-5】各档速度监控的门限值带直接编码器的模拟量主轴301101-给定值模块号302201-编码器模块号302302-编码器信号端口号31000实际值（0-编码器/1-光栅尺31010实际值（光栅尺节点距离31020实际值（编码

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