阜新矿业集团有限责任公司煤巷锚杆支护技术规范

1、阜新矿业集团有限责任公司煤巷锚杆支护技术规范阜矿集团 编关于颁布阜新矿业集团有限责任公司煤巷锚杆支护技术规范（试行本）的通知各生产矿井、支护材料生产厂及有关单位：阜新矿业集团有限责任公司煤巷锚杆支护技术规范（试行本）经各单位充分讨论和专家审定，现颁布执行。原阜矿集团煤巷锚杆支护技术规范（2004年版）自行废止，原下发的煤巷锚杆支护技术有关文件与本规范有抵触的，以本规范为准。本规范自201*年 10月 1 日起试行。各单位要认真做好本规范的宣贯、执行工作，并在实际应用中积累数据、查找不足，以便进一步修正、完善规范内容。公司生产技术处将在10月份检查规范的执行落实情况。确保阜矿集团公司煤巷锚杆支护

2、工作稳定、健康发展。各单位试行的总负责人为总工程师，具体负责人为生产科长。 阜新矿业集团有限责任公司生产技术处 201*年9月29日前 言阜矿集团公司煤巷锚杆支护技术规范自2004年颁布实施以来，使阜矿集团公司的煤巷锚杆支护技术逐步走向了科学化、规范化发展之路。锚杆支护技术的科学应用对公司单进的提高、巷道支护状态的改变、工人劳动强度的减轻、安全可靠性的增强、公司整体效益的提升做出了突出贡献。近年来，随着国内外煤巷锚杆支护技术的快速发展，公司原有的支护规范已经不能满足技术管理、现场管理和安全管理的需要。煤炭行业煤巷锚杆支护技术规范也已制定。为此，公司按着行业规范的要求，结合我公司的实际情况以及国

3、内外锚杆支护技术的成熟经验和最新成果，根据国家和行业标准、规范等有关规定，在公司2004年颁布的锚杆支护技术规范的基础上重新编制了本规范。经各单位充分讨论和专家审定，新版煤巷锚杆支护技术规范共8章112条。规范内容包括煤巷锚杆支护技术管理体制、地质评估、支护设计、施工、支护材料、安全监测、质量检测及职业健康等。本规范与2004版规范相比，增加了巷道围岩地质力学评估及稳定性分类内容，修改了锚杆支护设计方法，淘汰了15.24锚索和普通建筑螺纹钢锚杆，增加了新的支护材料，提高了相应的标准。本规范的实施，将使阜矿集团公司煤巷锚杆支护技术进一步实现标准化、科学化和规范化，对锚杆支护技术的健康发展将起到更

4、为积极的推动作用。 201*年8月20日目 录第一章 总则.1第二章 煤巷锚杆支护技术管理体制.4第三章 巷道围岩地质力学评估及稳定性分类.7第四章 锚杆支护设计.9第五章 锚杆支护材料.19第六章 锚杆支护施工.22第七章 煤巷锚杆支护监测.25第八章 锚杆支护工程质量检测.30附录一 短锚固拉拔试验.34附录二 回采巷道围岩稳定性分类.36附录三 煤巷锚杆支护工程质量检验评定标准.37附录四 本规范用词说明.40附 件 锚杆支护材料制作标准.41参考文献.53第一章 总 则第1条 煤巷锚杆支护技术是一种科学先进的巷道支护技术。阜矿集团所属各矿应积极推广应用煤巷锚杆支护技术。第2条 煤巷锚杆

5、支护的合理性和可靠性是由先进的技术、合格的施工和严格的管理以及材质的优选来保证的。推广应用煤巷锚杆支护技术时，要高度重视技术问题，同时强化管理。第3条 煤巷锚杆支护技术是不断发展的，各矿应根据自己的条件积极引进和推广应用新技术、新材料、新机具、新工艺。 第4条 制定本规范的宗旨是在安全、高效、经济的原则下，促进煤巷锚杆支护技术的健康发展。 第5条 本规范涵盖了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、管理、地质评估、设计、施工、材料、监测、质量检测及职业健康等内容。 第6条 本规范是在对阜矿集团所属各矿应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和最新技术发展动态制定的。本规范也是行业煤巷锚

6、杆支护技术规范出台后，对公司2004年版企业规范的重新编制和修订。 第7条 本规范适用于阜矿集团公司所属各矿以锚杆支护为主要手段的煤巷和半煤岩巷。岩巷锚杆支护参照本规范相关条款执行。 第8条 本规范未涉及到的煤巷锚杆支护技术问题，应按国家、煤炭行业和阜矿集团有关标准、规范和规定执行。本规范解释权属阜矿集团公司。 第9条 有关名词解释： (1)煤巷：在煤层中掘进的巷道，断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。（2）半煤岩巷：在煤层中掘进的巷道，断面中煤层面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。（3）锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。除采用锚杆支护外，还包括锚杆同其它构件的各种组合

7、支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚索支护等。（4）锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力（kN）。(5)锚杆拉拔力：拉拔试验时，作用于锚杆上的轴向拉力（kN)。(6)锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力(kN)。（7）设计锚固力：设计时给定的锚杆对围岩的约束力(kN)。(8)树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母与减磨垫圈等构件组成的，用于锚固岩层、煤层的一套构件。(9)锚固长度：锚杆(锚索)的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。(10)端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的13。(11)全长锚固锚杆：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。(12)加长锚固

8、：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。（13）短锚固拉拔试验：用150mm标准长度的CK型树脂锚固剂及设计选用的锚杆杆体在钻孔中进行拉拔试验。试验结果用于评估岩层的可锚性和锚杆的载荷传递效果。(14)搅拌时间：安装树脂锚杆时，对锚固剂进行连续、充分搅拌所持续的时间（s）。(15)等待时间:安装树脂锚杆时，从停止搅拌树脂到树脂凝固可以拧紧螺母时所持续的时间（s）。 (16)预紧力：在安装锚杆(锚索)过程中，通过拧紧螺母或采用张拉的方法施加在锚杆(锚索)上的拉力（kN）。 (17)预紧力矩：在安装锚杆过程中，施加到螺母上的力矩(N.m)。 (18)锚杆承载工况：锚杆受力分布以及随围岩变形的变

9、化情况。 (19)锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母全过程的工艺。 (20)初始设计：根据已有资料提出的，可以依照施工，但必须根据现场监测信息加以验证或修改的锚杆支护设计。 (21)动态信息反馈：对监测信息进行分析和解释，并据此对支护设计不断进行验证和修改的过程。 (22)正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。(23)复杂地段：指构造及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水区、巷道穿层地段、瓦斯异常区、巷道交岔点、大断面及大跨度巷道等地段。（24）顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的锚杆长度以内和

10、以外顶板允许变形值。超过该值必须采取补强加固措施。（25）高强锚杆：锚杆杆体材料的屈服强度介于400-600MPa，直径一般为20-22mm。（26）强力锚杆：锚杆杆体材料的屈服强度不小于600MPa。直径一般为22-25mm，拉断载荷在300kN以上。（27）围岩松动圈：巷道开挖后，当围岩应力超过围岩强度时，将在围岩中产生新的裂纹，其分布区域类似圆形或椭圆形，称之为围岩松动圈。松动圈厚度小于400mm为小松动圈；松动圈厚度在400-1500mm为中松动圈；松动圈厚度大于1500mm为大松动圈。（28）异常情况：指巷道位移、离层、锚杆受力等发生突变的情况。第二章 煤巷锚杆支护技术管理体制 第1

11、0条 阜矿集团生产技术处在阜矿集团总经理、分管副总经理、总工程师、分管副总工程师领导下，对阜矿集团所属各矿煤巷锚杆支护技术进行归口管理，整体协调全公司锚杆支护技术和管理工作，促进全公司煤巷锚杆支护技术的健康发展。具体职责是：(1)对阜矿集团范围内煤巷锚杆支护技术的推广和发展作出规划和部署，制定解释并监督执行有关煤巷锚杆支护的现场管理、技术管理、安全管理的规章制度和经济政策等方面的文件，对规范和标准进行增补和修订。(2)定期到各矿检查煤巷锚杆支护技术工作，协助各矿分析处理煤巷锚杆支护现场存在的问题。参与人身事故和非人身事故的分析处理并总结经验教训，防止同类事故重复发生。(3)组织各矿参与国内外技

12、术交流，积极引进新技术、新机具、新材料、新工艺，促进阜矿集团煤巷锚杆支护技术水平的不断提高。(4)根据科研管理程序，参与阜矿集团锚杆支护技术的科技论证和科研项目试验研究，并组织对相关的特殊安全技术措施进行审查。(5)组织对从事锚杆支护工作的各类人员(主管开拓掘进的行政、技术领导，工程技术人员，现场管理人员以及操作工人)进行综合性和专题性技术培训。(6)对阜矿集团岩石力学及材料试验实施业务及技术领导。 第11条 各矿生产技术科在主管矿长、总工程师领导下，在掘进副总工程师的具体指导下，对锚杆支护技术推广应用进行管理。其职责是： (1)贯彻落实阜矿集团颁发的煤巷锚杆支护技术规范及有关文件，并对贯彻执

13、行过程中存在的问题进行分析总结，向上级主管部门提出增补和修订意见。(2)制定并组织落实煤巷锚杆支护技术管理、现场管理及安全管理方面的规章制度和经济政策。 (3)根据阜矿集团煤巷锚杆支护技术规范及有关文件，组织煤巷锚杆支护设计、作业规程、施工技术措施、安全技术措施等技术文件的编制和审批。 (4)从现场管理、技术管理、安全管理等方面对施工区队实施业务领导，处理现场技术问题。 (5)与有关部门共同组织事故分析，研究制定对策、措施并组织实施。 (6)组织或参与煤巷锚杆支护工程质量验收和安全检查。 (7)对煤巷锚杆支护的材料供应、设备配备、施工管理、工程验收等进行总体协调。 (8)负责组织煤巷锚杆支护巷

14、道综合监测和日常监测，对监测数据进行处理和分析，提出对策并监督实施。 (9)组织有关煤巷锚杆支护方面的科研项目的现场实施。（10）负责矿井含煤地层岩石力学性质测定、数据处理和存档管理。 (11)对工程技术人员、管理人员和操作人员进行技术培训。 (12)负责与煤巷锚杆支护有关的各种技术文件、资料、规程、监测数据等保存和管理。第12条 凡从事煤巷锚杆支护工作的工程技术人员都必须掌握煤巷锚杆支护原理、围岩地质力学评估方法、锚杆支护设计方法和矿压监测技术，熟悉支护材料性能和施工机具、监测仪器的操作方法，具有处理锚杆支护过程中出现的一般问题的能力。第13条 各级工程技术人员与管理干部有权处置锚杆支护现场

15、的任何异常或危及人身安全的情况，但必须及时向上级负责人和有关职能部门汇报。第三章 巷道围岩地质力学评估及稳定性分类第14条 地质力学评估是煤巷锚杆支护设计的基础依据。其内容包括现场地质调查、巷道围岩力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆锚固性能测试。第15条 地质力学评估的具体内容见表1。表1 地质力学评估内容序号参数内容1煤层厚度 hc（m）指被煤巷切割的煤层厚度。2煤层倾角 （°）在井下直接测取，或由工作面地质说明书给出。3地质构造煤巷周围地质构造的分布情况，由工作面地质说明书给出。4水文地质条件煤巷涌水量，水对围岩物理力学性质的影响，由工作面地质说明书给出。5煤巷几何形状

16、和尺寸根据工作面回采需要确定，一般宜选用的几何形状为矩形和梯形。62倍煤巷宽度范围内顶底板岩层层数和厚度（m）由地质柱状图或钻孔资料确定。7岩（煤）层物理力学参数在井下原位测取，或在实验室内利用岩（煤）样测定。8岩层的分层厚度D2（m）指分层厚度的平均值。9各层节理裂隙间距D1（m）指沿结构面法线方向的平均间距，在煤巷（或类似条件巷道内）测取。10煤巷轴线方向由工作面巷道布置图给出。11煤巷埋深 H（m）地表到煤巷的垂直距离。12原岩应力的大小和方向在井下实测。13煤柱宽度X（m）煤柱的实际宽度14采动影响煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响的情况。15锚杆在岩（煤）层中的可锚性Pr（kN）锚

17、杆在岩（煤）层中的拉拔实验。第16条 原岩应力、再生应力实测以及围岩力学参数测试是煤巷锚杆支护设计的基础性工作。支护设计所需的地应力参数必须通过现场实测获得。第17条 各矿应根据井田及采区划分特点合理安排地应力和围岩力学参数的测试。原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。在此基础上绘制矿井应力分布图。第18条 优先采用钻孔应力解除法进行原岩应力和典型沿空巷道围岩次生应力分布测试。第19条 巷道支护设计所需要的岩石力学参数，包括单轴抗压强度、层面力学特性、岩石变形模量、水分含量、富含粘土质岩层的潮湿敏感性等均应通过现场采取岩样进行

18、测试。第20条 围岩结构测量应采用煤巷表面观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进行。结构面力学特性测试应在现场取样后在实验室进行试验。第21条 围岩力学性质测试的岩样采取、包装、测试项目、测试方法等需满足煤巷锚杆支护设计的要求。第22条 短锚固拉拔试验是锚杆支护的常规实测项目，用于评价巷道围岩的可锚性，判断支护系统的性能。短锚固拉拔试验应在施工现场或井下相似围岩中进行，每次不少于3根锚杆。第23条 煤巷锚杆支护的适用性取决于锚杆在围岩中的短锚固拉拔试验结果。短锚固拉拔力50KN时，原则上不宜采用锚杆支护。短锚固拉拔试验见附录一。第24条 阜矿集团各矿可采用围岩松动圈分类法进行支护围岩分类。分类所

19、依据的松动圈厚度是现场实测数据，它所代表的是现场原岩应力、岩体强度及岩体结构面以及水的影响的实际状况。可以采用超声波探测法或多点位移计观测法实测。围岩松动圈分类见表2。表2 阜矿支护围岩松动圈分类围岩类别分类名称松动圈Lp/cm支护机理及方法备注小松动圈I稳定围岩0-40喷射混凝土支护围岩整体性好，不易风化的可不支护中松动圈II较稳定围岩40-100锚杆悬吊理论喷层局部支护III一般稳定围岩100-150锚杆悬吊理论喷层局部支护刚性支护局部破坏大松动圈IV一般不稳定围岩150-200锚杆组合拱理论喷层、金属网局部支护刚性支护大面积破坏V不稳定围岩200-300锚杆组合拱理论喷层、金属网局部支护

20、围岩变形有稳定期VI极不稳定围岩300二次支护理论围岩变形在一般条件下无稳定期第四章 锚杆支护设计第25条 在采区巷道布置时，应尽量使煤巷的轴线方向与最大水平主应力的方向平行。第26条 巷道一般采用矩形或梯形断面，特殊情况可采用拱形或其它形状断面。对围岩变形量较大的巷道，巷道的设计高度和宽度可预留200或300毫米变形量。巷道变形的最小断面必须满足掘进期间的安全生产需要。移交巷道时的断面必须满足设计的通风、行人、运输要求。第27条 锚杆支护设计采用动态反馈设计法。设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。设计过程应严格按五个步骤进行，即地质力学评估初始设计井下监测-信息反馈修正设计。第2

21、8条 当地质力学评估结果表明待施工巷道可采用锚杆支护时，可进行锚杆支护初始设计。 第29条 锚杆支护初始设计可采用下列方法选取（推荐采用围岩定性分类法）：1、计算机数值模拟法。利用有限差分、有限元、离散元等数值计算软件进行数值模拟，其基本步骤为：（1）利用地质力学评估过程中获得的资料建立地质力学模型；（2）利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式；（3）利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较，优选出最佳的方案作为初始设计；（4）分析确定顶板离层临界值。在大量示范巷道数值计算设计的基础上，进行提炼和简化，编制适合本公司或本矿的支护设计软件是一条可行的途径。2、工程类比法。（1

22、）直接工程类比法：当地质力学评估表明待施工的巷道与已经验证的锚杆支护巷道在地质条件、围岩力学性质、地应力和其它影响锚杆支护因素基本相同的情况下，巷道初始设计可参照进行。（2）围岩定性分类法：根据围岩稳定性分类，在表3推荐的锚杆支护形式和支护参数范围内，选择合理的支护方案作为初始设计。（3）根据本矿实际或经过验证的锚杆支护巷道的顶板离层情况确定顶板离层临界值，但最大临界值不能超过巷道设计高度的5%。表3 阜矿煤巷锚杆支护形式和主要支护参数选择巷道围岩类别巷道围岩稳定状况基本支护形式支护参数杆体强度级别锚杆长度间排距补强锚索I稳定顶端锚：锚网普通螺纹钢锚杆1600-2000800-120017.8

23、帮端锚：锚网普通螺纹钢锚杆1600-1800IIIII中等稳定顶端锚：锚网+钢梯（+锚索）普通螺纹钢锚杆2000-2400700-1000帮端锚：锚网普通螺纹钢锚杆1800-2200IVV不稳定顶加长锚：锚网+钢梯+锚索高强锚杆2000-2400600-100019股18帮端锚：锚网+钢梯普通或高强锚杆2000-2400VI极不稳定顶加长锚：锚网+钢梯+锚索高强锚杆2200-2600600-100019股18帮加长锚：锚网+钢梯+锚索普通或高强锚杆2200-2600说明：i、锚杆长度的选取与巷道跨度相关，一般巷道跨度3-4米，宜取下限值，4-5米宜取中间值，大于5米宜取上限值。ii、受构造应力

24、、采动应力影响以及有冲击危险的区域，支护应全面加强，支护参数一般宜选取上限值或采取其它加强支护方式。III、用左旋无纵筋螺纹钢锚杆替代普通螺纹钢锚杆。破碎围岩可采用全螺纹锚杆。让压锚杆为高强锚杆的一种，宜在不稳定、极不稳定围岩条件下使用。3、理论计算法：主要有悬吊理论法、冒落拱理论法、组合梁理论法、组合拱理论法等，应根据具体条件进行应用。由于各种理论方法所依据的理论基础不同，并且计算的一些参数也难于确定，因而计算结果存在局限性，某些条件下难以应用。岩体力学参数可参考表4、表5选取。表4 岩体物理力学参数表基本质量级别岩体基本质量的定性特征岩体基本质量 指标(Q)岩体体积力(kN/m3)岩体内摩

25、擦角°一级岩石极坚硬、坚硬、岩体完整大于550大于27大于60二级岩石极坚硬、岩体较完整；岩石较坚硬、岩体完整550-450大于2760-50三级岩石极坚硬-坚硬、岩体较破碎；岩石较坚硬或软硬互层，岩体较完整；岩石为较软岩，岩体完整450-35027-2550-39四级岩石极坚硬-坚硬、岩体破碎；岩石较坚硬、岩体较破碎；岩石为较软岩或较硬岩互层，软岩为主，岩体较完整-较破碎；岩石为软岩，岩体完整较完整350-25025-2339-27五级岩石为软岩，岩体破碎；岩体较破碎破碎；全部极软岩及全部破碎岩小于250小于23小于27表5 阜矿集团公司部分煤层顶板岩体物理力学试验参数表单位取样地

26、点内摩擦角°抗拉强度 MPa体积力kN/m3抗压强度 MPa五龙矿孙家湾层41中间层425兴阜矿太上顶板42恒大公司5320面顶板38清河门矿4-5、6层顶板41分组夹石3824号点-543艾友矿4-1顶板386层顶板42乌龙矿3层顶板39伊马矿煤层顶板43八道壕矿2-1372-344第30条 锚杆支护初始设计应包括以下内容：l、巷道名称、位置、用途以及巷道设计断面；2、巷道锚杆支护布置图：断面图、俯视图、侧视图；3、锚杆种类；4、锚杆几何参数(长度、直径)、力学参数(强度、延伸率)；5、锚杆布置参数(间排距、角度)；6、锚固剂型号、数量等；7、锚杆锚固参数(孔径、锚固长度)；8、锚

27、杆的预紧力和锚固力；9、钢带形式、强度、规格；10、金属网形式、规格；11、支护材料消耗；12、施工工艺方法；13、相关安全措施:临时支护、控顶距；14、验证初始设计的观测与监测方案；15、基于初始设计的补强加固措施；16、预计巷道受采动或地质构造影响可能出现的问题，以及应采取的相应措施。第31条 在复杂地段以及顶板软弱、高应力等巷道的支护中，为增加锚杆支护的安全可靠性，必须使用锚索进行加强支护。锚索的作用主要有两方面，一是将锚杆支护形成的预应力承载结构与深部围岩相连，提高预应力承载结构的稳定性，同时充分调动深部围岩的承载能力；二是施加较大的预紧力，给围岩提供压应力，与锚杆形成的压应力区组合成

28、骨架网状结构，主动支护围岩。第32条 锚索支护初始参数可按下列方法选取：1、锚索长度的确定L=Ll+L2+L3式中：L1锚索外露长度，一般取O3m；L3锚索锚固长度，取152m；L2潜在不稳定岩层高度，m。（1）对于稳定围岩巷道L2=a式中：a-巷道跨度，m。（2）对于静压软岩巷道，其潜在冒落高度为1.5倍的巷道宽度；同时为保证巷道的稳定性，锚索应保证锚固到稳定岩层中，因此锚索的有效长度取L2=max1.5a,ni=1hi式中：hi稳定岩层下各层厚度，m；i稳定岩层下岩层层数。（3）对于动压软岩巷道L2= max3a,ni=1hi。当同时采取其它联合支护时，可按静压软岩巷道计算。 2、锚索排距

29、：每排布置一根锚索，则其排距为s=34a2k。根据具体情况确定每排布置的根数，相应增加排距，但应保证锚索支护密度。锚索的排列可按“排”、“三花”、“五花”方式布置。 式中： 每根锚索最低破断载荷； -煤岩体积力，kNm3； a-巷道宽度，m； k-安全系数。3、锚索间距 m=O.85an 式中： n每排锚索根数； a矩型巷道宽度或拱形、微拱弧长，m 。 4、锚索的锚固一般采用树脂药卷端锚，其锚固长度为152米。围岩不稳定时，可加长锚固或全长锚固。 第33条 锚索初始设计中的主要内容：l、锚索支护布置图；2、锚索几何参数(长度、直径)及确定依据；3、锚索布置参数(间排距、密度)及确定依据；4、锚

30、索锚固参数(孔径、锚固长度)及确定依据； 5、锚索的锚固力和预紧力；6、锚索托盘的规格及强度；7、特殊地段的补强加固措施。第34条 锚杆支护初始设计，作为掘进工作面作业规程的组成部分和工程质量管理的依据，编入掘进工作面作业规程，并经矿总工程师审查。第35条 按初始支护设计施工的巷道应及时进行综合监测，并将监测结果用于验证或修改初始设计。正式设计实施过程中，应进行日常矿压监测，当地质条件发生较大变化时，须依据工程监测结果和现场实际修改支护设计。煤巷回采影响期间的监测结果可用于其它类似条件巷道支护设计的验证与修改。第36条 交岔点及硐室设计要充分考虑邻近巷道的平面及空间位置关系，减少由于巷道布置及

31、施工而造成围岩应力集中对巷道及硐室产生的破坏。第37条 锚杆支护设计中必须采用符合国家标准的锚杆支护材料。锚固剂、杆体、托盘、螺母、钢带等的性能、强度与结构必须与设计锚固力相匹配。 第38条 钻孔直径、锚杆（锚索）直径和树脂药卷直径要合理匹配。钻孔直径与锚杆杆体直径之差应为610毫米（以68mm为最佳），钻孔直径与树脂药卷直径之差应为48毫米。保证合理匹配钻孔以提高锚固效果。1、 锚杆、锚索设计锚固长度可按下式计算： L3=kdf1/4f2式中：L3设计锚固长度，mm；k安全系数，一般取2；d锚杆或锚索直径，mm；f1锚杆或索线抗拉强度，Mpa；f2锚杆、锚索与锚固剂粘结强度分别16Mpa和1

32、0Mpa。2、已知使用锚固剂的长度，则实际锚固长度按下式计算：L3'=L0D12/(D2-D22)式中：L0树脂卷长度，mm；L3'实际锚固长度，mm；D钻孔直径，mm；D1树脂卷直径，mm；D2锚杆直径，mm。第39条 巷道支护应优先采用树脂锚固螺纹钢锚杆。其它类型杆体和锚固方式（如机械摩擦式锚固）可作为辅助支护手段。回采巷道靠工作面一侧可根据条件选用可拆卸锚杆或可切割锚杆。第40条 矩形或梯形断面巷道，顶板两肩部必须布置与水平方向成80°夹角的向两侧倾斜的锚杆，锚杆应与钢带（或钢筋梯）相连接。巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于200，两帮最上端锚杆距顶不大于300，该锚

33、杆宜向上倾斜15°角。VI类围岩巷道两帮墙基锚杆距底板不大于300， 该锚杆宜向底板倾斜15°。第41条 普通建筑螺纹钢20锚杆的设计锚固力：顶锚杆的锚固力不小于100kN。帮锚杆的锚固力不小于60kN ；设计预紧力：顶锚杆预紧力不小于60kN，帮锚杆预紧力不小于40kN。达到设计预紧力的扭矩应分别不小于230 N·m和150 N·m。18可回收涨套锚杆执行本标准。20和22高强锚杆的设计锚固力：顶锚杆的锚固力应不小于150kN。帮锚杆的锚固力应不小于100kN 。高强锚杆的设计预紧力：顶锚杆预紧力不小于80kN，帮锚杆预紧力不小于60kN。第42条 为

34、获得最佳悬吊效果，锚索的安装必须垂直巷道顶板岩层层面。第43条 常用锚索的设计锚固力和预紧力应符合下列规定：1、18锚索的设计锚固力不得小于250KN，预紧力不得小于120KN，不大于140KN；2、18.9锚索设计锚固力不得小于350 kN ，预紧力不得小于140kN，不大于160kN。3、必须对锚索实施拉拔试验，其试验拉拔力一般以锚索设计锚固力的80%为宜。第44条 为便于现场管理、技术管理、质量管理以及支护材料加工，锚杆长度、直径、间排距、锚索直径、锚杆及锚索孔径应符合表6的规定。表6 锚杆支护参数系列项 目系 列锚杆长度（m）1.6 1.8 2.0 2.2 杆体直径 (mm) 18 2

35、0 22锚杆排距 (m)0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 锚杆间距 (m)0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 7股锚索直径(mm)19股锚索直径(mm)18锚杆、锚索孔径(mm)28第45条 锚索设计长度应确保锚索锚固到稳定围岩中的长度不小于1米。不能满足本条件或处在严重冲击区域应采用与单体或U型支架联合支护方式，重点部位可选择垛式支架加强支护。第46条 锚索支护与掘进工作面的距离必须根据围岩应力状况确定，并在掘进作业规程中明确规定。但最大不得大于30米，复杂地段必须紧跟掘进工作面。第五章 锚杆支护材料第47条 阜矿集团公司所属各矿所用锚杆支护材料，是指锚杆支护原材料

36、及其加工制成的支护产品，必须符合国家、行业以及本企业标准。 第48条 阜矿集团公司所属从事支护材料生产及加工的单位，必须按企业标准及行业标准进行支护材料的生产和加工。外购材料和产品由集团公司供应部门负责统一采购，必须满足企业标准和行业标准的技术要求。第49条 阜矿集团公司生产技术处有权对集团公司所属单位生产、加工的支护材料、产品以及外购支护材料和产品进行监督和检验。第50条 集团公司生产技术处对支护材料生产单位按品种每三个月抽样检验一次，抽样方式由生产技术处确定。根据检验结果提交检验报告，分别报送被检单位、职能部门、公司主管领导，生产技术处存档备查。第51条 各单位不得购买或使用未经检测或检测

37、不合格的支护材料和超过质量保证期的支护材料。第52条 各矿应建立专门锚杆支护材料仓库，不得露天存放。树脂锚固剂必须存放在干燥、无阳光直射的库房内。一般要求库内温度为425。第53条 锚杆支护材料仓库管理人员必须对每一批到货的产品名称、规格、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、安全标志等进行详细记录。支护材料入库和发放时，应由物资供应公司或矿供应科有关人员认真按企业标准和行业标准对支护材料进行检查验收发放。使用时，由矿生产科和施工单位进行检验。发现不合格、过期变质的支护用品一律退回，杜绝伪劣产品入井。第54条 锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母、减磨垫圈、组合构件

38、（钢筋托梁、钢带、钢梁等）、网、锚索等，各构件的性能、强度与结构应相互匹配。支护构件中锚杆的强度应该是最低，锚固力最大，螺母次之，托板再次之。第55条 锚杆杆体应符合以下规定。1、高强度螺纹钢锚杆杆体必须使用左旋无纵筋矿用螺纹钢，杆体表面形状必须保证杆体与锚固剂之间良好的载荷传递效果。2、高强度螺纹钢锚杆杆体的屈服强度不低于400Mpa,抗拉强度不低于570Mpa,延伸率不低于15%。3、圆钢锚杆杆体的屈服强度不低于240Mpa，抗拉强度不低于380Mpa，延伸率不低于20%。4、锚杆必须采用等强度加工工艺，杆体尾部螺纹采用滚压工艺加工，尾部螺纹部分的破断力不低于杆体破断力的90。非等强锚杆必

39、须用杆体承载力最低处作为设计依据。等强锚杆尾部螺纹极限载荷应不小于杆体的屈服载荷。5、锚杆杆体直线度2mm/m。第56条 锚杆、锚索托板应优先选用正方形碟形托板。锚索也可选用工字钢梁、钢梁代替托板，其长度不得小于500毫米。锚杆与巷道的周边不垂直时必须使用异型托板。 第57条 锚杆螺母应选用可实现快速安装工艺的扭矩防松加厚螺母。必须配套使用减磨垫圈。第58条 钢带应根据现场具体情况选用钢筋梯、W型钢带、M型钢带。钢筋梯由1214mm圆钢加工而成，宽一般为 70mm。 第59条 煤巷锚杆支护巷道应用的网，应优先选用金属菱形网。在强度允许的情况下，也可选用塑料或玻璃钢为主要材料的网。特殊情况可选用

40、钢筋网。第60条 锚索应符合下列规定：1、 锚索优先选用由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。2、 选用17.8mm、或19股18锚索。3、 锚索的锁具以瓦片式为主，保证瓦片与钢绞线有良好的匹配关系。第61条 锚索必须在地面按设计长度加工，现场不得截取钢绞线。第62条 树脂锚固剂生产厂家必须提供质量合格、稳定的产品。锚固剂中固化剂的颜色必须统一。超快速CKa为黄色、 CK为红色，快速K为蓝色，中速Z为白色。对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均应在产品说明书中说明。 表6 树脂锚固剂主要技术特征型号特性凝胶时间(s)等待时间(s)颜色标识参考搅拌时间（s）CKa超快速82

41、51030黄CK8401060红815K快速419090180蓝1525Z中速91180480白2535M慢速180注：在（22±1）环境温度下测定第六章 锚杆支护施工第63条 锚杆、锚索支护施工应严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行。第64条 锚杆支护的工作面必须采用临时支护，严禁空顶作业。临时支护的形式、规格、要求等应在作业规程、措施中明确规定。第65条 掘进工作面作业区域内，必须根据掘进工作面质量标准化的要求悬挂施工牌版，明确锚杆支护的形式和参数。以便于施工和监督检查。第66条 锚杆支护的煤巷应优先采用综掘机掘进，以减少对围岩的破坏，保证巷道成型质量。第67条 如因不可抗拒的

42、原因造成巷道断面一侧超宽300毫米，或全宽超过500毫米时，必须加打一定数量的锚杆或锚索、帮柱或中心柱，预防冒顶事故的发生。第68条 锚杆安装应优先采用快速安装工艺。螺母应采用机械设备紧固。锚杆、锚索的预紧力和锚固力必须达到设计要求。 第69条 顶锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工，每一排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的施工方法。锚杆孔深度误差应在030范围内。锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净。第70条 锚杆螺母外锚杆丝扣长度应在2050之间。安装探顶杆的顶部锚杆螺母丝扣外露宜在3050，便于装探顶杆吊环。吊环螺母安装时必须上满丝扣。 第71条 施工人员必

43、须站在有支护的巷道内进行锚杆支护作业。严禁空顶下作业。第72条 钻具配置原则：压风系统能力能够满足的，一律配置风动机具；边远采区、系统能量损耗大，不能满足风动机具使用要求的，配置液压机具。岩石坚固性系数f8的配置冲击破岩钻具，f8的配置切削破岩钻具。配置冲击破岩钻具的施工地点，同时配置安装机具，安装机具包括搅拌机具和紧固螺母的风动扳手。钻具型号、钎杆长度的选择，应与巷道高度、钻孔深度结合起来、统筹考虑。第73条 严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。严禁同时混用两个厂家的锚固剂。第74条 当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将

44、锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。第75条 搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和等待时间。第76条 井下运输、存放树脂锚固剂应避免受压、受折和受热。第77条 锚杆支护作业时，如遇复杂地段，应停止作业、分析原因，采取措施后方可施工。第78条 复杂地段应优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式支护，并适当加大支护密度，必要时应采用金属支架、支柱等进行加固。第79条 在困难条件下首次采取锚杆支护时，应从锚杆与棚式支架联合支护开始试验，并通过观测得出结论后逐步加大棚距，待确认单独使用锚杆可行时，再取消棚式支架。第80条 任何作业地点，严禁用支护的锚杆、锚索、钢带、锚网起吊设备或悬挂其它

45、重物。第81条 对失效、松动等不合格的锚杆、锚索应分析原因及时补打或紧固。第82条 托板及钢带、网必须紧贴巷道围岩表面。第83条 锚杆、锚索钻孔中有淋水时，应分析原因、采取措施。如间隔一定距离布置疏排水钻孔、适当增加树脂锚固剂使用量等。第84条 锚杆支护施工要做好以下工作：1、成形控制。做好轮尺定位，并根据煤岩条件分别采用爆破预留手镐修边成形、修边爆破、光爆等方式控制巷道造型。2、支护及时。爆破后，具备顶板支护条件，就要进行顶板支护，煤帮支护滞后工作面不得超过5m。3、保证安装质量。做到点眼定位，按眼位打眼，树脂药卷按顺序送到孔底，搅拌速度要均匀，时间要适中(超快15秒、快速20秒、中速30秒

46、)，待树脂锚固剂凝胶后，用锚杆钻机上紧锚杆螺母，达到规定预紧力。使用金属网应铺设平直、崩紧，保证压网不小于100 mm，应使锚杆穿过压茬网处，压紧网片，两个肩窝处帮顶要封闭连接牢固。第85条 做好小班锚杆、锚索预紧力检测工作。1、每小班顶、帮各抽样一组（3根）进行锚杆螺母扭矩检测，每根锚杆螺母预紧力矩都应达到设计值；每组中有1个螺母扭矩不合格，就要再抽查1组（3根）。若发现有不合格的，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。2、小班安装的每根锚索都要达到设计预紧力。记录锁紧时压力表读数，将其读数和施工负责人姓名填写到施工记录上。第七章 煤巷锚杆支护监测第86条 煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监

47、测两种。综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，评价支护效果；日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全。第87条 综合监测方案由矿生产技术科制定，并对监测频度提出明确要求。第88条 综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆（锚索）受力状况。综合监测方案应包括以下内容： l、顶板变形量、变形范围、变形随时间的增长情况； 2、两帮变形量、变形范围、变形随时间的增长情况； 3、锚杆、锚索的承载工况；4、二次加固支护的承载工况。第89条 巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的1.5倍，孔内测点不少于4个。第90条 采用测力锚杆观测锚杆的承载工况。每个测量断面布置的测

48、力锚杆不少于4根。第91条 综合监测仪器的安装必须紧靠工作面，仪器应安设在巷宽的中部和巷帮的中部。 图1 综合监测仪器的安装第92条 日常监测主要是监测顶板离层、巷道变形情况，应采用顶板离层指示仪，以及十字布点法建立位移观测站。图2 十字布点法第93条 顶板离层指示仪必须按规定间隔紧跟掘进工作面安设，以便监测顶板变形的全过程。第94条 顶板离层指示仪安设位置：一般离层指示仪应安设在巷宽的中部。交岔点处的离层指示仪应安装在交岔点的中心位置。第95条 顶板离层指示仪的深基点应固定在稳定岩层内300-500mm，无稳定岩层时，深基点高度不小于巷道宽度的1.5倍。浅基点固定在锚杆端部位置。中间基点位于

49、深部和浅部基点的中间位置。安装钻孔的孔深要大于深基点深度200mm。 1、深基点 2、中间基点 3、浅基点图3 顶板离层指示仪的安设第96条 每间隔一定距离安设一个顶板离层指示仪进行日常监测。当围岩地质和生产条件发生显著变化时，应增减测站和顶板离层指示仪的数目，复杂地段必须安设顶板离层指示仪。顶板离层指示仪的安设数量参照表7。表7 顶板离层指示仪安设数量巷道类别安设数量半煤岩、单一煤层、顶板完整每100米1个单一煤层、顶板完整性较差每50-70米1个复合松散顶板及厚煤层每50米1个综采、综放切眼每50米1个说明：地质构造带、巷道交岔点都应适当安设。第97条 顶板离层观测记录见表8。表8 顶板离

50、层指示仪观测记录单位：mm观测时间浅部位移指示计中部位移指示计深部位移指示计总离层值= S1变化量S3浅部离层值= S3变化量S2中部离层值= S2- S3变化量S1深部离层值=S1-S2标尺初始读数 第98条 当顶板下沉量：每日大于100mm，月累计大于150mm时，可视为顶板离层临界值。必须通知有关部门、分管领导、施工单位及时采取补强措施，以防冒顶事故的发生。第99条 锚杆支护围岩移动观测点可按下列要求设置：复合松软顶板巷道每30-50 m设一观测点；单一煤层或半煤岩顶板完整巷道每50100 m设一观测点；综采、综放切眼每50 m设一观测点；交岔点必须设观测点。观测点处应挂观测牌板，观测牌

51、板规格400×300 mm，其内容：X号观测点、距起点距离、设点时间、初始值、项目负责人等。第100条 管理制度：1、各矿由生产技术科负责锚杆支护监测管理，安排专职人员对全矿锚杆支护巷道进行监测工作。所有的监测人员必须经过培训，考试合格后方可上岗作业。 2、建立健全监测制度及各种观测记录，定期向有关部门和分管领导汇报观测结果。正常情况每三天上报一次，出现异常情况，即时上报且至少每天上报一次。3、矿总工程师要主抓监测工作，分析监测结果，发现异常，及时组织有关人员分析原因，采取措施。4、配齐监测所需的人员、仪器、仪表、工具和材料。5、监测人员要认真填写观测记录，并画好有关的数值曲线图。生

52、产技术科组织编制巷道监测分析报告。6、每个观测人员要熟知锚杆支护巷道作业规程的具体技术要求，并能制定和实施监测方案。第八章 锚杆支护工程质量检测第101条 阜矿集团公司所属各矿应加强锚杆支护施工质量管理，建立严格的质量检查和验收制度，切实把锚杆支护质量检测作为日常工作进行有效管理。第102条 锚杆支护施工质量检测由各矿生产技术科负责，责任应落实到人，整改措施和方案应落实到现场。第103条 每班都应对锚杆支护施工质量按设计要求进行检测。如果检测结果不符合设计要求，应立即停止施工，并根据具体情况进行处理，分析落实责任。属施工操作的问题，追究施工者的责任，务必使其及时改正；属技术措施不当，要及时修正。对不合格的支护