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文档简介
1、 提高1机组除氧器水位控制系统自动投入率 大唐洛阳首阳山发电厂 热工部自动班QC小组 索 引一、小组概况1二、设备简介2三、选题理由3四、现状调查4五、目标确定5六、目标论证6七、原因分析7八、要因确认7九、制定对策 11十、对策实施 12十一、效果检查 13十二、巩固措施 14十三、活动体会和打算 14一、小组概况:1、小组名称:热工部自动班小组2、课题名称:提高1机组除氧器水位控制系统自动投入率3、小组类型:攻关型4、小组成立日期:1990年6月22日5、注册登记号:SD-QC-05246、小组活动时间:2005年2月2006年2月7、小组成员情况:共有十名成员,工程师两名、技师两名、助工
2、一名、高级工五名。本小组成立以来共活动20次,平均受全面质量教育55小时,并全部取得TQC全国统考合格证。具体如下:姓名年龄职务职称文化程度组内职务具体分工孙光文35副主任工程师大专顾问技术顾问王卫东38班 长技 师中技组长组织协调康 均39副班长技 师中技组员具体实施赵木钦39技术员中技组员技术指导王成武32中技组员整理发布厉 伟38大专组员具体实施赵宏志29大专组员具体实施王红伟39助 工大专组员具体实施冯宏伟39工程师大专组员具体实施余晓华28大专组员具体实施8、历年活动情况: 本小组自成立以来,每年均有成果参加厂QC成果发布会并多次获奖。1998年4月的“#4炉空气预热器密封间隙调整系
3、统改造获省电力公司QC成果发布会三等奖。2006年4月该成果获河南省电力行业协会QC成果发布会一等奖。二、设备简介:除氧器水位调节系统能否稳定投入自动运行,直接影响我厂的自动投入率,同时能确保机组除氧效果和汽水品质,减少排污量和化学补水量,提高机组运行的安全性、经济性。我厂1机组除氧器水位控制系统设备由BUZ-602气动基地式调节仪表和调节阀组成。 BUZ-602a0.1MPa)来控制调节阀开度,实现1机组除氧器水位的自动调节。系统图如下:除氧器水位控制采用BUZ602气动式基地式液位调节仪表,具有现场指示、调节功能。三、选题理由:厂部要求解决除氧器水位调节问题,提高除氧器水位自动投入率,保证
4、机组安全、经济运行。现状需要1机组除氧器水位自动投入率低,直接影响机组的安全、经济运行。我厂1机组除氧器水位控制自动投入后故障率高,维护量大,困扰班组成员。小组愿望因此,我们选定本次小组活动的课题:提高1机组除氧器水位控制系统自动投入率四、现状调查 (调查一) 05年2月,小组成员对除氧器水位控制系统自动投入情况进行了调查:个别同类型机组的除氧器水位控制系统自动投入率已达到98。2002年以前,我厂除氧器水位控制系统自动投入率为97.5,但在2002年以后,随着我厂除氧器水位控制系统设备的不断老化,系统自动投入率逐年降低,2004年,仅为83.5结论:尚需开展QC小组活动,提高该系统16.5的
5、自动投入率,方可达到除氧器水位控制系统100的自动投入率。(调查二) 05年2月05年4月,小组成员又对除氧器水位控制系统自动投运情况进行了调查统计:统计期内系统控制失灵共计55次。其中因机组负荷波动剧烈等运行工况发生变化,致使除氧器水位控制系统自动调节失灵6次,除氧器水位控制系统设备故障引起自动调节失灵49次。运行工况变化影响自动投入率6÷55×16.51.7;除氧器水位控制系统设备故障影响自动投入率49÷55×16.514.7。绘制饼图如下: 结论:除氧器水位控制系统设备故障是影响自动投入的主要因素。(调查三) 05年2月05年4月间对除氧器水位控制
6、系统设备故障情况进行调查。=1机组除氧器水位调节系统投入自动运行后,除氧器水位调节阀故障发生2次。执行机构故障调节仪表故障=1机组除氧器水位调节系统投入自动运行后,BUZ-602基地式调节仪表故障共发生47次。 调节阀故障率为 2÷(247)×100 4.08 ; 调节仪表故障率为 47÷(247)×10095.92 结论:调节仪表故障是造成除氧器水位控制系统自动失灵的主要问题,解决了该问题,可提高除氧器水位控制系统自动投入率为:95.92×14.714.1%。(调查四) 05年3月,本小组还开展了一次全面质量管理知识摸底考试,小组成员在QC小
7、组活动工具运用方面知识略有欠缺,平均成绩为:89分。4月,小组成员分别从质量意识、QC知识、个人素质、团队精神、技术水平、解决问题的决心等6方面进行了自我评价,综合成绩(5分制)平均为:4.2分、3.9分、4.5分、4.5分、4.3分、4.1分。结论:小组全面质量管理知识略有欠缺, 且对个人素质不够满意.五、确定目标通过现状调查发现,只要我们解决调节仪表故障,就解决了除氧器水位控制系统自动失灵的主要问题,就可提高自动投入率14.1%,使1机组除氧器水位调节系统投入自动率由原来的83.5提高到:83.514.197.6。因此,我们决定将本次小组活动的目标确定为:彻底解决调节仪表故障,将1机组除氧
8、器水位调节系统投入自动率提高至97.6。改进除氧器水位控制系统,可使自动投入率提高1%,保证机组运行的安全经济运行。70.0%90.0%100 %现状目标%提高1%六、目标值论证:1、根据调查一可知:我厂1机除氧器水位控制系统自动率投入2002年达到%,同类型机组自动投入率达到98%。2、根据调查三可知:解决了调节仪表故障问题便可将自动投入率提高14.1%至97.6。3、伴随电力体制改革,我厂归属中国大唐集团公司,管理更加严谨细化,企业员工执行力进一步加强,四台机组整体自动投入率逐年上升。确 定依 据1、自动调节仪表的日常维护和检修为小组成员积累了丰富的实战经验。2、QC小组人员素质较好,技术
9、水平高,有多年的设计改造经验,曾经完成过多项设备技术攻关项目。3、小组成员团结,工作积极主动,建立激励机制,可发挥骨干积极性。可行性论 证七、原因分析: 针对调查中发现的影响1机组除氧器水位控制系统自动率的主要问题:BUZ-602基地式调节仪表故障,我们小组利用头脑风暴法进行了原因分析。绘制树图如下:BUZ-602基地式调节仪表故障人员检修工艺差监督不到位设备控制失灵传动连杆脱落气动放大器坏环境仪表粉尘大气源水份较大表箱密封不严喷嘴堵塞设计 气信号管路长信号滞后衰减远基地式调节仪表故障人员工作标准低检修工艺差设备控制失灵连杆脱落精度等级低环境粉尘大气源质量差表箱密封不严喷嘴堵塞设计 气信号滞后
10、仪表距阀门距离远八、要因确认末端原因:仪表粉尘大 1、 BUZ-602基地式调节仪表在1锅炉27m除氧器间,距煤粉仓仅11m,粉尘较大。近来锅炉部已进行了漏粉治理,仪表工作环境已得到较大改善。 非要因确认方法:现场调查 确认人:余晓华 王宏伟 末端原因:气源水份较大2、原仪用压缩空气减压阀内经常存有较大水量,每天均需定时放水。现已联系发电部增加投入空气干燥器时间,仪用压缩空气含水量基本保持在较低水平,1周内方有少许水汽。 非要因确认方法:现场调查 确认人:王成武 赵宏志 3、末端原因:表箱密封不严检查调节仪表表箱密封条老化、破损,可以更换新的密封条。而且,经现场拆除密封条验证,该因素未造成调节
11、仪表故障,影响程度较小。非要因确认方法:现场验证确认人: 康均 4、末端原因:监督不到位2004年,是我厂的管理年,随着管理的进一步细化,监督加强,小组成员检修水平提高,并能严格规范执行检修规程。 非要因确认方法:现场调查确认人: 赵木钦 5、末端原因:传动连杆脱落调节仪表采用机械传动进行指示、调节,因传动连杆磨损,造成连杆脱落。紧固连接位置后,该问题得到解决。 确认方法:现场调查非要因确认人: 冯宏伟 6、末端原因:气动放大器坏调节仪表通过气动放大器进行气控制信号放大,由于膜片长期运行造成弹性变形,但膜片已在日常检修中得到更换。非要因确认方法:现场调查确认人: 厉伟 7、末端原因:信号滞后衰
12、减调节仪表采用仪用空气作为动力,自除氧器间至调节阀气信号长达53m,使控制信号严重滞后衰减,不能满足气动调节阀额定工况,使气动调节阀不能正常工作。要因确认方法:现场调查确认人: 王卫东 经过对末端因素逐一调查分析找出如下要因:信号滞后衰减要 因九、制订对策:针对确定要因,经小组讨论,最后达成共识:可设计一自动调节系统,将原控制系统中因信号回路较长而衰减的气信号,改变为不易衰减的电信号,使控制装置中测量、调节之间均采用电信号,以保证控制信号的稳定,以消除调节仪表的主要原因,然后在工程师站做出调节系统组态,下装至DCS柜内,拆除原1机除氧器水位调节仪表,敷设控制电缆, 加装电气转换器,将420mA
13、a0.1MPa信号,控制气动阀动作,以实现系统正常调节。按照,5W1H原则,我们特制定如下对策表:要因目标措施负责人地点完成时间信号滞后衰减a0.1MPa),无滞后衰减。设计1机除氧器水位控制系统。赵木钦1机组工程师站2005/5 在工程师站做出调节系统组态,下装至DCS柜内,以实现系统正常调节。王成武1机组工程师站2005/6拆除1机除氧器水位调节仪表、敷设控制电缆,标记信号线。赵宏志1炉除氧器间27m2005/6加装电气转换器,将420mAa0.1MPa信号,并调试合格。余晓华1机除氧器调节阀2005/6进行系统扰动试验,模拟机组运行工况对系统影响,整定系统最佳控制参数王卫东1机组工程师站
14、2005/7十、实 施:(实施一) 2005年5月9日,按照小组制定的对策,由赵木钦同志负责,根据1机组除氧器水位自动控制系统的调节特性,设计出了1机组除氧器水位自动控制系统。 实施结果:设计的除氧器水位自动调节系统(如下图示)。我们根据系统特性计算出各项调节参数,输出电信号为420mAa0.1MPa的恒定气信号进行调节控制。 除氧器水位控制原理图 水位设定 EPIDM/A控制输出 变送器 测量信号水位 F(x)M/AEPID 新型PID控制器(对测量值与设定值比较后的偏差值进行比例、积分、微分运算。) 控制站(可产生一个设定值并可进行手动/自动切换,在手动控制方式调整控制输出及在自动控制方式
15、调整设定值。)M/A 函数发生器(对输入进行线性修正,改善调门特性。)(实施二)2005年6月16日,由王成武负责在工程师站做出调节系统组态,下装至DCS柜内,进行系统传动试验。 实施结果:经下装系统,并进行试验,除氧器水位调节系统成功实现了输出恒定电信号420mA。 (实施三)2005年6月20日,由赵宏志负责拆除1机除氧器水位调节仪表、敷设控制电缆,并标识信号线。 实施结果:信号线标识清晰,实现输出信号无干扰、无滞后衰减现象。(实施四)2005年6月23日,由余晓华负责在调节阀加装电气转换器,并进行调试。 实施结果:电气转换器成功将4mA20ma0.1MPa的气控制信号。(实施五) 200
16、5年7月24日,由王卫东负责在DCS控制柜内,模拟各种干扰,对除氧器水位自动调节系统进行扰动试验,整定控制系统参数,实现除氧器水位的的自动调节。 实施结果:调节系统得到最佳的调节控制参数,最大限度提高自动调节系统的稳定性和抗干扰能力。十一、效果检查:(效果一)2005年8月12月,经过我们的调查统计,1机组除氧器水位自动控制系统调节精度和可靠性高进一步提高,经从生产技术保障部相关统计人员提取数据:2005年,1机组除氧器水位调节系统投入自动率达到97.6。小组活动达到了预期设定的目标。 投入率提高14.1%83.5%70.00%80.00%90.00%100.00%改造前改造后我们的目标实现了
17、!(效果二) 至今为止,除氧器水位控制系统能够长期稳定的投入自动运行,确保除氧效果和汽水品质,减少排污量。经初步提取统计数据,锅炉排污量减少0.5%,节约标煤×109××109(克/年),合6590吨/年,每吨标煤按398吨/元计,合6590×398276610(元)。另外,可减少化学补水量(未统计),取得了可观经济效益。(效果三)06年2月,本小组又进行了一次全面质量管理知识摸底考试,从小组成员卷面分析,且自小组日常活动中发现,小组成员在QC小组活动工具运用知识有了较大提高,且质量管理知识考试平均成绩为:94分,较活动前平均分提高了5分。并且,为发现小
18、组活动更多的无形成果,我们组织小组成员依然从质量意识、QC知识、个人素质、团队精神、技术水平、解决问题的决心等6方面分别进行了自我评价。经评定,小组成员综合成绩(5分制)平均为:5分、4.5分、4.7分、4.8分、4.7分、5分。较活动前,小组成员明显感到自身素质的提高,增加了小组成员的自信心,活动还取得了较大的无形成果。活动前后评分对比表如下:单位:分项目质量意识QC知识个人素质团队精神技术水平解决问题的决心活动前活动后55绘制雷达图如下:十二、巩固措施: 经过效果检查,我们发现此次活动非常有效,此次活动实施的对策极为有效,因此,我们实施了以下一系列巩固措施。1、2006年2月,由赵木钦负责修改了系统图纸,制订了1机除氧器水位控制系统检修作业指导书,并进行了相关知识的技术培训。2、2006年2月,由王卫东负责修改了自动班设备大小修标准项目,增加“机组停运后、启动前对除氧器水位控制系统进行全面检查,作控制系统
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