资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共50页)
编号：211380613
类型：共享资源
大小：3.79MB
格式：ZIP
上传时间：2022-05-06
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
50
积分
- 关 键 词：
-
含11张CAD图纸
干燥机
设计
11
CAD
图纸
- 资源描述：
-
带式干燥机的设计【含11张CAD图纸】,含11张CAD图纸,干燥机,设计,11,CAD,图纸
- 内容简介：
-
带式干燥机的设计摘 要本次设计的任务是带式干燥机，干燥机的处理量为 2000kg/h，物料初始含水率为20，初始温度为 15，干燥到含水率 0.4的带式干燥机，设计包括带式干燥机，确定工艺流程，干燥气体，工艺计算，干燥器的结构计算和设计，配套设备的选择。 在本设计中，干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备，干燥带通风好，适合含水较高的蔬菜，中药饮片和其他类型的水分含量高，干燥热敏性的物料尤为合适。设计的干燥机具有蒸发强度高，干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好，停留时间可以调节，不会出现剧烈运动，不破碎，在良好的干燥条件下，提高干燥强度，循环风机用于循环结构，热风均匀，偏干的现象并不存在。分为三层，有效地节省了面积，提高了空间利用率。关键词：干燥器；中草药干燥； 网带； 循环风机； 三层IThe Belt Dryer DesignABSTRACTThe task is to design a belt dryer for drying herbs, dry material handling capacity of 2000 kg / h, an initial concentration of 20%, the initial temperature of 15 C and dried to 0.4%, the design includes belt dryer to determine the process flow, dry gas, process calculation, dryer structural calculation and design, ancillary equipment selection. In this design, the belt dryer with mass production of continuous drying equipment for drying ventilation sheet, strip and granular materials is better. Dehydrated vegetables, Chinese Herbal Medicine and other types of high moisture content, dry heat sensitive materials are particularly appropriate. The series dryer has high drying rate, high evaporation strength, and good product quality. Network with breathable performance, the residence time can be adjusted, material non-strenuous exercise, not broken，more dry area, more dry strength, loop structure of the circulating fan, hot air evenly, dry phenomenon does not exist. Divided into three layers is effectively saving the area, to improve the space utilization.KEY WORDS: Dryer; Herbal drying; Mesh belt; Circulating fan; three layersII目录摘 要 .IABSTRACT .II1 绪论 .11.1 课题的目的与意义.11.2 国内外技术现状及发展趋势.11.3 主要任务.11.4 研究和设计带式干燥机过程中可能遇到的问题以及解决的方法和措施.22 带式干燥机概述 .32.1 干燥概述.32.1.1 干燥的目的.32.1.2 干燥原理.32.1.3 干燥机的工作原理.32.2 带式干燥机概述 .42.2.1 带式干燥机的种类.42.2.2 带式干燥机的特点.42.2.3 带式干燥机的工作原理.42.3 带式干燥机的主要部件.52.3.1 输送带.52.3.2 加料装置.52.3.3 循环风机.52.3.4 尾气排风机.52.3.5 干燥介质加热装置.53 带式干燥器的设计计算 .73.1 设计题目和要求.73.1.1 课题的主要任务.73.1.2 物料特性和基本参数.73.2 物料和热量平衡计算.73.2.1 物料平衡计算.73.2.2 热量平衡计算.83.3 干燥器结构计算.9III3.3.1 恒速干燥阶段.93.3.2 降速干燥阶段.103.4 工艺流程图.114 带式干燥机的结构设计 .134.1 干燥机的基础结构设计 .134.1.1 输送带的设计 .134.1.2 传动装置选择.144.1.3 加料装置设计 .164.1.4 传送带滚筒和链轮轴的确定.174.2 干燥器基础结构的选择 .184.2.1 循环风机和尾气排风机选择.184.2.2 空气加热器的选择.214.3 干燥器接管设计和法兰选择 .244.3.1 接管直径的确定.244.3.2 干燥器法兰的选择.254.4 干燥器壳体和连结结构设计.254.4.1 干燥器壳体的设计 .254.4.2 壳体连结及其他连结设计.284.5 传送带支撑装置的设计 .304.5.1 链轮轴的确定.304.5.2 选择联轴器 .314.5.3 初选轴承.314.5.4 支撑装置的确定.324.6 耳座的设计 .324.6.1 干燥器质量的估计算.324.6.2 选择耳座.324.7 人孔的设计 .324.8 干燥器壳体和结构强度校核 .334.8.1 壳体的强度计算.334.8.2 输送带承重校核.335 带式干燥机的附属设备的选择 .345.1 电动机的选择 .34IV5.1.1 传送带所需电动机的选择.344.1.2 风机所需电动机的选择.345.2 减速器的选择 .355.2.1 输送带链轮转速和传动比的计算 .355.2.2 输送带减速器的选择.355.3 除尘器的选择 .355.4 空气过滤器的选取 .365.4.1 初效空气过滤器的选取.365.4.2 中效空气过滤器的选取.375.4.3 高效空气过滤器的选取.37致 谢 .38参考文献 .395陕西科技大学（论文)说明书01 绪论1.1 课题的目的与意义 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。 设计的是对片状中药饮片的带式干燥，中药饮片含水率高、热敏性强，因此，它是在水分迅速蒸发和较低的温度下进行的，干燥后的饮片水分比较均匀，片状大小合适，分散性和流动性良好，用热水煎熬后达到它原来的大小。它的目的主要是为了使中药饮片长期保存，防止存放时间过长而导致其失效，而且使用方便，节省运输费用。在制药行业（特别是中药） ，浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料） ，真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药 GMP 标准。 我做的毕业设计内容主要是带式干燥机的基本类型-多级带式干燥机。 多级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。1.2 国内外技术现状及发展趋势 通过对最近十年干燥机和干燥的专利数量的统计，美国每年大约有 240 个专利属于干燥机或干燥方面的，欧洲专利局则每年有 80 个左右。当然，从绝对的意义上来说，在反映工业界对干燥领域的兴趣以及参与方面，很难说清这个数字是大是小。 就整个领域来说，纸浆干燥、喷雾干燥与冷冻干燥是发明者申请专利比较活跃的带式干燥机的设计1领域，我国干燥行业提高自主创新能力，按照“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥设备国产化”的指导思想，产品应在装备的大型化与控制的自动化程度、节能上下工夫，开发组合式干燥机和新型干燥机。 干燥设备的未来趋势有：1、干燥设备需求将持续增长 2、干燥设备的研制方向向专业化方向发展 3、干燥设备的大型化、系列化和自动化 4、改进干燥设备强化干燥过程 5、采用组合干燥方法和新的干燥方法 6、降低干燥过程中能量的消耗 7、提高干燥的空气进口温度 8、采用过热蒸汽干燥1.3 主要任务 对收集到的资料进行分析处理，结合所要干燥物料的性能，具体从结构及理论两方面进行合理的设计。确定干燥器的基本结构、带式干燥机结构的参数，对关键零部件进行强度设计或校核，完成总装图的设计，画出零件图。撰写毕业设计说明书。1.4 研究和设计带式干燥机过程中可能遇到的问题以及解决的方法和措施 (1)了解湿气体和湿物料的性质，确定其干燥特性。（2）对干燥产品的要求，其中包括对干燥产品形态的要求、对干燥均匀性的要求、对产品卫生的要求、对产品一些特殊的要求。（3）湿物料含水量的波动情况的确定和干燥前的脱水，含水量波动情况的的控制较难解决。 (4)生物物料基本干燥过程的计算，以及最佳干燥工艺的确定也是一个难点。（5）最后就是干燥设备结构的合理设计及其强度的校核，还有设备的合理布置，都需要认真琢磨和考虑。陕西科技大学（论文)说明书22 带式干燥机概述2.1 干燥概述 在化工行业中，干燥工程是使物料中的水分（或溶剂）汽化，使含水物料中水分的含量蒸发减少的过程。在日常生活中，湿料被放置在阳光照射下，就是简单地干燥。干燥技术，广泛应用于化工，食品，纺织，轻工，农业，林业产品加工，煤炭和建材行业，几乎所有的行业都涉及到干燥过程。干燥技术，对化工生产的效率有很大的影响。干燥是很重要的工业过程，它直接影响产品的形状，质量，工艺，生产能力。干燥技术不仅涉及复杂的传热传质机理，而且还与物料的性能和干燥器的处理能力有密切的关系，并且最终反映在干燥机械各种各样的结构和流程上。2.1.1 干燥的目的 干燥的目的是把使用的材料干燥或把材料干燥后作进一步的处理。干燥的材料也是为了容易运输和储存，将收获的食品和药物干燥到目标湿含量或更低，以防止霉变和保证疗效。木材在制造木板，木制品前都是要被干燥的，为了防止变形；一般陶瓷毛坯煅烧前也要干燥，为了防止产品开裂。 我们的生活和干燥技术是分不开的，所有行业基本上都涉及干燥。在食品工业中，我们离不开干燥，如常见的干燥，烘焙食品制成的食品，如面包，葡萄干，果肉，苹果干，干果，牛奶和其他食品，干燥后大大延长食品保质期，口味改变，干燥后有一个新的味道，口感更加丰富多彩，生活中也有很多选择的乐趣。我们生病的药物也离不开干燥技术，药物便携式存储和运输，以及以确保药物的疗效。从上面可以看出，干燥的目的是去除材料中部分的水分（或溶剂） ，从而使材料变得容易包装，贮存和运输，随后的处理和使用更方便。因此，干燥技术的发展，使我们的日常生活更方便。2.1.2 干燥原理 由于自然条件下的干燥，现在就不能满足发展的需求，所以各种机械化干燥机被生产出来，越来越得到广泛的应用。干燥过程中会消耗大量的能量，为了节约能源，一些水分含量高的材料，通过机械脱水，然后在干燥器中干燥，得到干燥的固体。在干燥的过程中，热量要在干燥器内完成传递，同时水分(湿分)也要在干燥器内传递，在干燥的过程中，一定还要确保物料的蒸汽分压要比外部蒸汽的分压高，同时还要求物料温度低于干燥介质的温度。带式干燥机的设计3 干燥过程中会消耗大量的能量，为了节约能源，一些具有较高的水含量的材料，一般由机械脱水，或通过加热固体物质的悬浮液或溶液蒸发，然后在干燥器中干燥得到干燥的固体。为完成此干燥过程中的传热和传质（湿气） ，以确保材料表面的水分的分压（浓度）高于外部空间中的蒸汽压力，以确保热源温度高于物料温度，用各种方式的热源的热量传递到湿料，从而使物料中的水分蒸发到表面上溢出，在该材料的内表面的水分含量的差异越大，内表面的水蒸气扩散越快，并不断降低物质的水分含量，并且在干燥步骤完成后，物料被送出干燥器。材料干燥速度的快慢取决于蒸发速率，水的蒸发速率由上表面和内部的扩散速率决定。2.1.3 干燥机的工作原理 干燥的全过程可分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。在恒速干燥阶段，在液滴的表面上水分发生蒸发，周围的空气的温度和液滴的温度差来驱动，蒸汽通过气膜的扩散速度决定了蒸发的速率，温度差越大，会使蒸发的速率更快，颗粒之间的水分扩散率一般大于蒸发率。水分在固体物料中的扩散的速度减小了，干燥一段时间之后，蒸发的速度就会开始减慢，蒸汽分压不能再维持水分表面的饱和，此时降速干燥过程开始，进入降速干燥阶段。在降速干燥阶段，物料温度开始上升，结束干燥过程，但此时的材料的温度将接近到周围的空气温度。2.2 带式干燥机概述2.2.1 带式干燥机的种类 干燥机的种类很多，例如隧道式干燥机、厢式干燥机、转鼓式干燥机、转筒式干燥机以及自动多层带式干燥机等等。其中隧道式干燥机和厢式干燥机是有悠久历史的干燥设备适用于有爆炸性和易生碎末的物料，胶粘性，可塑性材料等，但这两种干燥机存在着诸多缺点，如隧道式干燥机，占用场地面积大，生产条件差，能源浪费严重，厢式干燥机的主要缺点是：物料得不到分散，干燥时间长，工人的劳动强度大，热效率低，产品质量不够稳定等，而转鼓式干燥机和转筒式干燥机适用范围小，不能满足大生产的要求。2.2.2 带式干燥机的特点 带式干燥机的干燥装置是最有效的干燥装置之一，因为它有一个连续的干燥特性，干燥效率高，在不同的干燥室，干燥时间可以被精确地设置，还有干燥速度，以适应干燥过程中的空气湿度的变化，最适当的材料要求，这种干燥的模型可以被广泛应用于化工，制药，食品等行业稠糊状的面粉和干制品。带式干燥机有可靠的操作环境，陕西科技大学（论文)说明书4干燥介质的流量或温度可以随时进行调节，用以适应物料的进料量的波动，以便完成干燥要求。可以调整传送带的速度，如果必要，进行皮带停止运转，从而使物料在干燥机中停留一段时间，把干燥物料干燥到满足要求的最终含水量。连续作业条件较好，因为他的湿物料在干燥过程中，处于完全密封室内，因此避免了粉尘飞扬和泄漏，产品不被污染，操作环境变得更加舒适。 连续的干燥过程使带式干燥机具有很大的工作量，他可以完成含水量比较高且具有热敏性的物料。清洁高效的特点是它在干燥食物和药物方面具有更好的作用。该系列干燥机具有干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好等优点。网带具有透气性能好，停留时间可以调节，没有剧烈运动的优点，不易破碎，干燥的地方，干燥强度，采用双循环结构，热风均匀，干燥的现象不存在气体分布不均的问题，分为几个单位，每个单元可以单独控制循环回路。2.2.3 带式干燥机的工作原理 在负压条件下，料斗送物料到进料器，湿的料被涂布在传送带上，输送带将物料输入干燥器中的第 1 加热节段，通过蒸汽加热，迅速蒸发在物料中所含的水分，在机器末端设置剪切机构，剪切过的干燥物料，经破碎机破碎，破碎后，经自动控制的传输机制传送到干燥器外部，物料进行下一个环节的加工制作。2.3 带式干燥机的主要部件2.3.1 输送带通常情况下，输送带是由不锈钢薄板制成，钢板冲压具有长孔，开孔率 6-45，输送带通常是由不锈钢网制成。网格主要材料为 1Cr18Ni9Ti 不锈钢，在摄氏500-700 度可以长期的工作。输送带的开口率根据干燥物料的颗粒尺寸，是否易于粘着等确定。料层厚度通常是数十到数百毫米，由于物料不同也有几毫米到一米以上的，负荷一般不超过 600kg/m2，干燥介质传流流速为 0.25-2.5m/s，通常取 1.25-1.5m/s。通过输送带和物料层的总阻力不超过 250-500Pa。输送带宽度通常为 1.0-4.5m，长度相应为 3-60m。国内有 1.2,1.6,2.0m 的系列产品。干燥带的形式如图 2-1 所示。带式干燥机的设计5图 2-1 干燥带2.3.2 加料装置 输送带上若料层薄厚不均，将引起干燥介质短路，使薄料层过干燥，而厚料层干燥不足，影响产品质量。最简单的加料装置是加料漏斗，漏斗下料口的宽带等于输送带的有效宽带，下料口装有闸板调节加料量。与此类相似的一类加料装置是漏斗下装有一端可来回摆动的溜槽或小输送带，物料由漏斗经此均匀分布到输送带上。此类加料装置使用于颗粒状、块状等有流动性的固体料，如果实、药丸、切碎的蔬菜等。2.3.3 循环风机 根据循环风量和系统阻力选择循环风机，通常选用后弯叶片轮型中压或高压离心式通风机。这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪声较小。2.3.4 尾气排风机 尾气排风机也采用后弯叶片轮型离心式风机。通常每 2.5-4m2 输送带面积设计一台循环风机。尾气排风机只设置一台，负责排送干燥器的全部尾气。2.3.5 干燥介质加热装置 干燥介质在 150 摄氏度左右的，常采用翅片蒸汽加热器。国内有 SRZ 型和 SRL 型的三十多个系列产品。翅片间距为 5-8mm，传热性能良好，阻力不大。但长期运行后须清洗翅片间结垢。翅片加热器和循环风机安装在干燥器箱体内，翅片蒸汽加热器的管程通入饱和蒸汽，蒸汽冷凝传热系数很大，因此总传热系数由管外空气侧控制。陕西科技大学（论文)说明书63 带式干燥器的设计计算3.1 设计题目和要求 3.1.1 课题的主要任务 （1)设计题目:带式干燥机的设计 (2)设计要求:设计满足处理量为=2000kg/h、物料初始含水率 、物料产1G20%1w品含水率的带式干燥机。 0.4%2w 对收集到的资料进行分析处理，结合所要干燥物料的性能，具体从结构及理论两方面进行合理的设计。确定干燥器的基本结构、带式干燥机结构的参数，对关键零部件进行强度设计或校核，完成总装图的设计，画出零件图。撰写毕业设计说明书。 3.1.2 物料特性和基本参数 (1)干燥物料的特性:干燥物料具有吸湿、多糖、对温度敏感等特性。所以干燥器内物料温度不宜过高。采用真空干燥，保证中草药的药性不被高温破坏。 (2)基本参数: 中草药的平均颗粒密度：；2.5mmdp 物料密度： ； 31350/Kgmm 堆积密度：；3840/Kgmd 空气温度：100 ； 重力加速度：g=9.81m/；2s 空气运动黏度：；6222.0110mma 空气比热容：Ca=1.009KJ/(kg.)； 空气密度 ：；30.972/Kgma 中草药比热：Ca=0.5-0.7KJ/(kg.)； 静止床高：。0.10mh3.2 物料和热量平衡计算3.2.1 物料平衡计算（1）干燥的水分蒸发量带式干燥机的设计7对总物料做衡算得 =2000 kg/h (3-1) 12GGW对绝对干物料做衡算得=1600 kg/h (3-2) 11(1)cGG干燥器中被蒸发的水分为=393.6 kg/h (3-3) 12()cWG XX kg/kg10.20.251 0.2X kg/kg320.0044.01 101 0.004X离开干燥器的物料质量；2G干燥前物料的含水率，湿基；1进干燥器时物料含水率，干基；1X出干燥器时物料含水率，干基。2X（2）空气用量的计算通过干燥器的干空气质量流量不变，对水分做衡算得 (3-4)21WLHH取进入预热器的空气为 15，湿度，大气压为 p=101,查表得=1705.16oC0.5kPasp。Pa则 =0.0053 kg/kg (3-5)100.622sspHHpp =6277.51 kg 干空气/h 2393.60.0053LH令，成为比空气用量，表示从湿物料中汽化一千克水所需的干空气量。LlW=15.94 kg 水/h (3-6) 201lHH-进入预热器的空气湿度；0H进干燥器的空气湿度；1H出干燥器的空气湿度。2H陕西科技大学（论文)说明书83.2.2 热量平衡计算 ，即：汽化一千克水所需的热量预加热器内加入的热量干燥器内补充的热量 (3-7)pdqqq （1）输入的热量湿物料带入的热量=99.38 kJ (3-8)21111M MMG c tqctW 空气带入的热量=454.54 kJ (3-9)020LIqlIW预热器内加入的热量=1381.99 kJ (3-10) 10()pqII l干燥器内加入的热量=0 kJ/kg 由dq (3-11) (1.01 1.88)2492IH tH得 : =28.5 kJ/kg0I=115.2 kJ/kg1I干燥后物料的比热容；Mc绝对干物料的比热容；sc水的比热容；1c进干燥器的物料温度；1Mt空气进预热室的含；0I空气出预热室的含；1I (2)输出的热量干后物料带走的热量=146.34 kJ (3-12) 221M MG c tqW随空气带走的热量带式干燥机的设计9=1584.4 kJ (3-13) 22qlI损失与周围的热量为=1935.97-1730.7=205.13 kJ (3-14) Lq一般要求废气的出口温度比进干燥器的湿球温度高 20-50，oC进干燥器的湿球温度为 28，所以先设出口温度为 60。算得=0.023 kg/kg,则oCoC2H =99.4 kJ/kg2I出干燥器物料的温度；2Mt出干燥器空气的含。2I输入的热量之和等于输出的热量之和，故 (3-15)1212dpLqqqqqqq 即 (3-16) 221211()()MMMoLMG cttql IIqctW=1381.99 kJ (3)计算热损失百分比 ：= (3-17) Lqq205.1314.8%1381.99得到计算的热量损失为 14.8%。3.3 干燥器结构计算3.3.1 恒速干燥阶段 在恒速干燥阶段，辐射给物料的热量等于物料中湿分汽化所需的热量，即: (3-18) 3.6()()awwdxFdh aK TTFdhd料层面积；F被干燥物料密度；物料比表面积；a总传热系数；aK空气温度；T空气湿球温度；wT空气流量；gm陕西科技大学（论文)说明书10湿球温度时的气化潜热；w物料湿含量；x干燥时间。 VWKTTT在恒速干燥阶段，为常量，若假定、和在干燥过程中不变，则或应为常量。可得 (3-19)03.6vwwxxKTT 其中：T=100,Tw=84，oCoC总传热系数，0.370.371.1751.175 6277.5129.86aKL体积总传热系数 ， 34.26 10vaKa K，0.12erx2428/wkJ kg。3840/kg m 故有当料层顶部物料湿含量达到临界湿含量时，所需的时间即为恒速干燥的时间， (3-20)011()3.6()erwvwxxK TT=0.237 h=14.22 min恒速干燥阶段的干燥速度 RC 为 =2.98 kg/(m2 *h) (3-21) 01cxxRa恒速干燥阶段的干燥带长度为1L =14.75 m (3-22) 11smLwh其中 w 取 1.2m。3.3.2 降速干燥阶段 降速干燥阶段中，传递到物料的热量等于物料湿分的气化潜热和加热物料所需热量之和。假定物料内部无热量梯度，则有 (3-23) 3.6()(4.187 )sasmsdTdxFdh aKTTFdhFdhcxdd带式干燥机的设计11物料表面温度；sT 表面温度时水的汽化潜热；m 物料的临界湿含量；crx物料的平衡湿含量。eqx而 ,于是有()fdxaRd (3-24) 3.6()(4.187 )svsmfsdTK TTaRcxd在工程计算中通常假设干燥速度与物料中自由湿分成正比，即 (3-25) ()feqRk xx其中比例常数 ccreqRkxx于是得干燥速度=25.68*（x-0.004）kg/() (3-26) 1()()cfeqcreqRdxRxxadxxhm .2积分上式得 (3-27) 2()lncreqcreqceqxxxxR axx =0.229 h=13.74 min降速干燥阶段的传送带长度为2L=14.26 m (3-28) 22smLwh所以干燥器传送带的总长度=29.01 m (3-29) 12LLL陕西科技大学（论文)说明书123.4 工艺流程图 工艺流程如图 3-1 所示FIFI蒸汽物料入口空气入口排入大气冷凝水出口物料出口PITITIFITITITITI图 3-1 工艺流程图带式干燥机的设计134 带式干燥机的结构设计4.1 干燥机的基础结构设计4.1.1 输送带的设计 一般，输送带是用不锈钢薄板制成的，板上都冲有长条孔，开孔率 6%-45%，输送带一般也有不锈钢丝网制成的。丝网的主要材质为 1Cr18Ni9Ti，可在 500-700 摄氏度下长期工作。而输送带上的开口率，根据物料的颗粒尺寸确定。料层厚度一般都是数十到数百毫米不等，由于物料不同，也会有几毫米到一米以上的，负荷通常不要超过 600kg/m2，干燥介质传流流速通常为 0.25-2.5m/s，一般取 1.25-1.5m/s。通过输送带和物料层的总阻力不超过 250-500Pa。输送带宽度通常为 1.0-4.5m，长度相应为 3-60m。国内有 1.2,1.6,2.0m 的系列产品。由以上计算得 L=29.01m，传送带式分五层，每层取加料传送带长度=0.5m，进料、2l出料传送带长度 =1m，则1l (4-1) mlllL3325 . 02130321如图 4-1 所示物料入口物料出口物料入口物料出口物料入口物料出口图 4-1 输送带的排布输送带的结构以第一层为例：陕西科技大学（论文)说明书14总长度 L=11m，W=1.2m，则输送带面积为 A=13.2m2，物料高度 H0=0.1m，则输送带上物料的质量为 (4-2) 0840 13.2 0.11108.8mvAHkg输送带上的总重量N=gm=110889.81=10.87kN (4-3) 4.1.2 传动装置选择 输送带选择装配式的，节距为 200mm 的传送链连结，并且在每个节点上装有加强筋，防止传送链因受力而产生弯曲。组装件由特殊设计的滚珠式链条上的部分所支撑。支撑部件外部有随输送带一起运动的保护罩。在整个输送带上两侧装有弹性耐磨的金属密封罩。 链传动，由两个链轮和链条（绕在两轮上的中间挠性件）所组成。靠链条与链轮之间啮合，来传递两平行轴的运动，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，滚子链传动是应用最广泛的一种链传动。 链传动一般由链条主、从动链轮组成，链条连结和传动动力，链轮固定在轴上。为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。链的接头形式见 图 4-2。当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。图 4-2 链条的结构 链条的链节距就是相邻中心的距离，用 p 表示，节距是他的主要参数。滚子链已标准化，分为 A、B 两种系列。A 系列用于重载、高速或重要传动；B 系列用于一般传动。链轮的材料要经过特殊的处理。常用材料见表 4-1。带式干燥机的设计15表 4-1 链轮材料硬度表链轮材料热处理齿面硬度应用范围20渗碳、淬火、回火50-60HRC有冲击载荷的链轮35正火160-200HBSZ25 的链轮45、50淬火、回火45-50HRC无剧烈冲击振动的链轮20Cr渗碳、淬火、回火50-60HRCZ25 的大功率链轮40Cr淬火、回火40-50HRC强度较高的链轮A3焊接退火140HBS中等功率的较大链轮HT200淬火、回火260-280HBSZ50 的链轮夹布胶木p6kwd 的链轮查标准 GB/T 8350-1987 得，选齿数为 11 的链轮则：输送带链轮直径为 (4-4) mmzpd8 .278)11/180sin(5 .43)/180sin(链轮材料选择 20 号钢。图 4-3 为几种常用的链轮结构。不同的尺寸选择不同的链轮结构。因而选择图 b 示链轮。图 4-3 链轮结构陕西科技大学（论文)说明书16表 4-2 列出了部分滚子链的基本参数和尺寸。表 4-2 滚子链的基本参数和尺ISO节距滚子直径内链节内宽轴销直径套筒孔径链条通道高度内链板高度外或中链板高度Pd1b1d2d3h1h2h3maxminmaxminminmaxmaxmaxmm05B12.77.927.83.98412.3312.0710.4108A12.77.753.33.663.7112.0711.811.928112.77.754.884.094.1410.5610.310.38212.77.753.334.094.1410.5610.310.38312.77.754.884.094.1411.4111.1511.158412.77.774.883.583.6310.179.919.91所以可以使用使用 ISO85 型输送链条，节距 p=12.7mm，链条需整链链节数为节 (4-5) 7 .1937 .128 .27814. 322002pdln所以取 194 节。 输送带的结构示意图如图 4-4 所示。 带式干燥机的设计17图 4-4 输送带结构示意图4.1.3 加料装置设计 输送带上的加料装置很重要，要是物料不均，就会让干燥气体穿过薄的地方，厚的地方无气体通过，影响产品的质量。加料漏斗是最简单的加料装置，一般漏斗下料口的宽带等于输送带的有效宽度，下料口一般装有闸板调节加料的量。与之相似的加料装置是漏斗下装有一端可来回摆动的溜槽或小输送带，物料就经由漏斗均匀分布在输送带上。此类加料装置使用于颗粒状、块状等有流动性的固体料，如果实、药丸、切碎的蔬菜等。因物料能够使用加料漏斗加料，所以设计结构如下：进料量，干燥器长度 L=30m，干燥时间 T=60min，则：2000/Gkg h干燥带速度， (4-6)3333/1Lum hT 因为，Guwl所以=60mm (4-7)20000.06840 33 1.2Glmuw 即取 200mm 足够，加料装置尺寸如图 4-5 所示陕西科技大学（论文)说明书18图 4-5 加料装置尺寸4.1.4 传送带滚筒和链轮轴的确定 (a)传送带滚筒的确定 传送带的运动靠链条和滚筒的转动来带动，链轮直径为 278.8mm，滚筒直径和链轮一致，取，链条的节距为 15.65mm，所以滚筒选择内切圆为 280mm 正mmD28011 边形，尺寸如图 4-6 所示：图 4-6 滚筒的结构和尺寸带式干燥机的设计194.2 干燥器基础结构的选择4.2.1 循环风机和尾气排风机选择 根据循环空气流动和系统阻力选择循环风机，通常会选择后者的弯曲或高压离心风机的叶轮式。这种类型的风扇的优点是更加高效和低噪音操作。尾气排风机也采用后弯叶片轮型离心式风机。通常每 2.5-8m2输送带面积设计一台循环风机。尾气排风机只设置一台，负责排送干燥器的全部尾气。离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。4-13.2（工程单位制为 4-73）1116D 型高效风机。风扇向后弯曲的翼型叶片，最高效率可达 93，风量为 1700068000 立方米/小时，压力为 6007000Pa，弯曲叶轮前盘式。安装在前面的风扇进气口导流，入口导流板可以调节。输送带有效总面积为 (4-8)28 .34292 . 1mwls 按每 7m2 设置一台循环风机，则循环风机台数台，所以取 6 台。8 . 568 .341ssn每台风机的通风量为 (4-9)2 .1046651.62770lhm /3 据一般性质的天然气运输系统的空气流动和阻力确定风扇的类型。如输送清洁空气时，一般选用普通的风机；而输送有爆炸的危险的气体时，一般选用防爆式风机。一般考虑到，风管和设备的漏风，以及阻力不精确的计算，应该按照下面的式子选择风机： 1.115 12001338pPKPPa 301.15 523.12583.27/lLK Lmh而“式中 Pf风机风压，Pa； Lf风机风量，m3/h； Kp风压的附加系数，一般送排风系统 Kp=1.11.15；除尘的系统Kp=1.151.20； KL风量的附加系数，一般送排风系统 KL=1.1；除尘的系统 KL=1.11.15；P陕西科技大学（论文)说明书20系统总阻力，Pa； L系统总风量，m3/h. ”21338136.449.806PmmH O3523.12608.718/ minLm所以选 4-721(T4-72)No4A 型的风机即可满足设计要求。风机形状尺寸见下图 4-7 所示图 4-7 风机的形状尺寸风机的型号和基本参数如表 4-3 所示表 4-3 风机的型号和基本参数型 号4-721(T4-72)No4A4-721(T4-72)No4.5A4-721(T4-72-11)No5A4-721(T4-72-11)No6C4-721(T4-73-11)No5.5C电动机形式JO3-112S-2(D2/T2)JO3-112L-2(D2/T2)JO3-52-2(D2/T2)JO2-52-4 61-4JO2-71-2电动机额定功率(kW)5.57.5131122带式干燥机的设计21电动机重量(kg) 4556110 风叶转数(r/min)29002900290020002800尾气排风机排风量 (4-10)36277.51104.62/ min60Pm所以选取 4-721(T4-72)No4.5A 型的风机即可满足设计要求。 空气条件改变时，电机的实际功率的需要有所不同，检查样本，电机功率是否满足要求。因此，设置 6 个单位循环风机，排气风机只设定一个负责排4.2.2 空气加热器的选择 干燥介质在 150 摄氏度左右的，常采用翅片蒸汽加热器。国内有 SRZ 型和 SRL 型的三十多个系列产品。翅片间距为 5-8mm，传热性能良好，阻力不大。但长期运行后须清洗翅片间结垢。翅片加热器和循环风机安装在干燥器箱体内，翅片蒸汽加热器的管程通入饱和蒸汽，蒸汽冷凝传热系数很大，因此总传热系数由管外空气侧控制。总传热系数通常取 50-150W/(m2*K)。1.基本计算公式(1) 通过空气加热器的风量 36277.51/Lmh(2)空气加热器能够供给的热量 QkStp， KW (4-11) 式中 Q空气加热器能够供给热量，KW； K 空气加热器总传热系数，KW/（m2K） ； S 空气加热器总散热面积，m2； tp热媒体与空气间平均温差，。蒸汽作为热媒时：tptv-(tl+th0)/2， (4-12) 得：119.6(100 15)/ 262.1otC 热水作为热媒时： tp(tw1+tw2)/2-(te+tho)/2， (4-13) 陕西科技大学（论文)说明书22式中 tv饱和蒸汽的温度，；tw1、tw2热水的供水和回水的温度，；其余的符号的意义同前。常用的空气加热器在不同压力下的饱和蒸汽的温度见表 4-4。表 4-4 不同压力下的饱和蒸汽的温度蒸汽压力(KPa)30 98196245294343392 饱和蒸汽温度()100119.6132.8138.2142.9147.2151 2.选择计算步骤空气加热器的选择可以用以下方法：初选加热器的型号假定质量流速(v)。求有效通风截面积 S： SM1/(v)，m2 (4-14) 之后算出(v)值。（2）计算加热器的传热系数 国内一些空气加热器的传热系数可以由表 3.7 列举了的经验公式得到，只供学习和参考。 整理实验传热系数公式中，如果某些产品不使用质量流率（V） ，但面对速度vy 的，有效截面积的加热器的正面面积比 值（，应根据称为有效截面模量） ，使用下面的关系，Vvy 的确定，然后计算出的传热系数。空气加热器传热系数：K=P（v）q式中：p，q-经验公式的系数和指数，可在文献中查取。加热器管内水流速可按下式计算： ，m/s (4-15) 32110110)()(wwwhpWttCSttCMV式中 VW加热器管内水的实际流速，m/s； Sw空气加热器热媒通过的截面积，m2； C水的比热，C 4.1868KJ/KgK。其余符号意义同前。带式干燥机的设计23（3）计算所需的空气加热器面积和加热器台数空气加热器所需的加热面积可按下式计算： (4-16),11ptKQS 式中符号意义同前。即： (4-17)2611381.99 15.943.543.54 10100 62.1QsmmmKt 计算所需的加热区后，根据实际的加热区域的每个加热器的加热器，以确定所需的行数和单位数目。 一些国产的空气加热器的传热系数和阻力计算公式表，如表 4-5 所示表 4-5 空气加热器参数 SRZ 型空气能热水器采用热介质可以是蒸汽或热水。 SRZ 型空气加热器的蒸汽压力为 0.3 至 16 公斤/平方厘米，水温约 13070。 SRL 型空气加热器的蒸汽压力为0.38 公斤/厘米，水的温度可以为约 16070。 SRZ 型空气加热器由空气翅片管组成，其翅片管为 212mm 的无缝钢管和约150.5mm 的皱折钢带构成，螺旋形件从 5mm 的大“D” ，6MM-“Z” ，8 毫米的小“X”三种分别为 38 标准。 SRL 型空气加热器中使用的钢管构成的铝翅片，SRL 型空气加热器在两行沿流动方向的点，三排，分别有 37 种型号。型号：通风正截面长度尺寸分米的正截面的整个宽度通风分米的整数，如通风段长度的数量是 1505 毫米的，宽度为 1001，一个大的，切片的距离为 5mm，SRZ-1510（D） 。取长为 1000mm 的翅片管，则单根管的换热面积为陕西科技大学（论文)说明书24 (4-18) 2203.14 21 20001318800.13Adlmmm所需管束为 (4-19) 6102.95 1022.36131880snA所以选择 SRZ-2023(D)型空气加热器，即可满足要求。4.3 干燥器接管设计和法兰选择4.3.1 接管直径的确定（1）空气进口管径的确定 进气气体体积流量为： （4-20）316277.51 120.153600 0.972aLVms假定接管内流体流速为，由得：045um s21102dVu=65mm （4-21）11044 0.150.0653.14 45Vdmu 查询文献，取 d1=65mm 的接管管内流速核算： （4-22）1022144 0.1545.23.14 0.065Vum sd符合要求。（2）空气出口管径确定出气气体体积流量为： （4-23）326277.511.83600 0.972aLVms假定接管内流体流速为，由得：045um s22202dVu （4-24）22044 1.800.2252253.14 45Vdmmmu 带式干燥机的设计25查询文献，取 d2=250mm 的接管管内流速核算： （4-25） 2022244 1.836.323.14 0.225Vum sd符合要求。(3）空气进口管高度（伸出长度）确定 h+15=16+14.8+30+15=75.8mm （4-26） l1h式中：h接管法兰厚度，mm；接管法兰的螺母厚度，mm1h保温层厚度，mm 接管安装高度，mml取 =200mml(4)进料接管高度（伸出长度）确定h+15=24+28+30+15=97mm （4-27） l1h取 =200mml4.3.2 干燥器法兰的选择 管法兰选择凸面带劲平焊钢制管法兰，整体结构如图 4-8 所示，参数如表 4-6 所示： 表 4-6 管法兰尺寸接管公称通径DN接管外径A法兰 外径D中心圆直径K螺孔直径L螺孔 数量n螺纹规格df法兰厚度C空气进口6576160130144M12108216空气出口2502733753351812M16309224陕西科技大学（论文)说明书26图 4-8 管法兰结构图所选标准件号：空气进口管法兰 GBT9116-1-2000RFA/b-0-6(6)-8 空气出口管法兰 GBT9116-1-2000RFA/b-0-6(6)-144.4 干燥器壳体和连结结构设计4.4.1 干燥器壳体的设计(1)干燥器壳体内壁尺寸设计干燥器内壁尺寸由以下确定：传送带两端距内壁的距离取 50mm，则长度 （4-28） (50500) 2710 1000011810Lmm 干燥器内壁高度由以下确定：传送带上下面距内壁的距离取 1000mm，用来安装循环风机。物料距上面的传送带底部的距离取 200mm，则mm （4-29） 34003200328021000H干燥器内部的宽度由以下确定：传送带的装配距离和密封装置取 150mm。则 （4-30） 1200 150 21500Wmm(2)干燥器壳体壁厚设计 压力容器筒体的强度计算，一般要求筒体较大的应力不大于设计温度下材料的许用应力，即： 2tpDt -设计温度 t下材料许用应力，MPa。因为干燥温度为 60 摄氏度，压力为，19910Pa，所以按外压容器设计，带式干燥机的设计27 101000 199108109081.09PPaKPa干燥器壳体材料选择 20R，则查表得许用应力在 100 摄氏度为 133MPa,焊接的接头系数、容器内径和壁厚是实际设计中要考虑的三个因素。 钢板卷焊。 要考虑到焊缝系数。钢板 t 乘以焊接接头系数 ，1，取 0.9。则 得 2tpD (4-31)3681090 2.84 100.982 2 133 100.9tpDmm 考虑到腐蚀的问题，在计算得到的厚度 的基础上，一定要增加腐蚀裕度 C2。筒体的设计厚度为 (4-32) 32681090 2.84 1020.95822.9582 133 100.9810902idtpDCmmp式中 -圆筒计算厚度，mm；d-圆筒设计厚度，mm； Di-圆筒内径，mm； p-容器设计压力，Mpa； -焊接接头系数。厚度设计参数按 GBl50-2010 中规定取值。=2.959+0.16=3.12mm (4-33) 22idtpDCp1ndC 设计压力：压力下确定的设计温度相应壳的厚度，这标志着铭牌上的压力容器设计。其值稍高于最大工作压力。最大工作压力：指容器顶部在工作过程中可能产生的最高压力（表压） 。 材料的选择和设计温度下的许用应力的确定直接关系到设计温度：容器中工作，在相应的设计条件下，在金属壁可能达到的最大或最小温度。壁温计算通过一个热交换器。 不被加热或冷却，筒内介质最高或最低温度。用蒸汽、热水或其它载热体加热或冷却，载体最高温度或最低温度。不同部位出现不同温度分别计算。 满足强度要求的计算厚度 外，厚度的实际值，包括钢板负偏差（或钢板负偏差），即 C1，腐蚀余量 C2，即 C Cl 十 C2陕西科技大学（论文)说明书28表 4-7 壁厚与负偏差的关系壁厚-3.03.2-3.53.8-4.04.5-5.5负偏差0.130.140150.2腐蚀裕量 C2： 应基于对各种钢材腐蚀在不同介质中的速度和容器设计寿命。塔型反应堆压力容器类的设计寿命一般为 20 年考虑换热器壳，管箱集装箱在 10 年，一般考虑。当腐蚀率0.05 毫米/时间：单面腐蚀取 C22mm，双面腐蚀取 C24mm。不锈钢取 C20。 计算的较低的压力容器设计的非常薄的。大型容器的刚度不足，不能满足在运输，安装。要满足最小厚度刚度和稳定性的要求。最后确定（不包括腐蚀裕量）的最小厚度 ：碳素钢和低合金结构钢容器不小于 3mm。高合金钢容器，不小于 2mm.最小壁厚=3.12mm (4-34) 22idtpDCp 所以取壳体壁厚为 4mm。4.4.2 壳体连结及其他连结设计(1)壳体之间的连结 附录给出了一些常用的焊接接头结构的设计和制造的基本参考选择，焊缝坡口形式和尺寸，仅仅是建议，本附录中的各种焊接工艺焊接焊接接头 JB4708 标准必须经过适当的评估。 在保证焊接质量的前提下，焊接接头的设计应遵循以下原则：尽可能少的焊接填料金属焊接工作应该是最小的，而且操作方便，合理选择坡口角度，钝边高度，根部间隙，并其他结构尺寸，这可能是有益的坡口和渗透，以减少各种缺陷的可能性，有利于焊接保护，选择好的焊接方式，可以让焊缝金属的力学性能应等于金属的基本性能，焊缝外形应是连续，平稳，减少应力集中。 壳体之间选择焊接的方式连结，根据 GB 150.32010 如图 4-9 所示：带式干燥机的设计29图 4-9 壳体之间的连结方式(2)壳体与接管的连结设计 壳体与接管的连结、接管与法兰的连结选择焊接的方式，如图 4-10 所示：图 4-10 壳体与结构之间的连结陕西科技大学（论文)说明书304.5 传送带支撑装置的设计4.5.1 链轮轴的确定（1） 、计算轴上转矩和链轮作用力轴传递的转矩： （4-35） 6660.189.55 109.55 106.88 100.25PTN mmn(2)选择轴的材料和热处理方式选择轴的材料为 45 钢，经调质处理, 其机械性能由表查得：650MPa，=360MPa，=300MPa，155MPa；查得，60MPa。(3)初算轴的最小轴径选=110，则轴的最小直径为： （4-36） 33min0.1811098.950.25PdCmmn轴的最小直径 100mm。查机械设计手册 ，取标准直径 100mm。(4) 轴的强度计算 按扭转强度条件计算，这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度；如果还受有不大的弯矩时，则用降低许用扭转切应力的办法予以考虑。在做轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。对于不大重要的轴，也可以作为最后计算结果。轴的扭转强度计算公式为： （4-37） 2 . 095500003TTTdnPWT式中：_扭转切应力，；TMpa_轴所受的扭矩，；TmmN _轴的抗弯截面系数，；TW3mm_轴的转速，；nmin/r_轴传递的功率，;PKW_计算截面处的直径，；dmm_许用扭转切应力， 。TMpa根据上述计算数据带入公式知：带式干燥机的设计31Mpa 32.20T已知：20 号碳素钢的范围在 1525Mpa，显然选用的轴是符合要求的。TTT4.5.2 选择联轴器取载荷系数=1.1，则联轴器的计算转矩为：=1.16880000=7568000N.mm 据计算扭矩，最小轴，轴的转速，按标准 GB5014-85 弹性柱销联轴器或手册，其型号为： GB/T 4323-2002。 11100 25212100 252JLYZJ联轴器型4.5.3 初选轴承 a.由径向轴力和轴向力可以确定，使用深沟球轴承。根据工作要求和选择轴承直径（80 毫米） ，由机械设计的手册 ，其大小尺寸为 DDB=8018034。 b.轴承使用寿命的计算链轮部位受力较大，因此只对安装在滚筒内轴承进行校核。已知选用轴承类型为深沟球轴承（结构代号 6304） ，选择左支撑为支撑 1，右支撑为支撑 2，已知轴所受的载荷并且该载荷作用在支撑轴的中间部位，转速,1250NFFH为 0.17r/min。温度系数，载荷系数。0 . 1tf3 . 1pf陕西科技大学（论文)说明书32HF1rF2rF1dF2dF图 4-11 轴承受力图（1）径向载荷，的计算：1rF2rF (4-38） NfFFhrr62521250221(2)当量动载荷的计算：P 深沟球轴承只能承受很小的轴向力，由图 4-11 知，该轴承承受的轴向力为 0。故。取。轴承的当量动载荷应为：eFFra 00, 1YX (4-39） NFyFxfParp825).( 由于当量动载荷很小，而且轴承的转速极低，所以该轴承具有极高的使用寿命，一般在润滑良好，不出现意外事故的情况下，如频繁过载等。在该型干燥机的使用寿命里，无需更换轴承。4.5.4 支撑装置的确定 整体支撑选择焊接钢架支撑，输送带的支撑选择直径 10mm 的钢筋作轴，用 6000轴承，外加直径 25mm 的钢管组成可转动的加强筋。每隔 200mm 安装一个，起到传送带的固定和加强作用。钢架宽度选择 1400mm，长度 11800mm，高度 5250mm，钢架上面固定输送带的轴，还要固定循环风机，起固定、加强、支撑作用。带式干燥机的设计334.6 耳座的设计4.6.1 干燥器质量的估计算 干燥器的总质量是壳体的质量、传送带的质量、滚筒质量、循环风机质量、支撑装置的质量之和。(1)壳体的质量 （4-40)17.87 177.84 0.0045600mVahkg 其中-壳体总面积a h-壳体厚度 -20 号钢密度(2)传送带的质量 （4-41)2+m+m=280+200+100=580kgmm网带链轮 链条 (3)循环风机的质量 (4-42)kgm72356676)4555(3其中包括 7 台风机和其配套的电动机则总质量 (4-43)kgmmmm6903321 4.6.2 选择耳座 由于干燥塔为微正压，可视为常压容器。并且本设备用于中药材的干燥，设备安装在室内。经以上的计算可得耳座上所承受的重力 Q0 为 (4-kNmgQ7 .678 . 9690347） 根据干燥器的结构和尺寸选用特制耳座，耳座所能承受的压力为 100kN，所以满足要求。4.7 人孔的设计 为了方便观察、维修设备物料情况，在干燥器的两端分设置一个可开闭的小门作为人孔。 人孔采用和壳体相同的材料，宽高分别设为 1000mm，设置在底部方便维修和清理干燥器陕西科技大学（论文)说明书344.8 干燥器壳体和结构强度校核4.8.1 壳体的强度计算 根据工艺条件壳程的设计压力=81.09KPa，焊缝采用双面对接焊局部cP无损伤，焊接接头系数=0.9，材料选用 20R，查化工容器设计得，许用应力=133MPa，壳体厚度负偏差=0.6mm，壳体腐蚀裕量=2mm,计算厚度为： t1C2C (4-44) 32681090 2.84 1020.95822.9582 133 100.9810902idtpDCmmp壳体的名义厚度= +=2.985+0.6=3.585mm d1t1C所以取壳体厚度为 4mm 满足要求。4.8.2 输送带承重校核 输送带的结构以第一层为例：总长度 L=11m，W=1.2m，则输送带面积为 A=13.2m2，物料高度 H0=0.1m，则输送带上物料的质量为 (3-45)0840 13.2 0.11108.8mvAHkg输送带上的总重量N=gm=1108.89.81=10.87kN (3-46)输送带上物料的质量不宜超过 600kg/，而质量，输送带行。2m21108.884/13.2mkg m带式干燥机的设计355 带式干燥机的附属设备的选择5.1 电动机的选择5.1.1 传送带所需电动机的选择 电动机的功率要根据负载的功率选择合适的大小，要是选择大的可以保证运行正常，但是电机的效率和功率因数不高，不经济，浪费资源。选择一个小型电动机，就不能保证生产机械的正常运转，生产机器不能充分发挥性能，并且还可能引起电动机的失效。在电动机的额定转速的条件下，根据被驱动的速度，以确定所选的电动机机。同时还要考虑到经济和齿轮两个方面因索。如果选定的电机的速度与和被驱动设备的相同速度，它可以直接驱动的耦合，从而使驱动单元相对比较简单。如果低速运行的机械，低速电动机的选择往往是不经济的。因为相同的电机功率，随着速度的增加，其重量和价格也增加。低速电动机的功率因数和效率是不高于高速电机。从这个角度来看，高转速电机的选择更经济。然而，高转速的电机的转矩小，起动电流大时，如果电机和工作机的速度没有大的差异，那么额外的速度就不需要复杂的传动装置来进行传动，这样考虑，应选择电动机的结构形式，主要根据工作环境来选择。 选定链轮速度后，要确定所用的传递功率，就要确定传动所需的牵引力。取传送带动摩擦因数=0.2，则 (5-1)430.2 1.087 1036.522 10FuGN 传送带速度 u=33m/h，则所需功率为 (5-2)306.522 1033215/0.06pFukJ hKW传动机构效率一般取 85%，减速器的效率 40%，则 (5-3)00.1885% 40%ppKW 所以选择 Y802-4 电动机即可满足要求。额定功率 0.75KW，满载转速 1390r/min,质量 18kg。陕西科技大学（论文)说明书364.1.2 风机所需电动机的选择 循环风机和尾气风机分别选择相应的配套电动机，循环风机选择 Y112M-2 型电动机，额定功率 4KW，满载转速 2890r/min,质量 45kg。尾气排风机选择 Y132S2-2 型电动机，额定功率 7.5KW，满载转速 2900r/min,质量 70kg。5.2 减速器的选择5.2.1 输送带链轮转速和传动比的计算 输送带链条的速度，33/9.17/um hmm s链轮的分度圆直径为 710mm，周长为 (5-4)3.14 7102229.4ldmm所以链轮转一周所需的时间为 (5-5)2229.4243.19.17ltsu转速 (5-6)1600.25 / min243.1nr 减速器的传动比 (5-7)1139055600.25nin 5.2.2 输送带减速器的选择 齿轮减速机是按照国际技术要求制造。具有节省空间，可靠耐用，承受过载能力高的特点，功率可以达到 90KW 以上。 技术参数： 功 率：0.12KW200KW 转 矩：10Nm58500Nm 输出转速：0.08263r/min 结构形式： K-轴伸式、底脚安装 ； 带式干燥机的设计37KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装 ；KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入 所以选择 K F 67 Y802-4 NA0.25 型减速器即可满足要求。 5.3 除尘器的选择 LPM 型气震式袋式过滤器是一种新型的除尘器，箱体整体清洁设备使用脉冲阀清洗，清洗能力强，效果好，使用寿命长，适用于高浓度的粉尘控制，以简化流程，减少设备投资。结构紧凑，占地面积小，可减少建设投资。具体特点如下。采用国际先进的清洁三态结构，以避免灰尘的“再吸附”彻底的清洁，可靠的工作。喷气集尘室设计，采用新工艺，比以往的集尘装置的脉冲阀可靠，减少 6-20 倍的数量。电磁脉冲阀，膜片使用寿命达 10 倍以上的优异性能。控制由 PLC 程序控制，可选的定时控制，手动控制三种控制过滤器的清洗。高效的三个高浓度的灰尘清洗可回收机构（允许进入的粉尘浓度为 1000g/m3） ，以取代原来的二级除尘，降低投资成本。先进的弹簧涨圈型袋易于安装和八角袋笼焊接生产线，以生产出高品质的袋笼产品，不仅保证有效的袋密封，并延长滤袋寿命。 收尘入口气体从进气箱（A 系列从料斗进入）进入，进入斜的分区气体流速减慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘直接进料斗，而外表面尘埃附着在滤袋上，然后通过滤袋进入洁净室，进入每个分支机构的洁净室，洁净气体和细小的灰尘颗粒通过空气，向上进入过滤室，汇集通过出口，然后达到某一个值的主风机除尘系统的过滤条件，在从大气中正
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号